Печь для бани из трубы своими руками горизонтальная печка самодельная, как сделать

Как сделать банную печь из трубы

Преимущества и недостатки

Среди достоинств самодельного устройства выделяют следующие:

  • легкость транспортировки;
  • высокая термостойкость;
  • при использовании такой печи происходит быстрый разогрев парилки;
  • поленья из-за тонкослойного разделения камер сгорают практически полностью;
  • длительный срок службы;
  • простота изготовления и последующего монтажа;
  • возможность использования любого топлива;
  • универсальный внешний вид;
  • в сравнении с заводскими печами стоимость самодельного агрегата гораздо меньше.

Наряду с положительными сторонами горизонтального расположения печной камеры, наблюдаются и отрицательные ее стороны:

  • быстрое остывание, из-за чего приходится часто подбрасывать топливо;
  • неравномерный обогрев помещения, если баня больших размеров, то стоит предусмотреть установку сразу нескольких агрегатов.

Основная суть статьи

Категории

Нужен ли шибер в банной печи

Шибер – это заслонка, которую устанавливают в дымоход для регулировки тяги в печи. Заслонка полностью перекрывает канал трубы. В теплую погоду обычно шибер открывают, увеличивая тягу, а зимой, напротив, закрывают.

Различают поворотные и выдвижные шиберы. Они отличаются не только внешне, но и конструктивно. Горизонтальная заглушка осуществляет регулировку проходного сечения, а вертикальная открывает и закрывает дымоход.

Выдвижной шибер для печи вставляется в пазы дымохода

Поворотный шибер выглядит как пластина, которая поворачивается по оси.

При повороте на 90 ° заглушка открывается, а при повторном повороте – закрывается

Этапы монтажа печного оборудования

Прежде, чем приступать к сборке, необходимо выбрать место под печь из трубы в бане. Оно должно соответствовать требованиям пожарной безопасности и зависит от материалов поверхностей, которые будут окружать конструкцию. Одним из вариантов защиты деревянных стен может быть кирпичный экран, выполненный с применением глиняного раствора.

И только после проведения всех подготовительных работ приступают непосредственно к монтажу оборудования для бани. Оно состоит из нескольких этапов.

Первым является выбор трубы. Она должна быть не менее 1,5 м в длину, с диаметром в 0,5 м. Что касается толщины стенок, то стоит выбрать ее в пределах 1 см, что позволит избежать длительного прогрева помещения.

Труба разрезается на части в 0,9 и 0,6 м. Большая используется под топку и каменку, а меньшая для воды. А далее переходим к изготовлению самой печи. Для этого в нижней части большего отрезка необходимо прорезать отверстие 18х5 или 20х6 см. Оно будет играть роль поддувала. Над ним приваривается круглая пластина.

Затем в поддувале располагают печной колосник. Для его фиксации по углам приваривают 4 специальных уголка.

На следующем этапе в трубе вырезают проем для топки, который будет закрываться дверцей. В качестве последней используют лист металла 25х30 см. Он навешивается на приваренные к трубе петли и закрывается защелкой.

Сверху над топкой располагают отрезок трубы, который будет выполнять функции каменки. При этом его размещают таким образом, чтобы от его верха до днища бака было около 10 см. При этом задняя часть трубы наглухо заваривается, а в передней выполняется дверца.

В получившуюся каменку укладываются булыжники, выпадение которых поможет предотвратить приваренный металлический прут.

После выполнения каменки в верхней части трубы крепят муфту. Причем ее приваривают таким образом, чтобы выступающую за корпус часть можно было использовать для монтажа бака.

Следующим этапом становится оборудование дымохода. Для этого к торцу бака для воды крепится круг, в котором имеется отверстие для дымохода. При этом его нижняя часть наглухо фиксируется к днищу.

Верхняя же часть бака закрывается стальным полукругом, через который также проходит дымовая труба. Но для того, чтобы можно было беспрепятственно заливать воду третья часть емкости должна оставаться открытой.

