Вентиляция промышленных помещений

Рекомендации по энергосбережению

Вентиляционные системы являются одним из основных потребителей электрической и тепловой энергии, поэтому внедрение мер энергосбережения позволяет снизить себестоимость выпускаемой продукции. К наиболее эффективным мерам можно отнести использование систем рекуперации воздуха, рециркуляции воздуха и эл/двигателей с отсутствием «мертвых зон».

Принцип рекуперации основан на передаче тепла вытесняемого воздуха теплообменнику, в результате чего снижаются расходы на отопление. Наиболее распространение получили рекуператоры пластинчатого и роторного типа, а также установки с промежуточным теплоносителем. КПД этого оборудования достигает 60-85%.

Принцип рециркуляции основан на повторном использовании воздуха после его фильтрации. При этом к нему подмешивается часть воздуха извне. Эта технология применяется в холодное время года в целях экономии расходов на отопление. Она не применяется на вредных производствах, в воздушной среде которых могут присутствовать вредные вещества 1,2 и 3 классов опасности, болезнетворные микроорганизмы, неприятные запахи и там, где велика вероятность возникновения аварийных ситуаций, связанных с резким увеличением концентрации в воздухе пожаро- и взрывоопасных веществ.

Учитывая, что большинство электродвигателей имеют так называемую «мертвую зону», их правильный подбор позволяет экономить электроэнергию. Как правило «мертвые зоны» появляются во время пуска, при работе вентилятора в холостом режиме или когда сопротивление сети значительно меньше того, что требуется для его корректной работы. Для того чтобы избежать этого явления применяют двигатели с возможностью плавной регулировки оборотов и с отсутствием пусковых токов, что позволяет экономить энергию при запуске и в процессе работы.

Вентиляция сварочного цеха

Вентиляция сварочных цехов направлена на удаление воздухопотока с содержанием окиси азота, углерода, озона, фтористых соединений. Для этого предусматриваются локальные вытяжки.

Нормы вентиляции определяют соотношение притока-вытяжки 2/3 в нижнем ярусе, 1/3 – в верхнем. Расчет вентиляции сварочного производства осуществляется с учетом веса использованных за 1 час электродов:

• ручная сварка – 1500-4500 м³·ч/кг;
• полуавтоматическая на углекислом газе – 1700-2000 м³·ч/кг;
• сварка с порошковой проволокой – 2500-5400 м³·ч/кг.

Расчет вентиляции сварочного производства производится до допустимого показателя.

Приточная вентиляция на производстве

Нормы вентиляции производственных помещений указаны в СНиП 41-01-2003. Перед подачей в помещение воздух следует обрабатывать: охлаждать или согревать, фильтровать от пыли, иногда повышать его влажность.

Устройство приточной вентиляции:

• воздухозаборник;
• воздуховоды;
• фильтры;
• обогреватели;
• вентилятор;
• распределители воздуха.

При монтаже вентиляции производственного помещения для размещения нагревателя, фильтра и вентилятора организуется приточная камера.

Воздухоприемники располагают на высоте 2 м над уровнем земли, в отдаленных от источников загрязнений местах, иногда над крышей здания. При подборе места учитывается направление ветров. Снаружи воздухозаборные устройства прикрывают жалюзи, решетки или зонтики.

Приточный воздух очищается фильтрами самого разного типа, чаще из нетканых материалов.

Воздух зимой подогревается тенами или калориферами. Теплоносителем выступает вода или электроэнергия. При необходимости увлажнения устанавливаются камеры орошения, где распыляется мелкодисперсная фракция воздуха. Таким же способом охлаждается воздух.

