Пеноизол. Оборудование для производства пеноизола. ГЖУ установка

Производство пеноизола бизнес план

Важные характеристики утеплителя

Следует понимать, что от качества аппарата будет зависеть и качество готовой продукции. Следует также отметить те важные составляющие, которыми должен обладать пеноизол:

Содержание

  1. Легкость сборки перед тем, как начать работу. Должна присутствовать и простота в использовании.
  2. Уровень производительности должен быть очень высок.
  3. Смешивание компонентов должно сопровождаться высоким качеством.
  4. Должна присутствовать возможность регулировки основных параметров.
  5. Оборудование должно характеризоваться компактностью, мобильностью, небольшим весом.
  6. Должна присутствовать высокая износостойкость.

Способы укладки ламината на стену – рассмотрим несколько вариантов монтажа

Что такое пенополистирол и важные характеристики материала

Под пенополистиролом понимают газонаполненный материал, в основе которого находится полистирол, его производные и сополимеры стирола. Продукт производят путем вспенивания расплавленной полимерной массы, состоящей из гранул стирола, низкокипящей углеводородной жидкостью – пентаном, изопентаном или дихлорметаном. В конце материал формуют для получения плит, в которых и выпускается готовая продукция.

В каких цветах выпускается пенопласт

Основная форма выпуска – листы размерами 1000х1000, 1000х1200, 2000х1000, 2000х1200 мм. Толщина варьируется в пределах 20-100 мм. Пенополистирол имеет ячеистую структуру. Твердое вещество в ней занимает всего 2%, тогда как на пустоты отводится 98%. Они представляют собой миниатюрные полистирольные камеры (ячейки) с воздухом внутри. Именно они обеспечивают водонепроницаемость материала. Среди прочих характеристик пенополистирола стоит отметить:

  • Паропроницаемость – составляет 0,05 мг/м·год·Па (практически паронепроницаем). В экструдированный пенополистирол пар не проникает совсем, поскольку материал не разрезают – его выпускают из экструдера уже в виде готовых плит.
  • Плотность – 10-50 кг/м3. По ней определяются марки материала – по ГОСТ-15588-86 выделяют пенополистирол 15, 25, 35 и 50.
  • Прочность статического изгиба – 0,02-0,2 кг/см2.
  • Теплопроводность – λ = 0,028-0,038 Вт/м·К. Чем больше плотность пенопласта, тем выше степень теплоизоляции.
  • Суточное водопоглощение по объему – до 2%. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии и вовсе практически не впитывает воду – он вбирает в 10 раз меньше, чем обычный пенополистирол.

Обратите внимание: для теплого пола оптимально использовать фольгированный пенополистирол. Он значительно повышает изоляционные свойства материала

Свойства пенополистирола обусловлены его структурой

Подготовка ГЖУ

Для подготовки нужно:

  • проверить правильность соединений шлангов к составным частям установки, целостность электропроводки;
  • подключить к установке источники сжатого воздуха и электроэнергии;
  • емкости Б2 и Б3 соединить между собой и подключить к ГЖУ согласно структурной схеме непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи раствора ПЕНА гибкими рукавами внутренним диаметром 12 мм;
  • емкость Б1 со смолой подключается к установке непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи смолы гибким рукавом диаметром 25 мм.

Высота расположения сливных штуцеров емкостей Б1-Б3 относительно штуцеров ПЕНА и СМОЛА установки должна быть не менее 0,5 метра. Приготовление 4% раствора пенообразователя:

  • на 1 м3 расходуется 0,1 л ПО, если в смену производить 20 кубов пеноизола, то необходимо приготовить 2 литра ПО и разбавить его водой 1:24 для получения 4% раствора, т. е. 48 литрами воды;
  • 4% раствор АБСК (ПО) приготавливают в герметично закрывающихся емкостях из полиэтилена или нержавейки;
  • концентрированный АБСК 2 литра разбавляют в 48 литрах горячей воды (70-80 °C) и перемешивают 5-8 мин. до получения однородной прозрачной светло-коричневой жидкости.

Приготовление раствора Пена:

  • взять 500 мл кислоты ортофосфорной 85% концентрации;
  • налить в пластмассовую емкость (50 л.) 45 литров воды подогретой до 40 °C;
  • в подогретую воду влить КО и перемешать;
  • в приготовленный раствор влить 5 л. приготовленного ранее 4% раствора ПО и тщательно перемешать в течении нескольких минут.

