Описание и применение жидкого пенопласта

Схема электропроводки в квартире: разводка электрики для разных помещений

1 Три разновидности жидкого пенопласта

Разновидности жидкого пенопласта отличаются друг от друга не химическим составом, а производственной тарой, в которой они выпускаются. Именно от упаковки будет зависеть сфера и сложность применения.

Профессионалы используют для распыления жидкого пенопласта специальную установку

Профессионалы применяют промышленный жидкий пенопласт. Для его смешивания потребуется специальная установка, которая стоит свыше 20 000 рублей. Такая машина позволяет одновременно перемешать состав до однородной консистенции и обеспечить ее подачу под давлением. Покупать специально агрегат для разового утепления не стоит. Лучше взять его в аренду или воспользоваться другими модификациями утеплителя.

Ко второму промышленному варианту относится жидкий пенопласт в баллонах. Комплект включает две составляющие: баллон с пастообразной массой и катализатором. При смешивании они образуют утепляющую смесь, которая распределяется под давлением. Баллоны – многоразовые, легко перезаряжаются.

Наиболее простой вариант, который удобно применять дома для выполнения средних и мелких работ, – бытовой пеноизол в баллонах. Для распределения пористого материала применяется дозатор, входящий в комплект, или строительный пистолет.

Утепление жилых зданий с помощью жидкого пенопласта

Заполнение пенопластом осуществляется конкретно на строительном участке, потому процесс утепления проходит в короткие сроки и без лишних сложностей. Пеноизол не имеет склонности к увеличению, но все же после нанесения немного усаживается. Дабы не появились щели, образованные после усадки, необходимо точно соблюдать технологию применения.

Материал следует подобрать хорошего качества и проверенный. Самая низкая температура воздуха, допустимая для работы с материалом – 6 градусов по Цельсию.

В некоторых случаях могут использовать крошечный материал или плитка, так как пенопласт в твердой кондиции имеет превосходную степень совместимости со всяким предметом. После того, как стык заполнен, образуется гладкий слой без швов, который имеет высокую степень шумоизоляции и отлично удерживает тепло. Жидкий пенопласт обеспечивает непроходимость влаги, даже если есть мелкие щели.

Технические характеристики

Для получения качественной оценки свойств этого материала, нужно произвести оценку его технических показателей. К ним относятся:

• Рабочий температурный диапазон – от -50 до +120 градусов;
• Плотность материала – 5-75 кг/м.куб.;
• Суточное водопоглощение по массе – 10,5-20%;
• Теплопроводность – 0,028 –0,047 (Вт/м) *°С;
• Влажность (массовая доля) – 5-20%;
• Нормативный срок эксплуатации – 50 лет. По данным последних исследований – не ограничен.

Предел прочности:

1. При изгибных деформациях – 0,1-0,25 кг/см. кв.;
2. На сжатие (при 10%-ой линейной деформации) – 0,07-0,5 кг/см. кв.;
3. На растяжение – 0,05-0,08 кг/см.кв.;

Плитный пеноизол

Цена на жидкий пенопласт- пеноизол.

Себестоимость по сырью для получения жидкого пенопласта — с 10-ой плотностью по ценам 2020 года не превышает 1000 рублей даже с учётом доставки.

На кубический метр жидкого пенопласта 10-й плотности

требуется:

15 л. смолы*45 руб\литр = 675 руб;

0,085 л. кислоты ортофосфорной * 120 руб/л = 10,2 руб;

0,170 л. пенообразователя АБСК * 160 руб/л = 27,2 руб.

Итого: 712,4 руб/м3

На кубический метр жидкого пенопласта 20-й плотности

требуется:

30 л. смолы*45 руб\литр = 1350 руб;

0,085 л. кислоты ортофосфорной * 120 руб/л. = 10,2 руб;

0,170 л. пенообразователя АБСК * 160 руб/л. = 27,2 руб.

Итого: 1387,4 руб/м3

Почему мы указываем цены для литров, а не для килограммов как все поставщики сырья? Все очень просто – заливщику жидкого пенопласта — пеноизола легче оперировать объемами – ведрами, литрами, бочками, чем килограммами – для нахождения которых нужны весы.

В одном литре смолы – 1,3 кг. Обычная фасовка 200 литровые бочки , в бочке примерно 260 кг.