Требования к вентиляции в производственных помещениях

Согласно СНиП 41-01-2003 в производственных помещениях должны быть учтены следующие условия:

• Уровень шума от оборудования, в том числе вентиляционного не должен превышать 110 дБА.
• Система не должна быть взрывоопасна.
• Вентиляция должна удалять вредные вещества без их попадания в рабочую зону.
• Устройства должны быть ремонтопригодны.
• Оборудование системы должно пройти гигиеническую и пожарную сертификацию, подтверждающую, что они сделаны из безопасных для человека материалов.
• Воздуховоды, которые выводят вредные для человека или взрывоопасные испарения могут быть пересечены трубопроводами с теплоносителем только при условии, что температура последнего будет ниже температуры воспламенения вещества более, чем на 20 °С.
• Воздуховоды должны быть покрыты материалами, устойчивыми к коррозии или сделаны из них. Если проход окрашен горючей краской, то покрытие не должно превышать 0,2 мм в толщину.
• В холодное время года температура производственного помещения не должна опускаться ниже 5 °С, если это нерабочее время, и не ниже 10 °С, если в помещении находятся люди.
• В тёплое время года температура в производственных помещениях не нормируется, если они не используются по назначению или в нерабочее время.
• В тёплое время года норма температуры в производственных помещениях равна температуре воздуха на улице. Если на производстве она выше, то её стоит понижать, чтобы она не превышала уличную температуру более чем на 4 °С. Однако, стоит учитывать, что при этом она не должна падать ниже 29 °С.
• Влажность воздуха и скорость его движения в тёплое время года не нормируются.
• Для производств, процессе работы которых, выделяются вредные вещества следует соблюдать нормы ПДК (предельно допустимой концентрации). Для рабочих зон, расположены непосредственно на производстве концентрация опасных веществ не должна быть больше 30% от предельно допустимой концентрации.

Все эти требования являются необходимыми, но не всегда достаточными для полноценно качественного технологического процесса и комфортных условий работы людей. Помимо общих требований СНиП для каждого вида производства есть также ряд своих требований и их много.

Более подробно о вентиляции некоторых из видов производственных цехов можно прочитать в соответствующей статье «Вентиляция цеха».

В заключение хотелось бы отметить, что серьезная промышленная вентиляция производств очень тонкий и сложный в расчетах процесс. Не стоит пренебрегать общими правилами при подборе системы и конечно мы рекомендуем Вам обращаться с такими задачами к специалистам.

Получить бесплатную консультацию инженера по производственной вентиляции

Получить!

Классификация естественно вентиляции

Аэрация

Обеспечивается за счет разницы температурных показателей на улице и внутри производственного помещения. Такой тип вентиляции широко используется в промышленности с усиленным выделением тепла, но при соответствии нормам количества пыли и вредных компонентов. Аэрация не используется в тех производствах, где необходима обработка приточного воздуха

Конвекция

Формируется за счет разницы в давлении верхних и нижних шаров воздуха: теплый воздух в закрытом пространстве вытесняется холодным воздушным потоком с улицы

Ветровое давление

Образуется за счет расположения вентиляционных шахт с ветреной стороны здания. Воздушные потоки, которые перемещаются с помощью ветра попадают в здание и вытесняют отработанный воздух

Естественная вентиляция в производственных зданиях

так устроена вентиляция коровника

Любая естественная приточная или вытяжная вентиляция производственного помещения функционирует, используя разницу температур и давления воздуха в цехе и на улице. Значит, движущей силой естественной тяги являются ветровой и тепловой напоры.

Вследствие перепада температур из цеха вытесняются расширенные теплые воздушные массы, а на их место затягиваются чистые, холодные. С наветренной области формируется область повышенного давления, усиливающая приток свежего воздуха снаружи. С подветренной стороны здания давление наоборот всегда понижено, что способствует оттоку отработанного воздуха. Физические законы успешно применяют для вентиляции предприятий с интенсивным тепловыделением. Но не во всех случаях мощный обмен воздуха гарантирует создание всех необходимых условий для работы персонала.

Если в стенах и окнах цеха есть щели, часто открываются двери или ворота, вероятно появление сквозняков и понижение температуры. Летом же на удаленных от дверей и окон участках нормы вентиляции производственных помещений нарушаются.

Аэрация воздуха в помещении

принцип движения воздуха при аэрации

Аэрация в некоторых случаях создает эффективный воздухообмен на основе естественной тяги. Для ее реализации устанавливаются аэрационные фонари – специально разработанные элементы вентиляции.