Полученного раствора ПЕНА достаточно для производства 2 куб. м. пеноизола плотностью 15 кг/м3. Заливка пеномассы в формы:

  • залить в емкости Б1 и Б2 растворы СМОЛА и ПЕНА;
  • открыть кран подвода к установке раствора ПЕНА;
  • открыть на 2-3 мин кран КР4 на верхней панели установки для поступления раствора ПЕНА в рабочую часть электронасоса Н2.

За наполнением можно следить визуально через прозрачный шланг. Открыть кран подвода к установке раствора СМОЛА:

  • открыть на 2-3 мин кран КР5 на верхней панели установки для поступления раствора СМОЛА в рабочую часть электронасоса Н1, визуально следя за наполнением.
  • включить кратковременно(3-5 сек) оба электронасоса и убедиться в их работоспособности по показаниям манометров (манометр «СМОЛА» должен показывать более 0,4 МПа(4 кгс/см2), манометр «ПЕНА» более 0,3 МПа);
  • убедившись в работоспособности насосов и герметичности соединений, выключить электронасосы;
  • включить источник сжатого воздуха(компрессор) и убедиться в его поступлении по выходу воздуха из выходного рукава;
  • включить оба насоса и приступить к заливке пеномассы в формы.

При кратковременных перерывах в работе (до 5 мин.) установку можно останавливать путем отключения электронасосов подачи растворов СМОЛА и ПЕНА прекращением подачи воздуха. Это  происходит:

  • за 10 мин. до окончания работы залить в емкость Б3 горячую воду (45-50 градусов Цельсия) для промывки (для промывки необходимо не менее 30 литров горячей вод);
  • после принятия решения о прекращении работы необходимо открыть кран КР3 подвода к установке воды;
  • как вода пойдет по магистрали подачи СМОЛы закрыть кран КР1 подвода к установке раствора СМОЛА.

Произвести промывку смоляной магистрали и выходного рукава в течении 5-10 мин. Затем в течении 3-5 мин промыть магистраль ПЕНА. Резку карбамидного пенопласта рекомендуется производить на плиты толщиной не менее 4 см и не более 20 см. Образующиеся при резке отходы складываются в отдельный контейнер. После заполнения контейнер отправляют в сушку. Нарезанные плиты пенопласта закладываются на сушильные полки и выдерживаются на участке сушки в течении 2-3 суток.

Высушенные отходы измельчаются в соответствии с ТУ «Юнипор дробленный». Крошку упаковывают в полиэтиленовые пакеты для последующей реализации. На складе готовой продукции осуществляется хранение готовых плит пенопласта и полиэтиленовых пакетов с крошкой до момента их реализации.

На видео: Установка для производства ПЕНОИЗОЛА

https://youtube.com/watch?v=UxY97KsmKgU

Решение основных организационных моментов производства

Пеноизол представляет собой материал для теплоизоляции из группы пенопластов, отличающийся повышенной устойчивостью к пожарам, экологичностью и легкостью монтажа.   Существуют два способа организации его изготовления:

  1. Непосредственно на стройплощадке заказчика с заливкой в специальные профили с пустотами.
  2. В виде плит, выпускаемых в производственном цехе.

Для осуществления работы по изготовлению листового материала понадобится помещение площадью до 100 квадратных метров. В нем обязательно наличие хорошо отлаженной системы вентиляции, которая будет выводить из цеха воздух с вредными химическими соединениями.При заливке материала на строительной площадке, цеховые площади не нужны. Остается только организовать небольшой склад для хранения производственного инвентаря. Для начала выпуска продукции понадобится следующее сырье:

  • вода;
  • катализатор-отвердитель (ортофосфорная кислота);
  • пенообразователь;
  • смола карбамидоформальдегидная.

Технологическое оснащение процесса изготовления теплоизоляционного материала

К выбору оборудования стоит отнестись ответственно. Для обеспечения выпуска продукции на одной линии в цехе потребуется купить

  1. Компрессор.
  2. Специальные формы.
  3. Газожидкостную установку.
  4. Емкости для смешивания компонентов.
  5. Упаковочный стол.

Для варианта производства теплоизоляционного материала с выездом на строительный объект понадобятся все те же станки, только без разъемных форм и стола.