В одном литре кислоты ортофосфорной – 1,75 кг. Обычная фасовка – 20 литровые канистры по 35 кг каждая.

В одном литре пенообразователя АБСК – 1,25 кг. Обычная фасовка – 20 литровые канистры по 25 кг каждая.

Сборка оборудования

Составляющие элементы можно купить в интернете, по более доступной цене. Обычно для этого обращаются к частным продавцам, размещающим свои сообщения. Некоторые компании-производители тоже действуют по такой схеме реализации. Технология процесса, чертежи описаны на тематических порталах.

Самые недорогие устройства содержат следующие приспособления:

• компрессоры;
• пластиковые бочки, где хранятся растворы с катализатором. Объёмом минимум в 300 литров;
• шланг, через который подают смесь. Недостаток у такого оборудования только один – ненадёжность. Но его легко избежать;
• газожидкостная установка;
• набор с кранами.

Некоторые детали наверняка найдутся в запасе у владельцев. А вот на насосе экономить не стоит, он должен быть как можно качественнее. Эффективны модели, поддерживающие так называемое двойное вспенивание, когда производят пеноизол, оборудование своими руками тоже можно изготовить.

Плунжерные и вихревые агрегаты станут оптимальным выбором в большинстве ситуаций. Главное – защитить их от попадания внутрь крупных частиц, для чего приобретаются дополнительные фильтры.

Корпус насоса лучше брать металлический, тогда срок службы будет максимальным. Лучше найти проверенного продавца, который не вызывает сомнений. Тогда и утепление материалов потом будет качественным.

Барная стойка для кухни: этапы, способы изготовления, фотоотчеты

Выбор материала

По своему составу все утеплители делятся на:

1. сыпучие;
2. древесные;
3. пенопластовые;
4. минераловатные (например, ).

1. блоки;
2. плиты;
3. рулоны;
4. смеси.

А по внешнему виду эти материалы можно подразделить на такие:

1. блоки;
2. плиты;
3. рулоны;
4. смеси.

При выборе теплоизоляционного материала надо обращать внимание на его конкретные свойства. Дело в том, что на рынке сейчас присутствует очень много производителей материалов для утепления зданий и даже, казалось бы, одинаковые маты или плиты могут иметь разные показатели. Рассмотрим самые основные из них:

Рассмотрим самые основные из них:

1. коэффициент теплопроводности, чем он ниже, тем более тонким слоем утеплителя можно обойтись;
2. коэффициент поглощения влаги, нужен наиболее низкий;
3. огнестойкость, зависит от температуры возгорания, чем выше она, тем он менее горюч и больше подходит вам;
4. долговечность, понятно, что выбираем тот, у кого и срок эксплуатации дольше;
5. экологичность, обязательно для применения внутри помещений, утеплитель должен соответствовать нормам по безопасности для здоровья человека.

Только изучив, какими свойствами обладает приглянувшийся вам материал, сравнив его с другими, можно будет определиться, чем утеплить дом на даче.

А по внешнему виду эти материалы можно подразделить на такие:

1. блоки;
2. плиты;
3. рулоны;
4. смеси.

При выборе теплоизоляционного материала надо обращать внимание на его конкретные свойства. Дело в том, что на рынке сейчас присутствует очень много производителей материалов для утепления зданий и даже, казалось бы, одинаковые маты или плиты могут иметь разные показатели. Рассмотрим самые основные из них:

Рассмотрим самые основные из них:

1. коэффициент теплопроводности, чем он ниже, тем более тонким слоем утеплителя можно обойтись;
2. коэффициент поглощения влаги, нужен наиболее низкий;
3. огнестойкость, зависит от температуры возгорания, чем выше она, тем он менее горюч и больше подходит вам;
4. долговечность, понятно, что выбираем тот, у кого и срок эксплуатации дольше;
5. экологичность, обязательно для применения внутри помещений, утеплитель должен соответствовать нормам по безопасности для здоровья человека.

Только изучив, какими свойствами обладает приглянувшийся вам материал, сравнив его с другими, можно будет определиться, чем утеплить дом на даче.

Утеплитель Rockwool – технологии на страже уюта» href=»http://pro-uteplenie.ru/neorganicheskie/minvata/53-uteplitel-rockwool»>утеплитель Rockwool).