Иногда при строительстве производственного помещения расчет вентиляции не производится, оборудование не монтируют. Тогда можно в уже готовом цеху разместить шахты и каналы, работающие за счет теплового напора. Выходы шахт прикрывают оголовками-дефлекторами. Ветер обдувает дефлектор и формирует в трубе область разрежения, усиливая подсос воздуха. Подобная система широко используется в сельскохозяйственных и животноводческих постройках, кузнях, небольших пекарнях. Устанавливается труба на самом высоком выступе крыши.

Аэрация это один из наиболее эффективных примеров естественной промышленной вентиляции. Ее используют на производствах с обильным образованием газов, ядов и тепла.

Устройство естественной вентиляции на производстве

В обслуживаемых зданиях обустраивают 3 уровня проемов с форточками особой конструкции. Первые два ряда проемов располагаются на высоте 1-4 метров от пола. В крыше устанавливают светоаэрационные фонари с регулируемыми форточками.

Летом потоки чистого воздуха попадают сквозь нижние фрамуги, а грязные уходят вверх. В холодное время года воздух проникает через средний ряд форточек и, согреваясь, достигает уровня нахождения персонала.

Разным положением форточек регулируется интенсивность вентиляции. Рассчитывая вентиляцию производственного помещения, определяют площадь форточек, проемов. Так как наихудшее время для работы системы – теплая безветренная погода, ее и берут за точку отсчетов.

Перемешанный с пылью и газами чистый воздух направляется в зоны нахождения людей. Чтобы предупредить распространение пыли и грязи, устанавливают фонари незадуваемой конструкции с защитой от ветра.

В жаркое время года приточный воздух охлаждается методом распыления в нем холодной воды из форсунок, расположенных в области форточек. Воздух охлаждается и немного увеличивается влажность.

К зданиям с естественной аэрацией предъявляются некоторые требования:

• периметр его должен быть открыт доступу воздуха;
• аэрируются одноэтажные цеха или расположенные на последних этажах многоэтажек.

Очень сложно смонтировать естественную вентиляцию в многопролетных промышленных помещениях. При ширине цеха более 100 метров доставка чистого воздуха к центру здания практически неосуществима. Тогда для аэрации устанавливают незадуваемые фонари Батурина с отдельным каналом для вытяжки и притока. Зимой такая система может вызвать нежелательное падение температуры в рабочей зоне производственного помещения. Поэтому в многопролетных цехах обычно устанавливается принудительная вентиляция с обогревом притока.

Управление всеми элементами аэрации осуществляется механически.

Другой плюс в невысокой стоимости механизмов.

Недостатки:

• зависимость от погоды;
• сложность управления;
• невозможность обеспечения удаленных рабочих мест свежим воздухом.

Аэрация, как вид вентиляции производственных помещений, неприемлема, если технология подразумевает распространение вредных примесей, пыли. Потому что фильтрация отработанных воздушных масс невозможна.

Модный маникюр 2021: модные тенденции, идеи и новинки

Нормы вентиляция помещений СНиП

Также что касается норм СНИП вентиляция помещений, то она должна осуществляться автоматически, без ручного управления. Конечно, специалист может оперативно вмешиваться в работу той или иной зоны, но кратковременно и без нарушения правил техники безопасности.

Системы управления микроклиматом в комнатах должны обеспечивать расчетные показатели непрерывно, что не допускает даже кратковременный выход из строя каких-либо элементов системы воздухообмена. В этом случае, чтобы избежать форс-мажорных ситуаций, в помещениях устанавливаются дублирующие устройства, которые срабатывают при отказе основного узла.

Организация вентиляции естественного типа

Естественная вентиляция на производстве организуется по принципу самовозникающей разницы в давлении воздушных потоков, их направлении и разницы в температурных характеристиках. Примером примитивной вентиляции естественно типа может служить самый простой сквозняк, для получения которого необходимо просто открыть двери и окна в производственном помещении. Такой способ вентилирования еще носит название неорганизованного, так как все построено на элементарных физических явлениях.

Основным преимуществом вентиляции естественного характера является низкая себестоимость ее организации. Создание такого способа вентилирования не предусматривает покупку специальных фильтров, вентиляторов, воздухообменников, диффузоров и прочих приспособлений. А существенным недостатком является невозможность полного контроля за воздушными потоками, а также низкая степень обновления воздушных масс.