И последним шагом будет монтаж на дымоходе стальной площадки. Она располагается в 30 см от бака.

Как построить в бане печь с открытым типом каменки

Схема печи с открытой разновидностью каменки проста в исполнении. Её габариты 102 на 62 см. Этого достаточно для получения функциональной семейной парной с обеспечением пара и тепла в девяти квадратных метрах бани.

Футеровку в данном варианте не выполняют, поэтому строят печь из высококачественного кирпича марки М150, добиваясь очень тонких швов.

Этот вариант не дорогой, но и недолговечный — раз в два года реставрируют швы, подмазывая их свежим раствором. Камни укладывают на плиту, расположенную над топкой печи. Плита бывает металлической или чугунной.

Такая печь имеет два варианта схем:

  • с выносной ёмкостью или расположенной вверху;
  • с нагревом воды от трубы, проложенной через топку.

Каждый строительный процесс начинают с подготовительных работ.

Так как кирпичная печь весит более 500 килограммов, и во время ее эксплуатации возможна просадка пола бани, то под прибор необходимо построить фундамент.

Фундамент

Пошаговая инструкция устройства фундамента для печи:

  1. Зная размеры печи, рисуют разметку на земле с запасом в полкирпича.
  2. Выкапывают котлован глубиной от 0,5 до одного метра.
  3. Исключают слишком близкое соседство с основанием самой бани. В случае движения грунта трение станет разрушительной силой для печи и самой бани. Допускается расстояние 5 сантиметров. По завершении работ зазоры заделывают речным песком.
  4. Дно котлована выравнивают и утрамбовывают.
  5. Выбор связующего раствора диктуется качеством грунта: если сухой, то готовят известково-цементный раствор (6:1) с некоторым количеством речного песка. Для приготовления известковой связующей смеси смешивают песок с известью (2:1). Цементный раствор изготавливают, смешивая песок с цементом (3:1).
  6. На дно котлована укладывают поочерёдно по 10 сантиметров песка и щебня. Затем утрамбовывают.
  7. Сверху располагают гидроизоляционный материал, заводя плёнку на стенки повыше.
  8. Заливают в котлован смесь и оставляют до абсолютного затвердения. Это займёт примерно неделю.
  9. После застывания поверхности на неё выливают свежеприготовленный жидкий раствор, который растечется строго горизонтально.

К этапу кладки печи приступают спустя 14 дней, когда основание печи высохнет окончательно. Раствор готовят из извести, глины и песка (1:1:4).

Постройка печи из кирпича своими руками

Топливная часть выкладывается огнеупорным кирпичом и снабжается колосниковой решёткой, остальная часть выполняется из обыкновенного красного кирпича.

Кладки всех печей для бани имеют однотипные технологии, но в каждом случае к выполнению швов подходят ответственно. Герметичность швов — это залог того, что в помещение не попадут вредные угарные газы.

Порядок работ:

  1. Перед началом кладки печи на подготовленном основании размещают гидроизоляционное полотно из рубероида в два слоя размерами на 5 сантиметров больше габаритов фундамента.
  2. Чтобы кирпич не вытянул влагу из связующей смеси, его перед использованием насыщают водой, опустив в нее на 1—3 минуты.
  3. Готовят однородный и вязкий кладочный раствор из песка с глиной, взятых в равных количествах.
  4. Раствор кладут на всю плоскость кирпича тонким слоем, чтобы получился герметичный, заполненный шов не более 3 мм. Направляющие из трехмиллиметровой проволоки между плоскостями обеспечат качественный шов. После прижимания проволоку извлекают и удаляют излишки смеси с двух сторон.
  5. Завершая каждый ряд печи, проверяют значения величин углов.
  6. Перевязка (смещение) кирпичей в последующем новом ряду обязательна.