А по внешнему виду эти материалы можно подразделить на такие:

1. блоки;
2. плиты;
3. рулоны;
4. смеси.

При выборе теплоизоляционного материала надо обращать внимание на его конкретные свойства. Дело в том, что на рынке сейчас присутствует очень много производителей материалов для утепления зданий и даже, казалось бы, одинаковые маты или плиты могут иметь разные показатели. Рассмотрим самые основные из них:

Рассмотрим самые основные из них:

1. коэффициент теплопроводности, чем он ниже, тем более тонким слоем утеплителя можно обойтись;
2. коэффициент поглощения влаги, нужен наиболее низкий;
3. огнестойкость, зависит от температуры возгорания, чем выше она, тем он менее горюч и больше подходит вам;
4. долговечность, понятно, что выбираем тот, у кого и срок эксплуатации дольше;
5. экологичность, обязательно для применения внутри помещений, утеплитель должен соответствовать нормам по безопасности для здоровья человека.

Только изучив, какими свойствами обладает приглянувшийся вам материал, сравнив его с другими, можно будет определиться, чем утеплить дом на даче.

Оборудование для производства пеноизола

Утепление пеноизолом на сегодняшний день проходит по двум технологиям. Первая предполагает изготовление матов, листов или крошки в стационарных условиях. Заливной пеноизол изготовляют прямо на месте, где будет производиться утепление.

Чтобы с оборудованием можно было работать на стройке, важно обратить внимание на требования, которые выдвигаются к его основным характеристикам. Установка должна отличаться легкостью и устойчивостью. Радиус заливки оборудования должен быть большим, это сделает его мобильным, то сделает процесс изготовления более эффективным

Радиус заливки оборудования должен быть большим, это сделает его мобильным, то сделает процесс изготовления более эффективным.

Варианты оборудования:

• ГЖУ (газо-жидкостная установка). Аппарат прост и легок в использовании, а также отличается маленькой стоимостью.
• Системы второго поколения. Имеют широкий радиус действия.
• Установка «Стандарт». Отличается оригинальной системой дозирования.
• «Пена-2000»

Сделать установку для изготовления пеноизола можно самостоятельно, но для этого необходима точная схема, по которой будет выполняться его сборка. Иногда изготовлять пеноизол приходится непосредственно на строительной площадке. Самостоятельно сделать качественный материал можно, если для этого куплено или самостоятельно собрано мощное и качественное оборудование. Самодельный аппарат будет работать не хуже купленного, если собрать его по всем правилам. Сырье для пеноизола можно приобрести в специализированных магазинах.

Комментарии

Запенивание стен

Утепляют стены с наружной стороны и устанавливают следом защитный фасад. Для этого:

В стене просверливаются насколько отверстий и в пустоты заливается пеноизол при помощи заливочного рукава.

1. После этого устанавливается металлопрофиль, который послужит подвесной конструкцией для заливки пеноизола. Расстояние между стеной и металлическим листом должно быть не менее 5-10 см.
2. В пространство между стенами заливается приготовленный пеноизол.
3. После заливки утеплителя необходимо выждать 4 часа, а затем проводить дальнейшие работы – обрезку выделившегося через сквозные отверстия пеноизола, покраску стен, выравнивание слоев.

Советы и рекомендации

С целью снизить затраты, связанные с теплоизоляцией сооружения, можно не приобретать готовое оборудование, а сделать установку самому в домашних условиях. Такое устройство должно иметь:

• газожидкостный агрегат;
• шланги для подачи реагентов и вспененной массы;
• пластиковые тары;
• компрессор;
• краны.

Схема самостоятельного монтажа установки приведена на рис. 1.

Монтажники советуют работать с пеноизолом по данной схеме:

• сборка установки в соответствии с инструкцией;
• смешивание в бочке всех необходимых компонентов;
• подготовка обрабатываемой поверхности путем демонтажа старых облицовочных материалов (основа не нуждается в выравнивании: слой жидкой пены способен скрыть все бугры, выступы и прочие изъяны);
• монтаж металлической или деревянной обрешетки (конструкцию из дерева необходимо обработать антисептическими составами);
• установка лаг из деревянных брусьев;
• нанесение равномерного слоя пеноизола или запенивание пустот;
• срезание излишек материала строительным ножом после его затвердевания;
• установка армирующей сетки после полимеризации утеплителя;
• облицовочные работы.