Законодательные нормы и требования

Нормативы воздухообмена, изложенные в СП 60.13330.2016, определяются предназначением кабинета и количеством работающих в нем человек.

Документ содержит следующие требования к кратности воздухообмена (в расчете на человека):

• помещение, используемое для проведения оперативных совещаний – 60 м³/ч;
• кабинет руководителя – 60 м³/ч;
• приемная руководителя – 40 м³/ч;
• переговорная комната – 40 м³/ч;
• опен-спейс (офис открытого типа) – 30 м³/ч;
• коридоры и холлы – 11 м³/ч;
• уборные – 75 м³/ч;
• курилки – 100 м³/ч.

Обеспечение адекватной вентиляции помещения важно не только с точки зрения производственной безопасности. Речь идет о здоровье людей и качестве работы

Соблюдение нормативов кратности воздухообмена в офисном помещении напрямую отражается на качестве работы персонала, а результат работы коллектива – на прибыли компании

Спертый, душный воздух не способствует повышению трудоспособности коллектива, а значит – ухудшается эффективность работы и компания несет экономические потери. Несоблюдение изложенных в СНиП 41-01-2003 требований станет не только причиной наложения штрафных санкций, но и повлечет за собой множество функциональных проблем.

Роль очистки воздуха в промышленных вентиляционных системах

В современных вентиляционных системах огромную роль играет очистка загрязненного воздуха. Она бывает нескольких типов:

• Гравитационная. Как правило, это пылеосадочные камеры, которые применяются на производствах с сильным пылеобразованием. Они применяются для осаждения наиболее крупных частиц, в воздухе.
• Инерционная, сухого типа. Они могут быть циклонные и жалюзийные. Различаются по конструкции и компактности, но служат для очистки воздуха от неслипающейся пыли.
• Инерционная, мокрого типа. Эффективно удаляют пыль из воздуха методом его увлажнения.
• Тканевые фильтры. Они очищают воздух, накапливая его в специальной ткани.
• Пористые воздушные фильтры имеют свойство накапливать большое количество загрязнений из воздушного потока, в многочисленных порах фильтрующего элемента.
• Электрофильтры очищают воздух от механических примесей посредством их электрического заряда, после чего, загрязнения оседают на одном из электродов фильтра.

Существуют сорбционно-каталитические, акустические, плазмокаталитические фильтры, которые применяют для очистки воздуха в промышленных вентиляционных системах.

Основные этапы проектирования промышленной вентиляции

1. Расчет воздухооборота в каждом производственном помещении.
2. Основная задача, которую должна решать вентиляционная система.
3. Локализация выделяемых вредных веществ и ее предельно допустимые значения.
4. Выбор систем очистки воздушных потоков.
5. Технико-экономическое обоснование предполагаемого приточно-вытяжного оборудования.

Проектирование состоит из следующих основных этапов:

• Составление технического задания. Заказчик самостоятельно или с помощью специалистов занимается его разработкой. В тех.задании учитывается множество факторов, такие как: планировка производственных помещений, материал, из которых изготовлена постройка, толщина стен, количество и график работы персонала, некоторые особенности технологического процесса.
• Расчеты, которые производит инженер-проектировщик промышленных вентиляционных систем, руководствуясь нормативными документами и существующими стандартами. В расчеты входят такие значения как:
  • Воздухообмен – это с какой периодичностью, воздух в помещении будет полностью заменяться на новый. Основным показателем этого значения будет .
  • Климатические параметры для конкретной постройки. Расчеты производятся отдельно для холодного времени года, для переходного периода и для теплого времени года. Заказчик проекта сам определяет в тех. задании, какие микроклиматические показатели он хотел бы получить.
  • Воздуховоды. Благодаря расчету воздуховодов выбирается оптимальный вариант материала, из которого они должны быть изготовлены, их сечения и формы.
• Следующий этап проектирования — это выбор оборудования. Здесь учитываются экономическое обоснование целесообразности применения того или иного типа оборудования, произведенные ранее расчеты, особенности планировки помещения и технологического процесса.
• Завершающий этап проектирования вентиляции промышленного объекта – это составление чертежей, схем, графиков и пояснительных записок. На основании этого, инженер проектировщик составляет технико-экономическое обоснование всего проекта.

