Как и чем покрасить печь из кирпича

Выбор способа облицовки

Материалы для облицовки и побелки печи подбираются в соответствии с дизайном устройства и стилем интерьера. На выбор вариантов отделки влияют:

  • стоимость основных и вспомогательных материалов;
  • стоимость услуг печника;
  • индивидуальные предпочтения хозяев дома.

Если свод для выпечки и варочная плита играют декоративную роль и практически не используются, можно выбирать любой вид отделки. Если же внешняя облицовка будет постоянно испытывать механические нагрузки, периодически покрываться копотью, разумно сделать выбор в пользу облицовки, которую нетрудно очищать или восстанавливать.

Классификация красок для каминов и печей

Итак, первая разновидность – огнеупорная. Надо отметить одну тонкость, связанную с этим материалом. Его назначение – покрытие металлических поверхностей, которые постоянно или временно соприкасаются с огнём. Именно поэтому температурный режим эксплуатации такой краски – до 1800 °C.

Поэтому ею окрашивают оборудование или агрегаты промышленного типа. То есть в быту своё применение этот лакокрасочный материал не нашёл. Конечно, дело здесь не только в том, что в домашних печах температура намного ниже. Просто такая краска – материал дорогой.

А вот жаростойкая, она же жаропрочная краска, своё применение в быту нашла. Именно ею окрашивают металлические печки или металлические детали каминов и кирпичных печей. К примеру, дверцы и решётки. В зависимости от вида эти краски могут выдерживать температуру в пределах 600-1000 °C.

Если необходимо красить кирпичную или бетонную печь, то лучше использовать третью разновидность – термостойкую краску. Она прекрасно выдерживает температуру, но не выше +400 °C. Поэтому ею обрабатывают стенки печек, дымоходы.


Жаростойкая эмаль для покраски печейИсточник diy.obi.ru

Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей

Печка для бани отличается от обычного камина тем, что на металл в этом случае постоянно действует ряд негативных факторов как изнутри, так и снаружи:

  • холодная и горячая вода;
  • паровые испарения;
  • повышенная влажность помещения;
  • высокие температуры за счёт сжигания дров или угля.

Что касается материала, из которого изготавливается устройство, то обычно берётся нержавеющая сталь. Но даже в этом случае необходимо покрывать её специальным составом краски, чтобы повысить срок службы.

Основные факторы, учитываемые при выборе лакокрасочного покрытия:

  • устойчивость к постоянным перепадам температур;
  • защита от коррозии;
  • влагоотталкивающие свойства краски;
  • низкая токсичность.

Внимание! Не стоит приобретать краску сомнительного производства, на которой не прописаны стандартные свойства и состав компонентов. Покупка подобной подделки может привести к ремонту печи

Термостойкость

Регулярное воздействие высоких температур является одной из важнейших характеристик, на которую следует обратить внимание при выборе покрытия. В сертификатах продукции обязательно прописываются максимально возможные температуры нагрева

Защита от коррозии металла

Есть специальные составы красок, устойчивые не только к высоким, но и низким температурам, что является несомненным плюсом.

Ведь печку топят не ежедневно, поэтому желательно учитывать этот фактор при выборе защитного покрытия и для зимнего периода.

При нагреве печи металл расширяется, поэтому желательно, чтобы составляющие компоненты краски в виде специальных добавок, значительно увеличивали эксплуатационный срок печи.

Важно! Обычный состав краски выдерживает температуру до 80 градусов, а нагрев печи для бани может достигать 200 и более, учитывайте это при подборе лакокрасочного покрытия

Водоотталкивающие свойства

Постоянное воздействие паров, холодной и горячей воды, попеременный нагрев печи особенно в парном помещении бани, сильно воздействует на прочность металла. Поэтому влагостойкость — важнейшая характеристика при подборе краски.

Безопасность состава

Высокая температура, воздействуя на краску, провоцирует выделение токсичных испарений, поэтому следует остановить выбор только на качественных и сертифицированных лакокрасочных составах. Отсутствие сертификата может грозить ухудшением здоровья или отравлением.

Как выбрать краску для печи

Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности

Терминология

Для кирпичной печи достаточно термостойкости 200°C

Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.

Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.

Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.

Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.

Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.

Термостойкий лак разных производителей. Его можно использовать для защиты кирпичной банной печи от влаги

Что будем красить

Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке

Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.

Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.

Цвет

Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.

Чаще всего встречается черная матовая термостойкая краска, но у некоторых производителей есть разные цвета и оттенки

Форма выпуска

Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.

Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.

Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.

Правила выбора и использования

Чтобы правильно подобрать краску необходимо определиться с максимальной температурой поверхности, на которую ее будут наносить. Также надо рассчитать площадь и сделать выбор между спреем в баллончике и жидкой консистенцией в банке. Но есть еще некоторые правила, которые необходимо знать.

Специфические нюансы в терминологии

Многие продавцы в своих рекламных компаниях весьма фривольно относятся к терминологии, принятой для составов, которые можно наносить на поверхности с высокой температурой. Нет какой-либо нормативно установленной градации по соответствию названия состава и его максимально допустимой температуре нагрева.

Однако обычно используют три устоявшихся термина:

  • высокотемпературная;
  • жаростойкая;
  • термостойкая.

К высокотемпературным краскам по металлу относят составы, которые выдерживают длительный накал поверхности до 200C. Их используют для обработки радиаторов и труб отопления, кирпичных печей и каминов. Кроме того, они подойдут для автомобильных деталей, таких как двигатель, глушитель и выхлопная система.

Водяная рубашка металлической печи. Снаружи она не нагревается выше температуры теплоносителя, поэтому для обработки ее поверхности можно использовать высокотемпературную краску

Жаростойкие составы используют для поверхностей с температурой до 650C.

Такие краски применяют для следующих металлических объектов:

  • боковин и дна печей;
  • мангалов;
  • труб отвода продуктов горения;
  • место примыкания труб водяного контура к печи или котлу.

Жаростойкие краски и эмали часто содержат пигменты, которые придают им цвет, поэтому их можно использовать для создания оригинальных решений по оформлению интерьера.

Термостойкая краска предназначена для покрытия поверхностей, которые нагреваются до температуры более 650C. Прежде всего, это варочные плиты и топки печей, а также колосниковые решетки дровяных печей и каминов.

У некоторых видов термокраски есть дополнительный признак – огнеупорность. Это означает, что покрашенная поверхность может находиться в зоне прямого воздействия пламени. Из бытовых металлических предметов это актуально для каминной решетки и внутренней части мангала.

Теория и практика термической закалки

Жаростойкая краска является по своей сути термостойкой эмалью. Для создания непроницаемого барьера необходимо выполнить процедуру термической закалки. В процессе нагрева поверхности с нанесенным на нее составом происходит полимеризация слоев, после чего доступ воздуха к прокрашенному металлу прекращается.

Иногда для защиты металлических изделий на них наносят бесцветный лак. Этот тип покрытия также требует термической закалки

Именно после термозакалки ни кислород, вызывающий процесс ржавления, ни влага не могут проникнуть под эмаль. До этого краска несет только декоративную и, частично, защитную от физического воздействия функции.

Более того, после создания непроницаемого слоя прекращается испарение содержащихся в краске веществ в воздух помещения. Поэтому в идеале необходимо дождаться установленного срока полного высыхания, который указан на этикетке или в инструкции, а затем сразу же провести процедуру термической закалки.

Обычно температура, при которой полимеризируется эмаль, составляет 200-250C. Из этого следует одна распространенная ошибка, которую часто допускают люди, у которых после покраски печи возникают остатки.

Нельзя наносить термостойкий состав, который требует термозакалки, на батареи и трубы отопления, так как степень их нагрева недостаточна для завершения процесса. Для несильно горячих объектов нужно использовать обыкновенную высокотемпературную краску.

Теоретически процесс термозакалки должен проходить при постоянной температуре в течение 30-60 минут. Однако на практике таких “лабораторных” условий добиться нереально.

Поэтому дровяные печи, мангалы и камины затапливают не на полную мощность и постепенно увеличивают их нагрев. Обычно тестовый прогон проходит в течение 1.5-2 часов. Еще один вариант – прогревание с помощью промышленного фена.