Мастера способны быстро утеплить любое сооружение и предоставить гарантийные обязательства на проделанную работу.

Дровяник своими руками: оптимальная конструкция для хранения поленьев

Этапы технологии производства листового пеноизола

• Подготовка форм.
• Заливка жидкого пеноизола.
• Выдержка 2-3 часа.
• Разборка форм и выдержка «кубов» материала в течение 3-х часов.
• Первичная резка на листы.
• Сушка.
• Чистовая обработка, упаковка, складирование, отгрузка.

Казалось бы все просто и понятно. Тем не менее, производство листового пеноизола – это более сложная технология, чем заливка на объекте, требующая тщательного соблюдения расхода компонентов, температурного режима и режима сушки.

Примерная норма расходов компонентов пеноизола для заполнения формы, объемом 1м3

• Карбамидоформальдегидная смола – 22 кг.
• Пенообразователь – 0,2 кг.
• Катализатор отвердения (ортофосфорная кислота) – 0,3 кг.
• Водопроводная или техническая вода – эмпирически. 

Первое что потребуется чтобы начать выпускать листовой пеноизол – это подходящее помещение. Если планируются промышленные объемы производства, потребуется помещение площадью 250-500м2, в котором должны разместиться следующие производственные участки:

• Склад сырья.
• Участок заливки форм.
• Участок сушки.
• Участок предварительной и чистовой резки и упаковки.
• Склад готовой продукции.

Особенности производственного процесса

Для реализации технологического процесса (заливка, разборка форм, резка, укладка на стеллажи, резка в размер, упаковка и т.п.) потребуется персонал в количестве трех человек.

Кроме того производственное помещение должно быть «теплым». Особые требования к температурному режиму предъявляются к участку сушки. Так, на участке заливки должна поддерживаться температура не менее 15 градусов Цельсия, а на участке сушки не менее 20-28 градусов Цельсия.

Так как процесс сушки идет в течение трех суток, то температура в сушильном отделении должна подниматься постепенно, начиная с 20 градусов в первый день и достигая 28 градусов в последний день. На участках заливки и сушки должна быть эффективная приточно-вытяжная вентиляция.

У готовых плит пеноизола, при сушке на стеллажах, не должно быть «закрытых» зон. То есть со всех сторон плит обеспечивается доступ воздуха. Качественная сушка необходима чтобы впоследствии не появилась усадка, и полностью выветрился запах формальдегида. Ее длительность зависит от температуры воздуха в помещении, относительной влажности, степени воздухообмена и количества воды затраченной на производство пеноизола.

Формы для заливки плит представляют собой четыре стенки из оцинкованной стали, соединенные друг с другом посредством быстро разборных замков. Днище формы – поддон, на который укладывается лист оцинкованной стали, после чего на него устанавливаются стенки. Внутри форму ничем не смазывают.

Пеноизол имеет один недостаток – в процессе интенсивной сушки возможна усадка, поэтому изначально «куб» готового материала нарезается на листы больших размеров, чем требуется. А уже после окончательной сушки, каждый лист пропускается сквозь специальный резак, настроенный «в размер», который снимает «допуски» (излишки) с точность до одного миллиметра.

Таким образом, из первоначального блока получается примерно 7 листов размерами 1200х600х100 миллиметров – 0,5 м3 готового утеплителя, которые упаковываются в термопленку в пачки по 7 штук.

Обрезки и другие остатки, образующиеся при резке и изготовлении пеноизольных листов, измельчаются в крошку, фасуются в пакеты и используются для теплоизоляционной засыпки. То есть можно характеризовать производство листового пеноизола. Как полностью безотходное.

Надо заметить, что если жидкий пеноизол можно использовать, в том числе при ремонте и реконструкции зданий и сооружений, то листовой материал используется преимущественно при строительстве новых зданий.

Основные свойства пенопласта как утеплителя

Пенополистирол в народе называют «пенопласт». Это слово произошло от названия финской компании, которая в СССР поставляла пенополистирол. Название фирмы трансформировалось со временем в наименование данного материала.

В нынешний момент пенопласт за рубежом и в России производят различные компании. Оборудование для его производства стоит дешево, при этом не требует для обслуживания и эксплуатации квалифицированной рабочей силы.