Оценка рентабельности выбранного бизнеса

Чтобы узнать, насколько прибыльной будет данная идея для начинающего предпринимателя, нужно произвести обязательные расчеты окупаемости стартовых инвестиций.К основным статьям первоначальных расходов на проект будут относиться (в рублях):

  1. Затраты на оборудование, его монтаж и обслуживание — 300 000.
  2. Покупка сырья и материалов — 200 000.
  3. Заработная плата персонала — 100 000.

Всего стартовых вложений — 500 000 рублей.Если по плану бизнес-проекта количество выпускаемого материала в месяц составит 600 м³, то при цене 1 м³ равной 900 рублей можно выручить в год до 6 480 000 рублей. Тогда, за вычетом себестоимости и налогов в сумме около 4500000 рублей, предприниматель получит годовую чистую прибыль в размере 1980000 рублей.

При хорошо налаженном сбыте производимого материала на рынке строительных продуктов, проект окупится в срок менее года.

Главными потребителями пенополиуретана являются

  • строительная индустрия – около 50%;
  • приборостроение и холодильная промышленность – 20%;
  • космическая, ракетная, автомобильная промышленность, производство мебели и другие отрасли – остальные 30%.

Материал стал очень популярен в качестве теплоизоляции магистральных трубопроводов большого диаметра и протяженности. В данной области он не только надежно защищает трубы, но и редко подвергается вандальным разрушениям – ведь его просто невозможно украсть для повторного использования. В медицинской промышленности материал применяется для производства ортопедической обуви и протезов.

Выгодно ли производство утеплителя

Пеноизол бывает двух видов: жидкого (его производят на строительной площадке) и готового (изготовляют по предварительно заданным размерам). В состав пеноизола входит четыре компонента: водопроводная вода, пенообразователь, катализатор для отвержения и карбамидоформальдегидная смола. Чтобы изготовить пеноизол, понадобятся специальные комплектующие.

На производство пеноизола уходит немного материальных средств. Приобрести новое оборудование сможет даже начинающий бизнесмен. На стоимость оборудования влияет уровень производительности оборудования.

Преимущества производства пеноизола:

  • Возможность стать индивидуальным предпринимателем с организационной формой собственности.
  • Оплачивать налоги можно по упрощенной схеме.
  • Для открытия производственного цеха понадобится арендовать помещение в 60 кв.м.
  • Покупателями будут выступать строительные компании, магазины и частные потребители.
  • Для запуска бизнеса понадобится всего три рабочих.

Чтобы запустить бизнес по производству данного материала, необходимо быть зарегистрированным в качестве индивидуального предпринимателя. Новое предприятие нужно обязательно поставить на учет в налоговую службу. Этот бизнес выгоден тем, то оплачивать налоги можно будет по упрощенной схеме – всего 15 процентов от всей прибыли.

Что такое карбамидный, жидкий пенопласт?

Карбамидный пенопласт — это утеплитель, которым быстро, эффективно и недорого можно утеплить свой дом. Изготавливается на основе карбамидной, полимерной смолы. ( подробнее в
википедии
). На основе этой технологии множество производителей производят его под различными собственными марками: пеноизол, экоизол, меттемпласт, минипора, теплоизол cxxi, жидкий пенопласт, заливной пенопласт. Всё зависит от ТУ и применяемой смолы.

технические характеристики и применение

В народе, в разговорной речи, больше всего популярен пеноизол, ставшим нарицательным именем.
Хотя многими людьми может восприниматься как и сокращение от словосочетания пеноизоляция, или изоляция пеной.

То же самое, как и пенопласт ( читайте в википедии) — сокращение от вспененная пластическая масса — это целый класс теплоизоляционных материалов.

Карбамидный пенопласт, при соблюдении технических условий, имеет хорошие технические характеристики и свойства. Является одним из лучших утеплителей для частных домов по соотношению цена / эффективность / время утепления.

Оборудование для производства пенопласта

Оборудование достаточно просто сделать своими руками в домашних условиях и недорого утеплить частный дом жидким, карбамидным пенопластом.

Его качество будет полностью зависеть от знания и понимания общей технологии производства.
Которая относительно проста, если внимательно и ответственно отнестись ко всей моей информации.