Важно! Нельзя использовать рядом жаропрочный и обычный кирпич, так как различная теплоёмкость этих материалов грозит быстрым разрушением печи

Рекомендации

Важные моменты:

  • Постоянно контролировать правила перевязки.
  • Толщина слоя раствора — около 10 мм.
  • Уплотнять швы печи для обеспечения герметичности.
  • Через каждые два ряда проверять уровнем горизонтали и вертикали.
  • Допускается использовать цементную смесь при кладке нижней линии, внизу температура не слишком высокая, а цемент упрочит само сооружение и защитит печь от воздействия влаги.
  • После кладки двух линий установить поддувало и продолжить сплошную кладку.
  • После возведения стен поддувала поставить дверцу и накрыть решёткой, которая будет дном топки.
  • Предусмотреть зольник (мобильный или стационарный).
  • Возвести топочную камеру высотой 0,6 метра. Этого достаточно для создания максимально высокой температуры на вершине пламени.
  • Необходимая глубина топки печи — 80 см.
  • Габариты места для каменной засыпки для бани определяют из расчёта 60 кг на каждый квадратный метр парилки.

На следующем этапе выполняется установка фурнитуры: петель, решётки, дверки. При монтаже дверец в швы закладывают отрезки двухмиллиметровой проволоки. Продолжают кладку от дверцы.

Подготовка

Разумеется, печь, сделанная своими руками, не будет обладать изысканным внешним видом или же оригинальностью, но свою функцию она выполняет ничуть не хуже заводской и отлично отапливает парную площадью до 20 м2.

В первую очередь, труба должна обеспечивать свои основные функции, а именно равномерно вбирать и выделять тепло и при этом иметь достаточно толстые стенки, чтобы печь не боялась высоких температур и прослужила долго. Говоря о базовых характеристиках труб, нужно учитывать не только диаметр сечения и толщину стенок, но и марку стали. Понятно, что при использовании обрезков такая информация не всегда бывает доступна.

Говоря о стандартной бане, оптимальными принято считать следующие размеры:

  • диаметр сечения – 0,5-0,55 м;
  • толщина стенок – 8-12 мм.

Обратите пристальное внимание на качество материала: для изготовления печи в баню подойдут исключительно стальные трубы, причем сталь нужна не высокоуглеродистая. Она не подходит для профильной работы, потому что ее швы легко могут потерять форму или даже разойтись. Определить высокоуглеродистую сталь можно по искрам, появляющимся при взамодействии металла и наждачного кольца – искры белого цвета будут рассыпаться во все стороны

Низкоуглеродистая сталь, в свою очередь, дает искры желтоватого оттенка, которые имеют прямолинейную траекторию движения, не подойдут и детали из нержавейки. Лучший вариант – это сталь с содержанием углерода около 2%. Также при выборе металла лучше избегать легированной стали – ее также легко вычислить с применением наждачного станка: искры от взаимодействия с металлом будут оранжевыми, красными или же ярко-белыми

Определить высокоуглеродистую сталь можно по искрам, появляющимся при взамодействии металла и наждачного кольца – искры белого цвета будут рассыпаться во все стороны. Низкоуглеродистая сталь, в свою очередь, дает искры желтоватого оттенка, которые имеют прямолинейную траекторию движения, не подойдут и детали из нержавейки. Лучший вариант – это сталь с содержанием углерода около 2%. Также при выборе металла лучше избегать легированной стали – ее также легко вычислить с применением наждачного станка: искры от взаимодействия с металлом будут оранжевыми, красными или же ярко-белыми.

Чугун ни в коем случае нельзя использовать, поскольку приходит в негодность при контакте с водой.

Прочие плюсы стальных труб:

  • стойкость к механическим повреждениям, высокая теплопередача и низкий коэффициент расширения при нагревании;
  • сохранение тепла даже после полного сгорания дров.

Трубы имеют свои характеристики в соответствии со спецификацией. Рассмотрим эти сведения более подробно.