Лекция
7. Вентиляция

1.Вентиляция
производственных помещений

2.Назначение
и классификации систем вентиляции

3.Естественная
вентиляция

4.Искусственная
вентиляция

Принудительная вентиляция

Вентилироваться должно каждое место в цеху

Принудительная вентиляционная система предусматривает установку специального вентиляционного оборудования, с помощью которого осуществляется воздухообмен во всех частях помещения. Она может подавать свежий воздух и вытягивать отработанный. Установленные в помещении вентиляторы должны обеспечивать свежим воздухом и создавать температурные показатели согласно нормативным требованиям.

Общеобменная

Воздухообмен осуществляется во всем промышленном помещении, в том числе и в тех зонах, где не работают люди. Общеобменная вентиляция предполагает установку вентилятора осевого типа. Мощность устройства определяется в зависимости от длины вытяжного канала и давления.

Местная

Воздухообмен осуществляется в отдельных местах с использованием воздушных оазисов и воздушных душей. Согласно СН 245-71 на производстве, где лучистая теплота составляет более 0,35 кВт/м2 установка воздушных дешев обязательна. Она подразумевает установку отсосов загрязненного воздуха, вентиляционных решеток, вытяжных шкафов. Поток отработанного воздуха должен устранятся автоматически и не попадать в зону дыхания работника

Покраска ориентированно-стружечных плит своими руками

Любые отделочные работы начинаются с подготовки поверхности. И покраска ОСБ в этом плане не является исключением.

Правильно выполненная подготовка позволяет не только увеличить срок службы лакокрасочного покрытия, но и снизить расход краски, что в конечном итоге положительно скажется на вашем бюджете.

Подготовительные работы состоят из следующих этапов:

Перед нанесением краски рекомендуется прогрунтовать плиту

Выравнивание поверхности. После окончания монтажа плит поверхность тщательно проверяется на наличие неровностей, сколов и других дефектов. После их обнаружения они тщательно заделываются шпаклевкой и шлифуются. Если того требует ситуация, для получения идеально ровной поверхности плиты можно зашпаклевать полностью.
Обработка торцов

Самой уязвимой частью ОСП являются кромки, поэтому их подготовке и дальнейшему окрашиванию необходимо уделить особое внимание. Все острые края кромок скругляются радиусом около 4-6 мм, тщательно шлифуются и грунтуются.
Отделка монтажных швов

Все швы между плитами заделываются акриловым герметиком. Силиконовую смесь использовать не рекомендуется, так как на нее хуже кладется краска.
Грунтование. Выполняется с помощью грунтовки глубокого проникновения, акрилового лака или разбавленного клея ПВА.

После того как грунтовка высохнет (около 6-10 ч), можно приступать непосредственно к покраске. Краску можно наносить с помощью кисти или валика. Выбор того или иного варианта зависит от ваших предпочтений. Сначала окрашивается периметр плиты, а затем вся остальная площадь.

Некоторые начинающие мастера считают, что лучше нанести один толстый слой краски, чем несколько тонких. Однако данное мнение является абсолютно неверным. Это обусловлено тем, что толстый слой приведет к образованию подтеков, разводов и неравномерному высыханию лакокрасочного материала. Поэтому покраска ОСБ осуществляется в несколько подходов. При этом каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего.

Красить ОСБ лучше в несколько тонких слоев, чтобы не образовались подтеки

Вентиляция и кондиционирование.

Для
оздоровления воздушной среды
производственных помещений применяют
комплекс мероприятий, направленных на
создание требуемых микроклиматических
условий, сохранение естественного
газового состава воздуха и удаление
вредных примесей. Они включают в себя
выбор безопасных технологий, изоляцию
источников выделения ядовитых веществ,
влаги и избытков тепла, применение СИЗ
и ряд других организационных и технических
решений. Однако наибольшее значение
для оздоровления воздушной среды имеют
вентиляция, отопление и кондиционирование.

По
способу перемещения воздуха
вентиляция бывает с естественным
побуждением (естественная)
и с механическим (механическая).
Возможно их сочетание – смешанная.

