Вентилятор в дымоход для улучшения тяги: виды устройств и инструктаж по врезке

Устранение обратной тяги

Если нет тяги в дымоходе, нужно знать несколько основных правил, чтобы избавиться от этого. Никогда не запускайте этот процесс, даже если вы заметили, что тяга стала немного хуже, сразу бейте тревогу, предпринимайте шаги, ищите причину.

Не забывайте вовремя прочищать дымоход, следите за тем, чтобы в шахту не попал мусор и прочие предметы. В качестве защиты рекомендуется сразу поставить козырек.

Поможет устранить обратную тягу в дымоходе и установка дефлектора. Такое приспособление на вид напоминает вентилятор, которые за счет ветра будет крутиться, и «подсасывать» воздух в канал. Дополнительно можно установить и регулятор, который также позволяет избавиться от проблемы с «обраткой».

В общем, исходя из изначальной причины пропажи, проделывайте ту либо иную работу

Обращайте внимание, что никакой прибор не сможет исправить конструктивные погрешности канала, здесь нужно будет только перестраивать либо модернизировать дымоход

Изготовление дефлектора своими руками

Чтобы выполнить эскизы деталей устройства нужно измерить внутренний диаметр дымовой трубы и рассчитать их размеры.

Дефлектор для любого размера трубы можно изготовить своими руками

Для этого приводим несколько определяющих соотношений:

• ширина диффузора определяется в зависимости от внутреннего диаметра трубы умножением на 1,5;
• ширина зонта должна составлять 1,7 по отношению к тому же параметру;
• такой же коэффициент применяется для определения высоты прибора.

После расчёта размеров можно приступать к изготовлению развёрток деталей. Их можно выполнить на ватмане или любой другой плотной бумаге.

Бумажные детали нужно собрать в готовое изделие, используя скрепки или степлер, и примерить его к трубе дымохода. При необходимости — внести поправки, подгоняя изделие к трубе.

Для изготовления дефлектора применяется листовая оцинкованная или нержавеющая сталь толщиной не менее 0,5 миллиметра.

По развёрткам деталей нужно перенести их контуры на листовой металл и вырезать слесарными ножницами.

Сборка производится в соответствии с эскизным проектом.

Инструменты и материалы для изготовления дефлектора

Чтобы сделать такой прибор, понадобится следующее:

• лист стальной;
• ножницы слесарные для раскроя металла;
• дрель со свёрлами необходимых размеров;
• молоток;
• пассатижи;
• крепёжные изделия;
• маркер для разметки деталей на металле.

Порядок изготовления дефлектора

Технология производства заключается в последовательном выполнении ряда операций:

1. Перевод контуров деталей на металлический лист при помощи маркера. Нужно получить следующие детали — колпак, стойку, диффузор и наружный цилиндр.
2. Заготовки колпака, диффузора и цилиндра сворачиваются по размерам. Соединения выполняются заклёпками или винтами, иногда используют полуавтоматическую сварку.
3. Для установки колпака понадобятся полоски металла. Их делают из отходов от раскроя основных деталей. На колпаке нужно просверлить несколько отверстий и закрепить детали заклёпками.
4. Противоположные концы полос таким же образом закрепляются на диффузоре.
5. Полученное изделие закрепляется к обечайке.

Каминная вытяжка

Каминная вентиляция – это вытяжка купольного типа. Свое название она получила за сходство с элементом воздуховода классического камина. Сегодня каминные вытяжки приобрели особую популярность, ведь с их помощью можно не только очистить воздух от продуктов горения и запахов еды, но и создать уютный интерьер кухни. Приборы данного типа бывают угловыми, пристенными, островными и наклонными. Богатый выбор данных конструкций позволяет размещать их в кухнях с любыми дизайнерскими линиями от классики до модерна и хай-тек стиля. Купольные конструкции имеют массу преимуществ и прекрасно справляются с поставленными задачами очистки воздуха.

Преимущества купольной вентиляции

Купольные вытяжки являются классическим вариантом кухонной вентиляции. Своей популярности они обязаны неоспоримым преимуществам перед другими приборами, а именно:

• Универсальный дизайн. Купола не нужно маскировать или встраивать в мебель, они прекрасно вписываются в любой интерьер, дополняя его изысканностью и уютом.
• Высокая производительность. Каминные вытяжки для кухни относятся к классу проточных вентиляционных систем, они обладают высокой мощностью и производительностью.
• Простота установки. Монтаж купольной втяжки не требует наличия особых знаний и навыков. Следуя инструкции установить ее можно своими руками.
• Доступная цена. Большое разнообразие моделей позволяет выбрать купол в любой ценовой категории, что делает ее доступной практически для всех групп потребителей.