Круглые трубы классифицируются по размеру внутреннего диаметра. Вторая цифра говорит о толщине стенок, последующие сообщают информацию о ее типе и других характеристиках. В качестве единицы измерения принято брать миллиметр. Если трубы являются профильными, первые два знака говорят о максимальном размере сечения, третья цифра – о толщине стенки. Указания «530 на 10» означают, что диаметр трубы по внутренней стенке составляет 530 мм, толщина – 10 мм, внешний диаметр – 550 мм с погрешностью +/- 5 мм с учетом поперечного допуска, который составляет 10%. Преимущественно расход допуска применяется к эллиптичности.

Также различной будет толщина стенки трубы.

Трубы водопровода делятся на следующие подвиды:

  • облегченные;
  • обыкновенные;
  • укрепленные.

Так или иначе, самые популярные трубы имеют диаметр сечения 530 мм, толщина их составляет 6-12 мм, номинал в 6, 8 или 10 мм.

Трубы являются одними из самых часто востребованных изделий, поэтому не имеет никакого смысла регламентировать их слишком скрупулезно. Трубы типоразмером от 250 до 400 мм имеют широкое пространство для выбора. При возможности для изготовления банной печки отдайте предпочтение обрезкам именно спиральных труб (их обозначение ГОСТ 20295 85). Сравнивая их с прямошовными трубами (ГОСТ 10704–91), они имеют меньшие показатели эллиптичности, более точны и продают их по той же цене, что и металлический лом. Цельновылитые трубы без швов являются еще лучшим вариантом, но подходят лишь для изготовления маленьких деталей, так как их диаметр – не более 250 мм.

При подготовке к работе оборудуйте себе рабочее место – это может быть как гараж, так и домашняя мастерская.

Сколько памяти нужно в iPhone в 2020 году. Проверил все варианты

Инструкция по собственноручному изготовлению печи в баню

Как только вы окончательно определитесь с типом печки, подготовите все необходимые инструменты, и подберете нужные материалы, можно приступать к созданию печи в баню из трубы своими руками. Ниже также будут чертежи и фото, которые помогут сориентироваться с размерами вашей будущей печки.

Чертеж

Начальный этап создания банной – подготовка и создание всех необходимых чертежей. На проекте печки также указываются места расположения всех основных элементов конструкции, их размеры, и места соединений.

К примеру, чертеж горизонтальной печки:

И чертеж вертикального проекта:

Создать такой чертеж можно как самому (нужно лишь вспомнить школьную программу по черчению), с помощью услуг специалиста или использовать готовый. Последний вариант хорош тем, что вам не придется ничего делать и никому платить. Благо, в интернете полно разнообразных чертежей печей, так что вы точно найдете среди них то, что в полной мере удовлетворит ваши потребности.

Не стоит начинать работу, не имея на руках чертежа, ведь в 99,9% случаев вы точно допустите ошибку при монтаже элементов, в результате чего оборудование попросту не будет работать, и вам придется все начинать сначала. Более того, неправильно сделанная печь негативно отразится на здоровье людей, часто отдыхающих в парилке.

Создание горизонтальной печи по шагам

Горизонтальная конструкция выполняется в следующей последовательности:

  • Отрезается кусок трубы, соответствующий по длине чертежу-схеме. Оптимальная длина металла – 70-90 см. Срез нужно тщательно отшлифовать, чтобы он не был слишком острым;
  • В нижней части конструкции организовывается колосник. Если вы не приобрели готовый вариант, или хотите сделать его собственноручно, тогда воспользуйтесь этой инструкцией:1. Из металлического листа вырежьте прямоугольник по размерам, подходящим трубе;
    2. В этом прямоугольнике сделайте середину таким образом, чтобы с каждого края трубы оставалось место для приваривания конструкции;
    3. На минимальном расстоянии друг от друга в вертикальном или горизонтальном положении приварите прутья из металла:

Купленный или самодельный колосник монтируется в предварительно подготовленный срез трубы.