Естественная
вентиляция может быть неорганизованной
(через неплотности в ограждающих
конструкциях) и организованной (аэрация
и канальная вентиляция)

Аэрация
– применяется в помещениях со значительным
выделением тепла (хлебозаводы, пекарни,
сушильные отделения, варочные пивзаводов,
выпарные сахарных заводов). Если в
помещение выделяются вредности, вместе
с ней променяют механическую вентиляцию.

Регулируют
воздухообмен степенью открывания фрамуг
с учетом силы ветра, следят за непоступлением
холодного воздуха зимой в рабочую зону
(подают на высоте 4 м при температуре
воздуха + 5 оС.

При
канальной вентиляции воздух подается
дефлектором.

В
зависимости от того, для
чего служит система
вентиляции – для подачи (притока) или
удаления (вытяжки) воздуха из помещения,
или одновременно для того и другого,
она называется приточной,
вытяжной или приточно-вытяжной.

Вытяжная
вентиляция состоит из утройства для
забора воздуха, воздуховодов, вентилятора
с электродвигателемб вытяжной шахты с
зонтом. Допускается при сохранении
температуры воздуха в помещении не ниже
санитарных норм (зимой резко понижается
температура, создается вакуум).

Приточная
вентиляция состоит из воздухозаборного
отверстия с утепленным клапаном,
калариферов для нагрева приточного
воздуха, вентилятора с электродвигателем,
приточных каналов и устройств для
раздачи воздуха. Загрязненный воздух
выходит через неплотности в орраждающих
конструкциях, смежные помещения.

Приточно-вытяжная
– осуществляется через настенный
отопительно-вентиляционный агрегат,
не обеспечивает очистку воздуха от пыли
и его равномерное распределение по
всему помещению.

По
месту действия
она бывает общеобменной
или местной.

Действие
обменной
вентиляции
основано на разбавлении загрязненного,
нагретого, влажного воздуха помещения
свежим воздухом до предельно-допустимых
норм.

Эту
систему вентиляции наиболее часто
применяют
в случаях, когда вредные вещества,
теплота, влага выделяются равномерно
по всему помещению.

Если
помещение большое,
а число людей, находящихся в нем, мало,
причем место их нахождения фиксировано,
не имеет смысла (по экономическим
соображениям) оздоровлять все помещение.
Пример – кабины наблюдения и управления,
при этом устраивается местная
приточно-вытяжная вентиляция.

Если
улавливать вредные вещества в местах
их выделения, то можно сократить
воздухообмен в помещении. С этой целью
технологическое оборудование, являющееся
источником, снабжается специальными
устройствами. Такая вентиляция называется
местной.

Для
удаления вредностей в местах их
образования применяют местные отсосы,
выполняемые в виде зонтов или колпаков
либо бортовые отсосы, а также вытяжные
шкафы. Для регулирования или прекращения
отсоса воздуха в вентиляцилнных сетях
используют запорные устройства ( на
вертикальных участках плотные задвижки
с мягкой перепонкой из прорезиненной
ткани или плотный клапан с резиновой
диафрагмой).

Местная
приточная вентиляция – воздушные души
(сосредоточенный поток воздуха на
рабочее место) и воздушные занавесы (
струя воздуха, защищающая помещение от
проникновения в него холодного воздуха
через открытые двери или ограничивающие
распространение загрязненного воздуха).

В
производственных помещениях, в которых
возможно внезапное поступление в воздух
рабочей зоны больших количеств вредных
паров и газов, наряду с рабочей
предусматривается аварийная
вентиляция.
На
пищевых предприятиях аварийную вентиляцию
устанавливают, например, в аппаратных
отделеничх аммиачных холодильных
установок. Она включается только во
время аварии автоматически или при
помощи пусковых устройств, находящихся
внутри и вне помешения.

При
этом L-
количество приточного и удаляемого
воздуха.

L=G/(q_выт
–q_пр)

Основные сегменты воздухообмена промышленных зданий

Организация вентиляционного комплекса является рядом последовательных подготовительных и монтажных мер, призванных связать в единую сеть множество климатических агрегатов:

1. Воздуховодные трубы;
2. Воздушные нагнетатели;
3. Калориферы;
4. Фильтрационное оборудование;
5. Кондиционеры;
6. Приборы для увлажнения воздуха;
7. Заслонки.