Причины плохой тяги дымохода

Время от времени владельцы каминов отмечают ухудшение работы своего отопительного устройства. С чем это связано, естественно, они не знают. Эксперименты с заменой топлива, обычно, тоже ни к чему не приводят. Эксперты утверждают, что причиной плохой работы камина является слабая тяга.

Причины плохой тяги дымохода

«Классические проблемы»:

1. Слишком большой или маленький диаметр трубы. Труба обязательно должна быть правильного размера. Если ее диаметр превышает определенные нормы, то возникает обратная тяга. Поднесите вентилятор к дымоходу, если его лопасти начнут двигаться – значит, у вас есть обратная тяга. Слишком узкая труба приводит к уменьшению тяги до критических показателей.
2. Поворотные элементы и изгибы в трубе. Дымопровод должен быть прямым, иначе придется ставить усилитель тяги дымохода. Лишние повороты и изгибы значительно уменьшают этот параметр.
3. Отсутствие герметичности. Эта проблема часто встречается в каминах из кирпича в результате нарушенной технологии постройки. Когда в стене появляется небольшая дырка, то она начинает работать по принципу черной дыры, всасывая воздух из-за разницы давления. Наличие дополнительного воздуха негативно сказывается на силе тяги. Это то же самое, что поставить вентилятор сбоку от идущего вверх воздуха.

Если не одна из вышеперечисленных проблем не похожа на вашу, то в таком случае проблемы с тягой поможет решить усилитель.

Дефлектор дымовой тяги

Пошаговая инструкция создания кирпичного дымоотвода своими руками

Возведение качественного дымохода из кирпича — это задача не из легких и очень важно выполнить кладку так, чтобы все было герметично, пожаробезопасно, и каждый шов здесь играет большую роль. Приоритетным направлением функционирования дымоотвода является удаление дыма и гари от сгоревшего топлива с помощью тяги, которая не только вытягивает, но и подает воздушные потоки в топку, и за счет этого поддерживается и обеспечивается процесс горения

Схема возведения кирпичного дымохода своими руками

Большим преимуществом такого дымоотвода является то, что тяга у него хорошая при любых погодных условиях и увеличенный срок службы по сравнению с металлическими трубами. Давайте рассмотрим вопрос, как построить кирпичный дымоход своими руками по всем правилам.

Советуем подробнее изучить рекомендации: из чего делать дымоход в дополнение к данной статье.

Кирпичные дымоходы кладутся в три шага:

Шаг 1. Проведение подготовительных работ и кладка фундамента.

Кладка из кирпича фундамента будущего дымоотводного канала

На этом этапе нужно тщательно ознакомиться со строительными чертежами будущего дымоходного канала. Для обычной и традиционной дровяной печи необходима полная кладка, для кирпичного дымохода для газовой печи обязательно в качестве дополнения потребуется сделанная из специализированного сплава металлическая труба. Перед тем, как начать осуществление выкладки кирпичного дымохода следует возвести фундамент. Осуществляется строительство из цельного кирпича или армированного бетонного.

Второй этап возведения кирпичного дымоотвода своими руками. Кладка

Дымоотвод строится высотой от пяти метров или не ниже конька крыши, так как это играет большую роль в тяге. Выкладываются такого типа дымоотводы исключительно специализированным огнеупорным или полнотельным красным кирпичом. Для их связки используются раствор из цемента и песка или известняка, а для мест с особо высокой температурой нужна специализированная смесь, применяемая для печной кладки.

Для откалывания требуемого кусочка кирпича пригодится шливочно-отрезная машина и маркер (фломастер) для отмерки. Применив эти инструменты, можно создать абсолютно точные по размеру пластины, которые понадобятся в области выдры, а также разделки.

Кирпичная кладка дымохода для газового отопительного прибора

При строительстве такого дымоотводного канала обязательно нужно оставлять специализированные отверстия для проведения чистки.

Отверстия наверху дымоотводного канала из кирпича для выхода дыма и прочистки

Внутри стенки должны иметь идеально гладкую, а также ровную поверхность, а углы выполняются под 45 градусов. Лучше всего внутренние стенки отштукатурить для гладкости, так как на шероховатой поверхности сажа будет больше оседать, тем самым ухудшая тягу. Это может привести к возгоранию, что небезопасно. Также многие опытные печники рекомендуют белить печку не только внутри, но и снаружи, что позволит сразу определить, где может просочиться дым и сажа.