Швы после сваривания стоит «прятать» внутри изделия, ведь самое первое, что будет «страдать» от негативного влияния повышенных температур – это именно швы.

Рассмотрим, как можно смонтировать колосник в печную конструкцию:

  1. Приваривание к тыльной стороне печи. Вырезается продолговатая прямоугольна или квадратная конструкция из листового металла с размерами чуть поменьше, нежели диаметр трубы.Если вверху печки будет находиться отсек для камней, то длина листового металла увеличивается вплоть до этого отсека. Такое удлинение необходимо, чтобы уменьшить число сварных швов;
  2. Подготовка металла для фасада печки. Листовой метал должен иметь размеры немного больше, нежели размеры печки;
  3. Прорезь отверстий для поддувала и топочной дверцы. В случае, когда будет использоваться готовая дверца, необходимо подогнать отверстия в печи под ее размеры;
  4. Приваривание к передней части печи фасадного листа;
  5. Прорезь вверху корпуса отверстия размерами 15 на 15 см. для монтажа будущего дымохода;
  6. Закрепление дверцы;
  7. Зачистка конструкции наждачной бумагой для ликвидации окалин, которые появились в процессе сварки, и ржавчины.

После этого конструкцию стоит покрасить краской, «не боящейся» повышенных температур, или обложить по периметру огнеупорным кирпичом.

Если выбрана краска, то прежде, как отправить конструкцию на постоянное место «дислокации», ее стоит протопить на свежем воздухе

Это крайне важно, и нужно, чтобы излишки краски обгорели, и в будущем не приносили вреда человеческому здоровью

Вертикальная печка для парилки: пошаговая инструкция

Печка вертикального типа делается в такой последовательности:

  • Отрезается труба в 70-90 см. высоты;
  • Срезные места зачищаются;
  • К низу трубы приваривается отрезок аналогичного диаметра, который будет играть роль днища;
  • Внизу конструкции монтируется дверца – поддувало;
  • Монтируются колосники, изготовленные по технологии, описанной выше или берутся готовые варианты;
  • Над колосниками делается вырез под монтаж дверцы. Тут будет находиться топочный отсек:
  • Отсек для каменки делаются так:1. На расстоянии 15 см. от топки в трубе вырезают прямоугольник;
    2. В него монтируется еще один колосник, где в будущем будут располагаться камни;
    3. Производится установка дверцы. Когда она будет открыта на камни можно будет лить воду, чтобы образовывалось еще больше пара.
  • На каждое отверстие монтируется купленная или сделанная своими руками дверца;
  • Вверху прорезается круг для монтажа дымохода;
  • Конструкция шлифуется и красится.

Приблизительный и точный расчет диаметра дымохода.

На сложной математической платформе базируются точные вычисления. Чтобы рассчитать диаметр дымохода, необходимо знать его основные характеристики, а также характеристики топлива и прибора отопления. Для примера можно взять расчет стандартной трубы с круглым сечением без поворотных узлов, подключенной к печи и работающей на дровах. Берутся следующие входные параметры вычисления:

  • температура газов при входе в трубу t– 150°С;
  • средняя скорость прохождения газов по всей длине – 2 м/с;
  • скорость сжигания дров (топлива) при одной закладке B= 10 кг/час.

Следуя этим данным можно переходить непосредственно к расчетам. Сначала требуется узнать какой объем выходящих газов, он определяется по формуле:

Где V – это объем воздуха, необходимый для поддержания процесса горения со скоростью 10 кг/час. Он равняется – 10 м³/кг.

Подставив данное значение получим результат:

Затем подставляем это значение в формулу, по которой вычисляется диаметр дымохода:

Чтобы произвести такой расчет, нужно точно знать все параметры в будущей системы отвода газов. Данная схема очень редко применяется на практике, особенно в случае организации бытовой автономной системы отопления. Определить диаметр дымохода можно и другими способами.