Подготовка к покраске

Перед покраской необходимо подготовить окрашиваемые поверхности – методы подготовки различаются в зависимости от наружного печного материала:

Глина – прежде, чем покрасить глиняную печь – её нужно хорошо просушить (если работа ведётся в не отопительный период). Перед просушкой можно мокрой губкой немного размыть верхний слой глины – это позволит немного выровнять поверхность.

Если при просушке глина сильно ужалась, стоит провести дополнительную замазку глиной и ещё несколько раз провести просушку.

Штукатурка печи глиной

  • Штукатурка – прежде, чем покрасить оштукатуренную печь – её нужно затереть наждачной бумагой. Оштукатуренная поверхность имеет гладкий глянцевый вид, что способствует меньшей отдачи тепла. Чтобы повысить теплоотдачу – поверхности с помощью наждачной бумаги придаётся матовость.
  • Кирпич – если краска ложится сразу на кирпич, как и в случае с глиной, его нужно просушить. Если этой процедурой пренебречь – глиняные швы втянутся вглубь кирпича. Также с поверхности нужно смыть жирные пятна – для этого применяется растворитель.

Специальные лакокрасочные материалы для печи

Современный строительный рынок предлагает широкий выбор вариантов, чем покрасить печь из красного кирпича. Но основными и наиболее предпочтительными являются следующие материалы:

  • натуральная олифа;
  • лак;
  • кремнийорганическая эмаль;
  • термостойкая краска.

Эти составы производятся в промышленных условиях и доступны в свободной продаже. Но некоторые материалы можно изготовить и самостоятельно, о них мы тоже расскажем в нашей статье.

Олифа

Применяется только натуральная олифа. Отличительным ее качеством является то, что она не изменяет цвет кирпича, а лишь делает его оттенок более темным. Она используется только для покраски печи из красного кирпича в бане, при этом печь должна быть растоплена и проработать не менее 2-х часов, после чего можно красить. В доме применять не рекомендуем – здесь печка прогревается меньше, и олифа может не просохнуть.

Лак

Многие владельцы частных домов задают вопрос о том, каким лаком покрыть печь из красного кирпича. И это неудивительно, поскольку прозрачное глянцевое покрытие эффектно преображает внешний вид любого элемента интерьера. Для покраски печей используется специальный лак типа ПФ-283 в равной пропорции со скипидаром, что позволяет получить декоративный слой с повышенными прочностными характеристиками.

Фото 5. Пример покрытой лаком печи

Обратите внимание! Основная особенность применения лака – возможность добавить в состав сухую гуашь и придать покрытию необходимый оттенок.

Кремнийорганическая эмаль

Этот материал характеризуется высокими технико-эксплуатационными характеристиками, среди которых:

  • отличная адгезия с кирпичной основой;
  • хорошая прочность;
  • влагостойкость;
  • продолжительный эксплуатационный ресурс.

Из недостатков можно отметить лишь небольшой выбор цветов.

Термостойкая краска

Основные преимущества – устойчивость к высоким температурам (до 600 °C) и большой ассортимент оттенков. Их применяют для покраски паропроводов, поэтому если вы еще не определились, чем покрыть печь из красного кирпича, то термостойкая краска станет идеальным решением.

Полезное видео:

Внутренняя отделка и оснащение подвала в гараже

Подвал в частном гараже совсем не обязательно должен представлять собой мрачный погреб с бетонными или кирпичными стенами. Применение современных технологий позволяет улучшить внешний вид подвала и сделать его более удобным:

  • Поверх бетонного пола целесообразно уложить влагостойкое напольное покрытие. Лучше всего подойдет керамическая либо клинкерная плитка. Также хорошо служат наливные полимерные полы — такие же, как и в самом гараже.
  • Стены и потолки можно отделать панелями. Это позволяет скрыть неровности основания и замаскировать следы гидроизоляционных работ. При этом обшивка получается герметичной за счет того, что несущие панели оснащаются специальными замками.
  • Обязательно оборудуется освещение: на потолке монтируется один или несколько светильников, а проводка скрывается за обшивкой. Систему освещения рекомендуется оснастить двумя выключателями — одним снаружи и одним внутри подвала.
  • Для свободного перемещения под люком закрепляется лестница. При обустройстве больших подвалов имеет смысл использовать стационарные модели из металла с полимерным покрытием. Они легче и прочнее деревянных, при этом служат в разы дольше.
  • Внутри подвала оборудуются места для складирования продуктов, инструмента и других предметов. Оптимальной будет установка открытых систем хранения вдоль стен и нескольких закрытых шкафов.