Этап 3. Закрепление и теплоизоляция.

Если дымоход строится возле стены, его нужно закрепить — это будет надежнее. Для этого нужно применить металлические анкера на расстоянии тридцати сантиметров. Там где будет осуществляться соединение дымохода с потолком, а также крышей, обязательно нужно разместить негорючий материал или стекловату, тем самым снизится риск возгорания.

Кирпичный дымоход должен находиться на полметра выше конька крыши. Верхнюю часть дымоотводного канала следует утеплить и обложить специализированной отделкой для кровли или кирпичом для облицовки.

Крепление кирпичной кладки к стене при помощи анкеров для надежности

Если дымоход будет сделан по всем технологиям, то он будет крепким, безопасным, надежным и прослужит долгое время. Все эти этапы сохраняются, ели нужно возвести дымоход для твердотопливного котла из кирпича.

Видео: этапы строительства кирпичного дымохода

Обложить дымоход кирпичом можно самостоятельно, следуя советам, и сэкономить на вызове профессионалов. Главное при возведении — это построение верного чертежа и наличие свободного времени. Не следует спешить, скорость здесь не лучший показатель, нужно ориентироваться на качество кладки.

Тяга и возможные происшествия

Сначала о тяге, и о тех процессах, с которыми многие хозяева отопительных приборов могут быть знакомы не понаслышке.

Что такое тяга?

Циркуляция воздуха — естественный процесс, благодаря которому возможен приток кислорода в камеру сгорания, а затем — вывод наружу отработанных газов через трубу. Движение воздуха и газов в дымоходе происходит из-за меньшей плотности нагретого воздуха. По этой причине возникает разница давлений в нижней и верхней частях канала.

Тяга в дымоходе — естественная вентиляция, состоящая из вытяжки и притока. Горячий газ, имеющий избыточное давление и меньшую плотность, стремится в область, где оно понижено — вверх. Холодный воздух, поступающий с улицы, занимает освободившееся пространство. Горение в топке обеспечивает воздух, непрерывно поступающий в камеру из помещения, а затем «путешествующий» по дымоходному каналу и уходящий на улицу.

Обратная тяга

Обратная тяга — процесс аналогичный, но движение газов или воздуха прямо противоположное. Такая ситуация возникает, когда давление в верхней части канала выше, чем внизу. Обратная тяга — стабильная, но обратная циркуляция: в этом случае дымовые газы возвращаются в помещение вместе с воздухом, который попадает в дымоход с улицы. Провокаторов обратной тяги довольно много. К ним относится:

• несоответствие элементов системы — высоты, диаметра вертикальной части дымохода и параметров отопительного прибора;
• ошибки при проектировании дымохода: малая высота вертикали, некорректно выбранное сечение, наличие горизонтальных или наклонных участков, неровность стенок;
• нарушение герметичности, сужение канала из-за сажи, какое-то препятствие около дымовой трубы;
• проблемы с вытяжкой в помещении, либо с общим притоком;
• промерзание канала.

Опрокидывание тяги

Это еще одно возможное явление. Когда поток газов уменьшается, ослабевает и тяга в канале. Горение в этот промежуток времени замедляется, пламя темнеет. В тот момент, когда циркуляция прекращается, происходит «опрокидывание тяги». Так называют резкий выброс дыма в помещение. Как правило, он разовый.

Причины необычной ситуации — ошибки, допущенные при строительстве прибора или дымохода, качество дров и внешние факторы: к ним относится повышение влажности, изменение атмосферного давления, или силы, направления ветра. Такие «капризы с опрокидыванием» свойственны каминам, имеющим большие, открытые топки. Эти выдымления могут происходить периодически, однако они не являются чрезвычайными происшествиями.

Изготовление дефлектора своими руками

Размеры дефлекторов разные трубы дымохода

Стенки верхнего цилиндра принимают давление ветра и направляют воздух в обход, подсос дыма получается за счет скольжения по внутренней поверхности отдельных струй. Дефлектор нельзя отнести к группе вентиляторов, т. к. устройство отличается простой формой и не имеет работающих механизмов.