Например, исходя из габаритов камеры сгорания. Поскольку количество сжигаемого топлива зависит от ее размеров, значит объем входящих газов тоже зависит от нее. Если открытая топка и дымоход с круглым сечением, то соотношение принимается 1:10. То есть когда размер камеры сгорания равняется 50*40 см, значит оптимальный диаметр дымохода будет составлять 18 см.

При возведении кирпичной конструкции дымохода соотношение равно 1:1,5. Диаметр дымоходной системы в этом случае должен быть больше размера поддувала. Квадратное сечение будет не меньше 140*140 мм (это связано с создающимися в кирпичной трубе завихрениями).

Рейтинг лучших посудомоечных машин для дома

Горизонтальный вариант печи

Считается, что при прочих равных условиях (толщина металла, величина топки) горизонтальная печка имеет больший коэффициент полезного действия (КПД). Поэтому, если нет острого недостатка площади, то горизонтальный вариант предпочтительнее.

Порядок работы по сварке печи для бани из трубы горизонтального профиля:

  • Вырезают болгаркой топку — кусок трубы нужного размера (в соответствии с чертежом). Оптимальная длина от 0,7 до 0.9 м;
  • Изготавливают колосники из металлической рамы и прутков, приваренных параллельно к раме на расстоянии около 50 мм;
  • Внутри полученной топки укрепляют колосники. Если используются готовые изделия, то их укладывают на приваренные изнутри металлические уголки;
  • Сверху топки вырезают отверстие для дымохода (15–20 см). Рекомендуется отступить от задней стенки топки на расстояние 15 см. Это нужно для того, чтобы дым и раскаленные газы не сразу выводились наружу, а слегка задерживались перед удалением, участвуя в теплообмене.

Небольшое отступление: некоторые прорезают отверстие для дымохода в задней стенке — этого делать не стоит. Уходящий напрямую горячий дым снижает КПД печки, увеличивает расход топлива.

  • Далее отрезают металлический лист по размеру задней стенки топки и приваривают его. Если проектом предусмотрено устройство каменки, то лист, образующий заднюю стенку печи, отрезают большего размера. Он должен выходить за пределы задней стенки топки, образуя верхней частью одну из сторон ящика для камней;
  • Отрезают переднюю стенку нужного размера, в которой прорезают отверстия для топки и зольника;
  • Приваривают фасад, после чего навешивают дверцы (магазинные или самодельные);

Изготовление

Изготовление самодельного оборудования начинается с составления чертежа печи для бани из металла. На нем необходимо указать составные части, основные размеры. Процесс изготовления состоит из нескольких основных этапов.

Инструменты и материалы

После составления чертежа можно идти в строительный магазин за материалами, инструментами:

  • болгаркой с дисками по металлу;
  • сварочным аппаратом с электродами;
  • набором измерительных инструментов;
  • листами металла;
  • металлическими уголками;
  • дверцами для топочной камеры, поддувала;
  • арматурой для изготовления колосника;
  • трубами для дымохода.

Дополнительно понадобится бак для воды из металла, который должен иметь сливной кран, отверстие для подачи воды с заглушкой.

Подготовка

Прежде чем приступать к сборке самодельного печного оборудования необходимо разрезать металлические листы на составные части по размерам. После этого желательно выполнить отпуск стали. Для этого требуется выполнить несколько действий:

  1. Раскалить металлические детали.
  2. Дать металлу самостоятельно остыть.

Когда отпуск стали будет закончен, нужно проверить размеры деталей. Они не должны сильно измениться.

Изготовление топки

Топку можно сделать из металлической трубы большого диаметра или изготовить из отдельных листов металла. Нужно рассмотреть оба способа изготовления.