Устройство подвала в гараже — задача трудоемкая и требующая вложений времени, сил и средств. Применение модульной системы позволяет превратить любое подпольное помещение в светлый, сухой и удобный склад. Но для этого необходимо учесть множество нюансов, и уже с их учётом строить работу над оборудованием подвала.

Другие советы

Строительство гаража: на что обратить внимание при постройке гаража
Строим гараж при частном загородном доме или коттедже: примеры проектов (фото)
Хозблоки, сараи, кладовки: система хранения вне дома

Почему нужна покраска

Печь в доме – это интересное дизайнерское решение, позволяющее значительно экономить на обогреве помещений. Раньше конструкции из кирпича ничем не обрабатывались, максимум, их штукатурили или покрывали извёсткой. Печки не имели презентабельного вида, а известковое покрытие очень быстро теряло вид. Сегодня в строительных магазинах продаётся много облицовочного материала, которым можно закрыть печные стенки из кирпича, но этот вариант дорогостоящий, в отличие от покраски.

Поэтому кирпичную конструкцию нужно красить, но состав не каждого вещества подходит для этого процесса.

Во время нагревания, кирпичные элементы, состыкованные между собой цементным раствором, со временем начинают терять герметичность. Глиняная штукатурка предотвращает этот процесс, но она непрезентабельна, а краска способна облагородить печь, а также дать дополнительную защиту штукатурному составу. Существует много вариантов красок, которые не чувствительны к высоким температурам и перепадам.

Обычное лакокрасочное покрытие быстро трескается, а в районе дымохода сильно коптится. Первую проблему решит качественный состав, адаптированный к повышению температуры, а вторую – отделка арки печи дополнительными элементами.

Разрушение кирпича, если его не обрабатывать или пренебрегать подготовительным процессомИсточник www.remontnik.ru

Важно не только правильно выбрать краску, но также подготовить поверхность и правильно за ней ухаживать в будущем. Работы проводятся в несколько этапов

Как выполнить покраску печки красиво

При выполнении окрашивания печи   не существует особенных технологий, поэтому названное действие в силах выполнить любой человек, в том числе и когда он ранее подобного его не выполнял.

Для окраски мастеру пригодятся такие принадлежности:

  • Рабочий бак для подготовки и хранения раствора;
  • термостойкая краска;
  • подходящая кисть и покрасочный валик.

Подготавливают окрашивающий состав и аккуратно наносят его в необходимом количестве слоев. Положено окрашивать материал в два-три не толстых слоя, применяя по мере необходимости и кисть, и валик. Кисть способна придавать наружной части печи фактурность, а валик ровно распределить раствор по всей поверхности. При необходимости на заключительный слой, возможно, нанести рисунки и орнаменты.

Окраска печи с помощью мела

Покраску печей мелом допускается выполнять после того, как поверхность полностью высохла после всех отделочных работ: штукатурки и грунтовки. Этот метод считается самым простым, доступным и дешёвым. Раствор можно подготовить любого цвета, а для наибольшего удобства его наносят распылителем.

Меловый раствор правильнее именовать не краской, а побелкой. Готовится он весьма легко:

  1. В рабочем ведре измельчают мел.
  2. Полученный состав заливают водой таким образом, чтобы она целиком покрывала измельченный состав.
  3. Ждут 2 часа. К данному времени растворяют столярный клей в соотношении: 100 г на 10 л раствора.
  4. Два раствора соединяют в одну емкость и тщательно перемешивают строительной миксерной насадкой, установленной в электродрель.
  5. Добавляют синьку из соотношения: 50 г синьки на 10 кг мела, а лучше использовать термостойкий краситель.
  6. Когда побелочный раствор станет нужной густоты, его аккуратно наносят на поверхность печи.
  7. Слоев, скорее всего, понадобится несколько, но при условии, что каждый новый будет наноситься на сухую плоскость.