На картоне рисуются контуры деталей, которые были просчитаны и нанесены на чертеже, и вырезаются. С помощью лекал переносят детали на металл с добавлением 1,5 – 2 см по краям линий для удобства сборки. Конструктивные элементы получаются в развернутом виде после вырезания ножницами по металлу.

Ножовкой нарезают полосы из металла или уголки для соединения частей в готовое изделие. Подготовленные детали сгибают и сворачивают в соответствии с чертежом. При сборке элементы накладываются друг на друга и соединяются заклепками.

Необходимые инструменты

При изготовлении применяются материалы и инструменты, которые не требуют от мастера профессиональных навыков:

• резиновая или деревянная киянка;
• ножницы и ножовка по металлу;
• линейка, рулетка;
• мел для нанесения линий на поверхность металла;
• электродрель, пистолет для заклепок;
• сверла по металлу;
• карандаш и обычные ножницы.

Материалом служит тонкая оцинкованная сталь, полоса металлическая или уголок небольшого сечения. Размер заклепок выбирается в соответствии с диаметром сверла. Для монтажа на трубе используются гайки и болты.

Расчет размеров

На бумаге выполняется чертеж, в котором указываются ключевые размеры для создания выкройки флюгера-усилителя тяги для дымохода.

Соотношение при расчете размеров:

• высота дефлектора составляет 1,7 d;
• ширина колпака принимается равной 2 d;
• размер диффузора по ширине берется 1,3 d.

Символ d означает диаметр дымовой трубы (внутренний). Другое соотношение размеров приведет к слабой эффективности.

Виды усилителей

Дефлекторы – это аэродинамические устройства, которые специализируются на отклонении воздушных потоков. С их помощью можно корректировать силу тяги до необходимых параметров. Вентилятор дефлектора работает по очень простому принципу: он засасывает воздух из атмосферы и направляет его внутрь дымопровода. Недостатком устройства считается его абсолютная беспомощность в тихую походу без ветра.

Самыми распространенными и эффективными дефлекторами считаются конструкции Григоровича и Вольперта. В основе современных усовершенствованных дефлекторов лежат их прототипы. Самые распространенные конструкции: круглые насадки на дымоход («Воплеры»), звездообразные («Шенарды») и Н-образные (многоярусные). При выборе дефлектора внимательно смотрите на материал, из которого его изготавливают. Это должна быть нержавеющая стать – материал, который отличается прочностью и надежностью.

Ротационные турбины дымовой тяги

Ротационные турбины – это механизмы, которые ставятся сверху над дымопроводами. По принципу работы напоминают вентилятор, поскольку используют энергию ветра для усиления давления внутри трубы. Достоинства ротационных турбин: они закрывают трубу дымопровода и предотвращают попадание атмосферных осадков. Устройство не работает в безветренную погоду.

Самые популярные марки: Турбомакс, Турбовент и Rotowent. Продукция Турбовента не подходит для установки на каналах для отвода дымовых газов из печей.

Также необходимо следить за тем, чтобы температура исходящего газа не превышала порог в 250 градусов (это стандартные требования, которые могут отличаться у разных моделей). Ротационные трубы устанавливаются для котлов на газовом отоплении.

Флюгеры дымоходные

Флюгеры дымоходные – это устройство для защиты дымоотвода с подветренной стороны. Модель отличается хорошей устойчивостью к негативному воздействию атмосферных осадков, долгим сроком службы и наличием защитных механизмов для дымоотвода. В процессе эксплуатации флюгеров был отмечен один их недостаток: они не справляются с сильным ветром, также флюгеры требуют тщательного ухода – регулярной смазки (особенно в зимний период) и чистки от сажи и дымовых газов.

Дымник-флюгер Duck and Dog –видеообзор

Вентилятор флюгера работает по принципу стабилизатора: уменьшает воздействие сильного ветра на тягу в дымоходе или усиливает ее при отсутствии передвижения газовых масс в атмосфере. Рассматриваемый тип устройства отлично подходит для каминов, работающих на дровах.

Дымососы дымохода

Дымососы – это электрический термоустойчивый вентилятор для дымоотвода. Это приспособления для корректировки силы тяги рекомендуется ставить только для узких труб. Для его работы требуется доступ до электрической сети, мощностью в 220 В. Современные дымососы имеют несколько модернизаций, благодаря которым решаются проблемы обратной и слабой тяги. Электрический механизм не имеет недостатков, он отлично работает в тихую и ветреную погоду.