Сборка топки из отдельных листов металла:

  1. Вырезать металлические листы для создания корпуса.
  2. Отдельно сварить две части ящика.
  3. Между частями закрепить арматуру.
  4. Сварить части ящика вместе. В лицевой части сделать два прямоугольных отверстия — одно над колосником, другое под ним.
  5. Сделать на отверстиях дырки.
  6. В верхней части ящика просверлить круглую дырку под дымоход.

Сборка топки из трубы большого диаметра:

  1. Поставить трубку в вертикальном положении. Разрезать ее на две части.
  2. Закрепить на поверхности нижней части арматуру чтобы получился колосник.
  3. Сварить две части трубы вместе.
  4. Прорезать два отверстия над колосником, под ним. Закрепить на отверстиях дверцы.
  5. Проделать в верхней части самодельной топки отверстие под дымоход.

Когда топочная камера будет готова, можно приступать к сборке каменки.

Каркас печи из трубы

Как сделать каменку?

Существует два метода изготовления каменки. Первый способ сборки:

  1. Если самодельное печное оборудование изготавливается из трубы большого диаметра, можно расположить каменку внутри нее, над топочной камерой. Для этого нужно вырезать дополнительную дверцу над топкой.
  2. Наварить арматуру так, чтобы над топочной камерой можно было засыпать камни, которые будут разогреваться.
  3. Поверх всей конструкции можно закреплять бак. Камни закладываются внутрь печи, дверца закрывается, поджигаются дрова.

Второй способ сборки:

  1. Если бак для воды не нужен, можно расположить каменку поверх печи, вокруг дымохода.
  2. Закрепить трубу для отвода дыма в проделанном отверстии. По контуру металлического короба сверху наварить стенки для каменки.

После этого можно засыпать специальные камни внутрь самодельной каменки.

Сборка бака для нагрева воды

При сборке самодельной печи с баком для воды емкость располагают над общей конструкцией печи. Поверх каменки нужно наварить пластинку из металла толщиной 10 мм. Сделать в ней отверстие для дымохода. После этого сварить бак для воды из отдельных металлических листов. Изготовить на боковой части дырку под сливной кран.

Монтаж конструкции

После сборки самодельной печи, нужно правильно установить ее в бане. Для этого необходимо учитывать некоторые правила:

  1. Выбирать расположение так, чтобы печка находилась в отдалении от стен.
  2. Для фундамента нужно сделать кладку из огнеупорных кирпичей.
  3. Прилегающие поверхности следует покрыть слоем негорючего материала, листом отражающей стали.
  4. Чтобы улучшить теплообмен, можно обложить печь слоем красного кирпича. При этом нужно оставить расстояние между металлом кирпичными поверхностями.
  5. Для защиты посетителей бани от ожогов можно собрать деревянное ограждение. Древесину нужно заранее пропитать огнеупорными пропитками.

При установке дымохода нужно учитывать, что труба будет сильно греться. Поэтому нужно сделать дополнительную изоляцию в местах прохождения трубопровода через потолок, крышу.

Что нельзя и что можно мыть в посудомойке

В посудомоечной машине нельзя мыть:

  • деревянную посуду и столовые приборы;
  • тонкие стаканы и фужеры;
  • посуду с художественной росписью;
  • пластик, не выдерживающий высокую температуру;
  • медную и оловянную посуду;
  • посуду, испачканную краской, воском, смазкой или золой.

Не рекомендуется мыть алюминиевую и серебряную посуду, которая может изменить цвет. Некоторые виды хрусталя от частого мытья в посудомойке мутнеют.

В посудомоечной машине можно мыть посуду из:

  • нержавеющей стали и чугуна;
  • алюминия с тефлоновым или керамическим покрытием;
  • стекла, фарфора и керамики;
  • жаростойкого пластика.

Для особенно хрупких бокалов, чашек и стаканов используют программу «Деликатная 40°С».

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтактеredditWhatsApp
Напишите комментарий