Теперь рассмотрим свойства пенопласта:

• Это горючий материал. Если рассматривать недостатки пенопласта как утеплителя, то это свойство можно выделить как основное. Это плохо влияет на использование пенопласта. В особенности это касается использования его в вентфасадах. В месте, в котором имеется к утеплителю свободный доступ воздуха, нельзя применять пенополистирол.
• Он легкий. Данная характеристика пенопласта как утеплителя позволяет использовать его для обогрева различных легких конструкций. Пенопласт не увеличивает вес сооружений, что ставит его на 1-ое место среди утеплителей, когда необходимо оставить тот же вес конструкции или избежать ее перегрузки.
• Его едят мыши. Грызуны в толще пенопласта обожают делать гнезда. Нужно закрывать пенопласт мелкой металлической сеткой, чтобы исключить такой казус.
• Он теплый. Его теплоизолирующие свойства на самом деле на высоте, показатель теплопроводности составляет 0,03-0,05 Вт (м*С). За счет этого часто используется пенопласт как утеплитель, отзывы о нем говорят, что он является надежным и недорогим материалом.
• Пенопласт дешевый, что дает ему большую фору перед остальными эффективными утеплителями.
• Данный материал прекрасно впитывает влагу, что не позволяет его использовать для утепления труб, которые находятся в земле.

Теперь перейдем к применению пенополистирола в малоэтажном частном строительстве.

Бычки и телята — поделки к Новому 2021 году

Способы укладки ламината на стену – рассмотрим несколько вариантов монтажа

Простейший водяной уровень

Состоит прибор из двух равных по объему колб, соединенных между собой гибким тонким шлангом. Используется в разметке горизонтальных линий, если разбивку нужно произвести в разных помещениях или при больших расстояниях. Т.е. там, где использование лазерного нивелира невозможно, нерентабельно или бессмысленно.

Принцип действия элементарного приспособления опирается на закон о сообщающихся сосудах. Уровень воды в обоих сообщающихся сосудах всегда будет на одной абсолютной отметке, для фиксации которой на колбах имеются риски.

Применение водяного приспособления позволяет корректно отбить горизонтали независимо от реального положения поверхностей пола, потолка, парапета и др. Ни один цифровой аппарат пока не смог заменить его. Отметим, что водным уровнем отбивается эталонный горизонт, от которого после откладываются обозначенные проектом высоты. С его помощью не производят непосредственную разметку будущих плоскостей, формируемых навесным потолком, лагами или стяжкой с финишной отделкой, точки монтажа сантехнических приборов и т.д.

Для разметки водным уровнем пригласим помощника, действовать будем так:

• На стене отмечаем произвольную точку на расстоянии от пола, удобном для производства разметки;
• Прикладываем одну из колб к точке, фиксируем и запоминаем, на какой отметке установился уровень воды;
• Отправляем помощника к искомой точке. Передвигая свою колбу вверх/вниз вдоль стены, он должен найти положение, в котором уровень воды установится на равнозначной отметке.

Веские плюсы прибора: дешевизна, простейшая эксплуатация и точность. Минусы: отсутствие возможности проводить разбивку при отрицательных температурах, ограниченность применения, необходимость в ожидании момента установления уровня в обеих колбах.

Пена для утепления стен: виды и особенности

Для утепления стен современные мастера применяют для работы различные материалы и технологии. Они имеют между собой существенные различия, но все они предназначены для одной цели – сделать теплоизоляцию дома максимально продуктивной.

ВАЖНО!

Монтажная пена считается одним из самых эффективных материалов, которые применяются для утепления. Этот материал наилучшим образом защитит от проникновения внутрь здания холодного воздуха.. Жидкая пена для утепления стен называется пенополиуретан (ППУ)

Жидкая пена для утепления стен называется пенополиуретан (ППУ).

Все необходимые ингредиенты смешаны в заводских условиях и необходимый для полимеризации состав находится под высоким давлением в баллонах. Для того чтобы произошла реакция вспенивания и отвердевания, необходим контакт данного состава с кислородом.

Утепление пенополиуретаном

Стоит ли утеплять стены пеной? Конечно, стоит по одной простой причине – монтажная пена является идеальным материалом для этой цели, к тому же она выполняет еще одну очень важную функцию – звукоизоляцию.