Состав известкового раствора:

  1. На 1 кг извести в ведро набирают 1.5 л воды.
  2. Добавляют 2 столовые ложки соли для повышения свойств раствора и 1 чайную ложку олифу.
  3. Добавляют синьку или другой колер, из расчета 20 г на 1 кг извести.

Известковый раствор также аккуратно наносят несколькими слоями, но в отличие от мела — не требуется полного высыхания предыдущего слоя.

Накануне покрасочных работ, какой угодно краской либо лаком заводского изготовления, необходимо ознакомится с инструкцией. Многие красители по условиям применения должны наноситься на горячие поверхности кирпичной печки.

Чем покрасить печку

Часто в дачных домах используют печь, которая отапливается традиционным русским способом. И тогда хозяева начинают задумываться, а чем можно обновить и покрасить печку, чтобы была не только практична, но и красива.

Наиболее распространенный и простой способ – это побелить печь мелом или известью. Такой способ применялся с давних времен. В случае, если поверхность печи неровная и имеет какие-то дефекты, ее заранее нужно оштукатурить (можно швы между кирпичами промазать раствором глины.

Для того, чтобы приготовить штукатурку надо смешать асбест и глину. Эту смесь наносить нужно на протопленную печь. Когда штукатурка высохнет, можно начинать красить.

Чем покрасить кирпичную печку — мелом или известью — решать вам. И у одного и у другого материала есть свои плюсы и минусы.

Для того, чтобы приготовить меловой раствор нужно положить куски мела в глубокую емкость и залить их водой таким образом, чтобы мел был полностью закрыт. Оставить настаиваться примерно на час. В это в время нужно приготовить раствор, состоящий из животного клея и воды в соотношении 25:1 соответственно. Когда меловой раствор будет готов — смешайте его со вторым до нужной консистенции (капля раствора, спущенная на вертикальную поверхность их стекла, должна сползать вниз на 2-2,5 сантиметра.

Как известно, побелка часто пачкается. Чтобы это не происходило, в воду нужно добавить соль. (на 1 ведро воды достаточно 50-100 граммов соли). А чтобы побелка не желтела со временем, в меловой раствор можно добавить немного синьки (примерно 60 граммов на 10 килограмм мела). Красить необходимо в 2 слоя. Второй слой можно наносить только после того, как первый полностью просохнет.

Многие предпочитают мелу известь, ведь покрасить ей печь элементарно. Один килограмм свежегашеной извести залить водой (1,5 литра). Туда же добавить 1 десертную ложку олифы, 25-30 граммов синьки для голубого оттенка и 5 грамм соли. Все тщательно перемешать и нанести на печку в 2 слоя. В этом случае второй слой побелки нужно класть на первый, пока он еще влажный.

Если штукатурные работы не для вас, вы можете использовать эту же известку, однако более густую, как крутая сметана.

Если побеленная печь не вписывается в интерьер помещения — вам придется воспользоваться эмалевыми или масляными красками, которые обладают самыми разными оттенками, благодаря чему вы сможете подобрать идеальное сочетание цветов печки и стен.

А вот какую же краску выбрать — вопрос непростой.

Для начала внимательно изучите свойства и состав эмалевых красок. Главное их свойство — термостойкость. Также в составе должно быть минимальное количество химических красителей. Лучше приобретать импортную продукцию, на которой производители честно указывают, пожелтеет ли печь со временем или нет. Многие такие эмали способны выдерживать температуры до 600 °С. Наносят такие краски на печь в несколько слоев.

Не покупайте краски на алюминиевой основе, а так же краски блестящих оттенков — они уменьшат количество тепла от печки.

Масляные краски специалисты тоже использовать не рекомендуют, обосновывая это тем, что из-за высоких температур олифа, входящая в их состав, начнет подгорать, и как следствие появится неприятный запах.

Также можно использовать для покраски печи морилку, термостойкий лак, прозрачную краску. Но это менее распространенные варианты. Некоторые хозяева дачных домов сами готовят смесь из лака ПФ, скипидара и сухой гуаши.

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий

Adblock
detector