Колпаки и зонты ­– это декоративные элементы для дымоотвода, которые не решают проблему слабой тяги. После их установки владельцы отопительных устройств отмечали дополнительные проблемы: образование конденсата на поверхности колпаков и зонтов, в результате чего вентилятор вышеперечисленных устройств быстро приходил в негодность.

Таким образом, большое разнообразие механизмов для усиления тяги хорошо справляются с поставленной проблемой. Вышеописанные модели, кроме дымососов, объединяет один недостаток: они слишком зависят от погодных условий. Поэтому для усиления тяги в дымоходе лучше выбирать электрический дымосос.

Изготовление устройств для усиления тяги

Дефлекторы для вытяжки

Это довольно распространенный вариант принудительной вентиляции. Дефлектором называют аэродинамический прибор, что устанавливают над дымоходом. Он усиливает тягу в дымоходе благодаря изменению воздушных потоков. Суть его работы заключается в падении давления при обтекании преграды воздухом, а также на принципе изменения потоков воздуха. Получается, его форма позволяет усиливать тягу в дымоходе. Сделанные из нержавеющей стали, они не боятся коррозии, устойчивы к кислотам и высокой температуре.

Обратите внимание! Несмотря на свою простоту и низкую стоимость, дефлектор неэффективен в безветренную погоду. Устройство не работает от электричества или другого источника питания, а полностью зависит от ветровой нагрузки.

Его нельзя назвать полноценным вентилятором, так как дефлектор имеет простую форму, без работающих механизмов

Но, существуют разновидности дефлекторов для отвода дыма, созданных специально для дымоходов

Его нельзя назвать полноценным вентилятором, так как дефлектор имеет простую форму, без работающих механизмов. Но, существуют разновидности дефлекторов для отвода дыма, созданных специально для дымоходов.

Разновидности дефлекторов:

1. Дефлектор Вольперта.
2. Дефлектор Григоровича.
3. Круглый или шаровидный дефлектор.

Именно круглый дефлектор может создавать вращательные движения под воздействием ветра и выводить дым из помещения. Но, опять же, минус изделия в том, что он неэффективен при отсутствии ветра. Принцип работы этого усилителя тяги вентиляционных труб и дымоходов продемонстрирован в видео*

К тому же часто на дымоходные трубы устанавливают флюгеры, зонты и подобные конструкции. Но они не способны сделать все то, что может сделать высокотемпературный вентилятор для дымохода. Давайте рассмотрим, как они работают и в чем их особенность.

Что лучше – дымосос или нагнетатель?

Когда тяговая турбина интегрирована в теплогенератор производителем, подобных вопросов не возникает. Другое дело – добавление вытяжного вентилятора к обычному котлу прямого горения. Надо понимать, что в данном случае дымосос решает только одну задачу – создание разрежения в топке и усиление тяги. Здесь кроется ряд негативных моментов:

1. Без электронного блока управления производительность придется регулировать вручную. Автоматическое поддержание температуры теплоносителя исключено.
2. При подаче воздуха через открытую дверцу зольной камеры вентилятор заставит котел работать на максимуме. Настроить режим длительного сжигания будет непросто.
3. В случае аварийной остановки крыльчатки горение топлива не прекратится, поскольку газы свободно проходят через улитку или корпус дымососа. В топку проникает воздух, вероятность перегрева повышается.
4. Рабочее колесо и внутренние поверхности агрегата покрываются сажей, которую необходимо удалять. Скорость залипания зависит от влажности и смолистости древесины.

Дутьевые машины всегда работают совместно с контроллером, поэтому перечисленные выше проблемы отсутствуют:

• нагнетатель меняет производительность и выключается по команде блока управления, теплоноситель греется до заданной температуры;
• в процессе горения дверца зольника герметично закрыта, воздух подается по отдельному каналу;
• при отключении электроэнергии воздушный канал автоматически перекрывается гравитационной заслонкой;
• лопасти крыльчатки не контактируют с горячим дымом и сажей.

Теперь сравним стоимость тягового и дутьевого вентилятора, не учитывая цену контроллера. Дымосос для ТТ-котла до 30 кВт обойдется в 90 у. е., нагнетатель – 60—65 у. е. Разница обусловлена конструктивными особенностями вытяжного агрегата – раскаленные газы не должны перегревать электродвигатель плюс крыльчатка делается из металла (при наддуве – из пластика).

За монтажным фланцем агрегата стоит малая крыльчатка, призванная охлаждать электродвигатель

По сложности инсталляции агрегаты примерно одинаковы. Монтаж нагнетающей улитки подразумевает выпиливание проема в дверце зольника, дымососа – разборку либо вырезание трубы. Крышную вытяжку поставить проще, но придется тянуть длинный кабель.