Что собой представляет пенный утеплитель? Это специальная податливая масса, которая при взаимодействии с воздухом имеет свойство вспениваться. У этого состава достаточно прочная и эластичная структура. Для его распыления используют баллоны, пневмоаппараты и другие устройства.

Сегодня при возведении домов каркасного типа участки между «сэндвич – панелями» заполняют, в основном, пенным утеплителем.

Технические показатели

По сравнению с традиционными утеплителями пеноизол имеет много преимуществ. К основным характеристикам, достойным внимания, можно отнести:

1. Теплопроводность. Единственный низкий показатель — 0,041 Вт/м/К. Чтобы обеспечить хорошие показатели, достаточно уложить слой толщиной 10 см.
2. Звукоизоляция. Шумопоглощение находится на вполне достойном уровне. Оно составляет примерно 65%.
3. Огнестойкость. Группа горючести, к которой относится пеноизол, обозначается как Г-1. Категория воспламеняемости у него — В-2. Это указывает, что при воздействии пожара он не плавится. При достижении высоких температур материал начнёт испаряться, при этом не будут вырабатываться токсичные вещества. При условии открытого огня формируется в 10 раз меньше дыма по сравнению с пенопластом.
4. Устойчивость перед химическими компонентами. На агрессивные среды утеплитель никак не реагирует. Это в первую очередь касается растворителей органического происхождения.
5. Стойкость перед влажностью. Пеноизол отличается свойством хорошо впитывать влагу, но с равным успехом он ее отдает. Характеристики материала при этом не страдают. Он способен вбирать в себя до 1/5 влаги. В дальнейшем пеноизол ее испаряет. Чтобы не допустить образования плесени на стене, обустраивают вентиляционный зазор. Теплоизолятор впитывает в себя примерно 20% влаги на протяжении суток.
6. Паропроницаемость. Рассматриваемый утеплитель гигроскопичен, а потому предоставляет возможность дышать стенам. Воздух свободно циркулирует в толще конструкции.

Пеноизол обладает хорошей паропроницаемостью, что позволяет стенам дышать Из остальных характеристик можно выделить биоустойчивость. Это означает, что пеноизол не боится грибка, патогенной микрофлоры, а также домашних грызунов. Материал мягкий, поэтому прилегает к любым неровным поверхностям вплотную. Он заполняет любые зазоры. При линейной деформации в 9% сжатие на прочность составляет 0,5 кг на квадратный сантиметр.

Производить пеноизол начали относительно недавно, поэтому говорить о его долговечности можно лишь примерно. Появился на рынке он всего лишь 50 лет назад. Но производители заявляют, что он способен прослужить до 30 лет. Экологичность — еще одно его преимущество, так как токсичные соединения не выделяются ни во время установки, ни в период эксплуатации.

Видео о том, как сделать пенагенератор:

Подготовка ГЖУ

Для подготовки нужно:

• проверить правильность соединений шлангов к составным частям установки, целостность электропроводки;
• подключить к установке источники сжатого воздуха и электроэнергии;
• емкости Б2 и Б3 соединить между собой и подключить к ГЖУ согласно структурной схеме непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи раствора ПЕНА гибкими рукавами внутренним диаметром 12 мм;
• емкость Б1 со смолой подключается к установке непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи смолы гибким рукавом диаметром 25 мм.

Высота расположения сливных штуцеров емкостей Б1-Б3 относительно штуцеров ПЕНА и СМОЛА установки должна быть не менее 0,5 метра. Приготовление 4% раствора пенообразователя:

• на 1 м3 расходуется 0,1 л ПО, если в смену производить 20 кубов пеноизола, то необходимо приготовить 2 литра ПО и разбавить его водой 1:24 для получения 4% раствора, т. е. 48 литрами воды;
• 4% раствор АБСК (ПО) приготавливают в герметично закрывающихся емкостях из полиэтилена или нержавейки;
• концентрированный АБСК 2 литра разбавляют в 48 литрах горячей воды (70-80 °C) и перемешивают 5-8 мин. до получения однородной прозрачной светло-коричневой жидкости.