Только грамотно спроектированная и правильно скомпилированная система способна эффективно функционировать даже без участия человека.

Воздуховодные трубы

Важнейшим сегментом системы вентилирования промышленных зданий являются воздуховоды. Они представляют собой специальные трубы, по которым под воздействием нагнетательного оборудования, проходит воздушный поток. Воздуховоды соединяются в единую сеть при помощи фасонных компонентов. Продуктивность всего воздуховодного комплекса зависит от рационального подбора элементов, а также добросовестности его монтажа.

Основное различие воздуховодных труб – сечение:

1. Круглое;
2. Прямоугольное.

Воздуховодный канал

Обе разновидности воздуховодов широко используются в промышленности и на производстве. Помимо этого, существует классификация таких изделий по диаметру, толщине рабочего листа, а также материалу:

1. Пластик;
2. Титановые сплавы;
3. Алюминий;
4. Медь;
5. Оцинкованная сталь;
6. Фиброасбест;
7. Текстильные материалы.

Фасонные компоненты

Вентиляторное оборудование

Эффективность воздуховодной сети напрямую зависит от производительности устройств, которые отвечают за перемещение воздушных потоков – вентиляторов. Широкий ассортиментный ряд этих приборов позволяет внедрять их в вентиляционные системы (бытовые или промышленные) любой конфигурации и сложности.

Монтировать нагнетатели можно несколькими способами: непосредственно на стену, внутри воздуховодной трубы (канальные вентиляторы), на специализированных площадках и т.д. Таким образом, по методу исполнения вентиляторы делятся на следующие типы:

1. Канальные;
2. Крышные;
3. Потолочные;
4. Многозональные.

Промышленный вентилятор

Конструктивные различия воздушных нагнетателей:

1. Осевые;
2. Диаметральные;
3. Центробежные;
4. Безлопастные.

Вентиляционные системы промышленных зданий могут задействовать различные виды воздушных нагнетателей.

Промышленный фильтр

Фильтрационные устройства

Как мы уже обозначили выше, вентиляция промышленных зданий нуждается не только в реализации приточно-вытяжной воздухообменной схемы. Обработка приточных потоков чрезвычайно важна, в особенности на различных производствах. Вентиляционные фильтры способны производить глубокую и качественную очистку воздушной массы, поступающей в помещения. Классифицировать фильтрационное оборудование можно по степени очистки воздуха:

1. Очистители 1-го класса – способны улавливать загрязнения практически всех размеров;
2. Фильтры 2-го класса – очистка до 1 мкм;
3. 3-й класс фильтрационных приборов – улавливают до 10 мкм.

Монтаж вентиляции

Вентиляция, созданная искусственно (механическая) на производстве

Данный вид обеспечивает поступление и удаление воздушных потоков с помощью вентиляторов. Организация механической системы требует вложения больших энергоресурсов и экономических затрат. Несмотря на это, имеет ряд преимуществ:

• Позволяет производить забор воздуха из необходимого места
• Есть возможность влиять на физические свойства: охлаждать или подогревать воздушный поток, повышать или понижать уровень влажности
• Можно осуществить подвод воздуха напрямую на рабочее место или отвод с последующей фильтрацией

Очищение загрязненного воздуха из помещений, обязательное условие на производстве. Данный фактор на строгом контроле у природоохранных организаций.

Механическая система в зависимости от конструкции, целей, и задач поставленных перед ней различается:

1. Приточная
2. Вытяжная
3. Приточно-вытяжная

В производственных местах воздушная система подбирается исходя из нужд и специфики места эксплуатации.

Приточная вентиляция на производстве

Предназначается для снабжения производственного помещения чистым воздухом. Устанавливается преимущественно в местах с повышенными рабочими температурами и небольшой концентрацией вредных веществ. Нечистый воздух удаляется через отводы естественной вентиляции (фрамуги, вентиляционные шахты) подпираемый дополнительно воздушным потоком приточной вентиляции.