Виды дефлекторов

Существует несколько разновидностей дефлекторов. Отличаются они друг от друга по форме и количеству деталей. При этом материалы, которые используются для их создания, вы можете выбрать на свой вкус. Это может быть:

1. Медь
2. Оцинкованная сталь
3. Нержавеющая сталь

Их форма может быть самой разнообразной: от цилиндрической до круглой. Верхняя часть конструкции дефлектора может иметь зонтик в виде конуса или двускатную крышу. Также устройство может оснащаться разными декоративными элементами, например, флюгером.

Разберем подробнее несколько разновидностей:

Дефлектор ЦАГИ

Конструкция, детали которой соединены фланцевым или иным способом. Производится такое устройство из нержавеющей стали, реже — из оцинкованной. Его особенностью является цилиндрическая форма.

Круглый волпер

По своей форме напоминает дефлектор ЦАГИ, однако основным его отличием является верхняя часть. Такое устройство чаще всего устанавливают на дымоходах в небольших пристройках, например, в банях.

Дефлектор Григоровича

Если объект расположен в районе с низким ветром, то такое устройство будет обеспечивать отличную тягу в течение многих лет. Специалисты называют его модифицированным вариантом дефлектора ЦАГИ.

Тарельчатый Astato

Данная разновидность устройства отличается своей простотой и эффективностью. Такой дефлектор открытого типа производится из оцинкованной или нержавеющей стали, что позволяет улучшить эффективность тяги при любом направлении ветра.

Дефлектор Н-образной формы

Его конструкция отличается особой надежностью, так как дефлектор производится из нержавеющей стали, а все детали соединяются фланцевым методом. Устанавливать его можно на участках с любым направлением ветра.

Флюгер-дефлектор

Данный вариант устройства является самым популярным и распространённым. Он имеет вращающийся корпус, на котором закреплен небольшой флюгер. Производится конструкция из нержавеющей стали.

Вращающийся дефлектор

Такое устройство позволяет обеспечить максимальную защиту канала от засорения мусором и попадания осадков. Вращение производится только в одном направлении. Стоит отметить, что необходимо следить за его состоянием, так как при обледенении, а также в штиль, дефлектор работать не будет. Поэтому многие устанавливают его на газовые котлы. Также он используется в качестве ротационной турбины, которая необходима для вентиляции жилых и офисных посещений.

Кроме того, существует дефлектор Ханжонкова. Однако в настоящее время его не используют, так как на рынке можно найти более модифицированные модели устройств.

Как ставить дефлектор

Ставить на трубу дефлектор возможно, только если дымоход выполнен точно по правилам СНиП 41-01-2003, поз. 1 на рис. ниже. Весьма желательно, чтобы труба, на которую будет установлен дефлектор, располагалась на подветренном относительно направления господствующих ветров скате крыши. Для справки: подветренный значит противоположный направлению, откуда ветер дует.

Правильное расположение дымовой трубы и крепление дефлектора к кирпичной трубе

Крепить дефлектор к выдре (верхнему расширению кирпичной трубы) безусловно можно, только если труба изначально рассчитана под дефлектор. Если нет, или в кладке трубы есть хоть малейшие нарушения, крепить к ней дефлектор нужно так, как показано на поз. 2 рис:

1. В трубу вставляют прочную гильзу (стакан; переходник квадрат-круг) С;
2. Стакана закрепляют глухими анкерами А на уровне не выше нижнего ряда кладки выдры и закладными штырями З в канавки на устье трубы. Анкеры и закладные замуровываются цементно-песчаным раствором от М200;
3. На стакан надевают диффузор/юбку Д с карнизом (отливом) К. Обязательно для дефлектора любой схемы, в т.ч. несовершенного!
4. Диффузор крепят только к кладке мелкими анкерными болтами. Не саморезами в пластиковых дюбелях! К стакану юбку/диффузор не крепят!
5. На вороте (верхнем обрезе) юбки/диффузора прочно закрепляют рабочую конструкцию дефлектора.

Только при таком способе крепления дефлектор никогда не расшатает старую и/или не рассчитанную не него кирпичную трубу.

Ниже Вы можете поделиться своими мыслями и результатами с нашими читателями и постоянными посетителями.

Также можно задать вопросы автору*, он постарается на них ответить.