Приготовление раствора Пена:

• взять 500 мл кислоты ортофосфорной 85% концентрации;
• налить в пластмассовую емкость (50 л.) 45 литров воды подогретой до 40 °C;
• в подогретую воду влить КО и перемешать;
• в приготовленный раствор влить 5 л. приготовленного ранее 4% раствора ПО и тщательно перемешать в течении нескольких минут.

Полученного раствора ПЕНА достаточно для производства 2 куб. м. пеноизола плотностью 15 кг/м3. Заливка пеномассы в формы:

• залить в емкости Б1 и Б2 растворы СМОЛА и ПЕНА;
• открыть кран подвода к установке раствора ПЕНА;
• открыть на 2-3 мин кран КР4 на верхней панели установки для поступления раствора ПЕНА в рабочую часть электронасоса Н₂.

За наполнением можно следить визуально через прозрачный шланг. Открыть кран подвода к установке раствора СМОЛА:

• открыть на 2-3 мин кран КР5 на верхней панели установки для поступления раствора СМОЛА в рабочую часть электронасоса Н1, визуально следя за наполнением.
• включить кратковременно(3-5 сек) оба электронасоса и убедиться в их работоспособности по показаниям манометров (манометр «СМОЛА» должен показывать более 0,4 МПа(4 кгс/см2), манометр «ПЕНА» более 0,3 МПа);
• убедившись в работоспособности насосов и герметичности соединений, выключить электронасосы;
• включить источник сжатого воздуха(компрессор) и убедиться в его поступлении по выходу воздуха из выходного рукава;
• включить оба насоса и приступить к заливке пеномассы в формы.

При кратковременных перерывах в работе (до 5 мин.) установку можно останавливать путем отключения электронасосов подачи растворов СМОЛА и ПЕНА прекращением подачи воздуха. Это  происходит:

• за 10 мин. до окончания работы залить в емкость Б3 горячую воду (45-50 градусов Цельсия) для промывки (для промывки необходимо не менее 30 литров горячей вод);
• после принятия решения о прекращении работы необходимо открыть кран КР3 подвода к установке воды;
• как вода пойдет по магистрали подачи СМОЛы закрыть кран КР1 подвода к установке раствора СМОЛА.

Произвести промывку смоляной магистрали и выходного рукава в течении 5-10 мин. Затем в течении 3-5 мин промыть магистраль ПЕНА. Резку карбамидного пенопласта рекомендуется производить на плиты толщиной не менее 4 см и не более 20 см. Образующиеся при резке отходы складываются в отдельный контейнер. После заполнения контейнер отправляют в сушку. Нарезанные плиты пенопласта закладываются на сушильные полки и выдерживаются на участке сушки в течении 2-3 суток.

Высушенные отходы измельчаются в соответствии с ТУ «Юнипор дробленный». Крошку упаковывают в полиэтиленовые пакеты для последующей реализации. На складе готовой продукции осуществляется хранение готовых плит пенопласта и полиэтиленовых пакетов с крошкой до момента их реализации.

На видео: Установка для производства ПЕНОИЗОЛА

https://youtube.com/watch?v=UxY97KsmKgU

Разновидности жидкого пенопласта: три вида

Говоря о разновидностях жидкого пенопласта, практически всегда подразумевают не разницу в материале, а различную упаковку или тару, в которой он реализуется. В этом отношении можно выделить три разновидности данного материала.

1. Промышленный жидкий пенопласт, для приготовления которого требуется специальный агрегат – так называемая установка для жидкого пенопласта, которая стоит немалых денег. Отдавая их, вы приобретаете полноценную машину, которая не только приготавливает утепляющую смесь, но и подает ее под давлением на утепляемую поверхность. Приобретать такое устройство целесообразно только в том случае, когда вы профессионально занимаетесь утеплением зданий.

2. Промышленный жидкий пенопласт в баллонах – в больших баллонах многоразового использования. Они достаточно просто перезаряжаются. В один баллон заправляется пастообразная смесь, а в другой – катализатор. Впоследствии, соединяясь вместе, они и создают на утепляемой поверхности пенопластовый слой.

3. Бытовой жидкий пенопласт, который реализуется в знакомых для многих людей баллонах с трубочкой или под пистолет.

Выбор между тем и другим типом расфасовки жидкого пенопласта, можно сказать, очевиден, и зависит он в первую очередь от объемов производимого утепления.