По типу устройства различают следующие приточные установки:

• Моноблочная. Данные устройства просты в эксплуатации и обслуживании, однако имеют большую стоимость. При монтаже закрепляют основной блок, к которому подводятся воздуховоды и подключается электрическое питание.
• Наборная. Устройства требуют специальных навыков для установки, относительно недороги в цене.

С помощью приточной вентиляции можно влиять на среду и подвергнуть необходимой обработке: нагреть, осушить, увлажнить, в зависимости от типа производства.

Вытяжная вентиляция на производстве

Выполняет противоположные приточной вентиляции функции. Вытяжная система вентиляции производственных помещений обеспечивает отвод воздуха. На производстве самостоятельно применяется для небольших перемещений воздушного потока. В зависимости от распространённости, различают вытяжные вентиляции:

• Общеобменная. Перемещение воздуха охватывает объём всего помещения
• Местная. Предназначена для удаления воздуха из определенного рабочего места

Преимущественно устанавливается на складах, подсобных помещениях, в местах, где нет большой концентрации вредных газов и примесей. Приток в этом случае поступает методом инфильтрации через каркас здания, окна, фрамуги.

4.2. Естественная вентиляция

Естественная
вентиляция осуществляется за счет
разности температур воздуха в помещении
и наружного воздуха (тепловой напор)
или действия ветра (ветровой напор).
Естественная вентиляция может быть
неорганизованной и организованной. При
неорганизованной вентиляции неизвестны
объемы воздуха, которые поступают и
удаляются из помещения. Воздухообмен
зависит от направления и силы ветра,
температуры наружного и внутреннего
воздуха. Организованная естественная
вентиляция называется аэрацией. Для
аэрации в стенах здания делают отверстия
для поступления наружного воздуха, а в
верхней части здания устанавливают
специальные устройства (фонари) для
удаления отработанного воздуха. В
результате этого необходимо рассчитать
площади приточных и вытяжных аэрационных
отверстий, обеспечивающих нужный
воздухообмен.

Виды промышленной вентиляции

Такая естественная вентиляция производственных помещений основана на естественной тяге воздуха, на появление которой влияют следующие факторы:

• Разность наружных температур воздуха и температуры внутри помещений (аэрация).
• Разность атмосферного давления между нижним уровнем в помещении и вытяжкой, которая монтируется на крыше.
• Скорость и давление ветра.

Организация работы естественной вентиляции помещений не потребует значительных вливаний в оборудование. Установка естественной вентиляции – самая простая из существующих систем и не требует подвода электричества. Недостатки — зависимость от значений температуры, давления, направления и скорости ветра. Точный расчет естественной вентиляции производственных помещений производится по формулам:

Эффективная вентиляция и кондиционирование производственных помещений рассчитывается по кратности воздухообмена (L , м³/ч):

L = n ˣ S ˣ H

n – кратное число воздухообмена для конкретного помещения. Обычно для квартир и домов n=1, а для складов, торговых или производственных площадей n=2.
S – площадь, м².
H – высота, м.

Производительность вентиляции по количеству находящихся в помещении людей (L , м³/ч):

L = N ˣ Lнорм
, где:

N – номинальное количество посетителей помещения.
Lнорм — расход воздуха на человека, м³/ч. Для одного человека Lнорм = 20-60 м³/ч.

1 Общие сведения

Воздухообмен — это один из количественных параметров, характеризующих работу системы вентиляции в закрытых помещениях. Кроме этого, им считают процесс замещения воздуха во внутренних пространствах здания. Этот показатель считается одним из наиболее важных при проектировании и создании вентиляционных систем.

Воздухообмен бывает двух видов:

1. 1. Естественный. Он происходит из-за разницы давления воздуха внутри помещения и за его пределами.
2. 2. Искусственный. Осуществляется при помощи проветривания (открывания окон, фрамуг, форточек). Кроме этого, к нему относят попадания воздушных масс с улицы через щели в стенах и дверях, а также путём применения разнообразных систем кондиционирования и вентиляции.

Его величина определяется не только по СНиП, но и по ГОСТ (государственный стандарт). От этого показателя зависит комплекс мер, которые нужно принимать для поддержания оптимальных условий в жилых квартирах и офисных помещениях.