Свой бизнес

Как сделаете оборудование и наберетесь немного опыта, можно начать полноценный свой бизнес с минимальными вложениями и затратами на обслуживании.
А при желании работать под популярной торговой маркой, в том числе и пеноизол, вы можете купить ТУ у правообладателя.

Мой 10 летний опыт, поможет сразу избежать ошибок и вы быстрее начнете хорошо зарабатывать и не прогореть, даже если вы работаете на другом оборудовании.

Утепление дома своими руками

Есть много производителей карбамидного пенопласта, в том числе и пеноизола.
При соблюдении технологии и с гарантией это эффективное и недорогое утепление дома. Но так же могут быть и халтурщики.
Моя информация поможет вам точно это проконтролировать. Или вы сами сможете сделать недорого оборудование и своими руками утеплить дом себе и родственникам, полностью окупив затраты на нескольких домах.

сохранить в закладки или поделиться в соцсетях

Более 30 человек со всего СНГ уже сделали ГЖУ и утепляют дома по моей инструкции!

Технические показатели

По сравнению с традиционными утеплителями пеноизол имеет много преимуществ. К основным характеристикам, достойным внимания, можно отнести:

  1. Теплопроводность. Единственный низкий показатель — 0,041 Вт/м/К. Чтобы обеспечить хорошие показатели, достаточно уложить слой толщиной 10 см.
  2. Звукоизоляция. Шумопоглощение находится на вполне достойном уровне. Оно составляет примерно 65%.
  3. Огнестойкость. Группа горючести, к которой относится пеноизол, обозначается как Г-1. Категория воспламеняемости у него — В-2. Это указывает, что при воздействии пожара он не плавится. При достижении высоких температур материал начнёт испаряться, при этом не будут вырабатываться токсичные вещества. При условии открытого огня формируется в 10 раз меньше дыма по сравнению с пенопластом.
  4. Устойчивость перед химическими компонентами. На агрессивные среды утеплитель никак не реагирует. Это в первую очередь касается растворителей органического происхождения.
  5. Стойкость перед влажностью. Пеноизол отличается свойством хорошо впитывать влагу, но с равным успехом он ее отдает. Характеристики материала при этом не страдают. Он способен вбирать в себя до 1/5 влаги. В дальнейшем пеноизол ее испаряет. Чтобы не допустить образования плесени на стене, обустраивают вентиляционный зазор. Теплоизолятор впитывает в себя примерно 20% влаги на протяжении суток.
  6. Паропроницаемость. Рассматриваемый утеплитель гигроскопичен, а потому предоставляет возможность дышать стенам. Воздух свободно циркулирует в толще конструкции.

Пеноизол обладает хорошей паропроницаемостью, что позволяет стенам дышать

Из остальных характеристик можно выделить биоустойчивость. Это означает, что пеноизол не боится грибка, патогенной микрофлоры, а также домашних грызунов. Материал мягкий, поэтому прилегает к любым неровным поверхностям вплотную. Он заполняет любые зазоры. При линейной деформации в 9% сжатие на прочность составляет 0,5 кг на квадратный сантиметр.

Производить пеноизол начали относительно недавно, поэтому говорить о его долговечности можно лишь примерно. Появился на рынке он всего лишь 50 лет назад. Но производители заявляют, что он способен прослужить до 30 лет. Экологичность — еще одно его преимущество, так как токсичные соединения не выделяются ни во время установки, ни в период эксплуатации.

Видео о том, как сделать пенагенератор:

Финансовый план

Перед началом работы обязательным этапом будет составление бизнес-плана. В нем должно присутствовать:

  1. Для организации мини-завода необходимо будет сделать следующие вложения:
  • регистрационные действия – 10 000 рублей;
  • утепление и подготовка помещения – 100 000 рублей;
  • покупка оборудования – 600 000 рублей;
  • доставка оборудования – 100 000 рублей;
  • прочие расходы – 50 000 рублей.
  1. Пока не налажен сбыт продукции, следует запланировать денежные средства на расходы первого месяца:
  • зарплата персонала – 50 000 рублей
  • сырье и материалы – 200 000 рублей;
  • маркетинговые расходы – 15 000 рублей;
  • налоги, взносы и сборы – 30 000 рублей.
  1. Затем составляется производственный план – количество продукции, которую планируется изготовить за месяц. Количество рабочих смен в месяц (23) умножается на производительность (20 м3), получается 460 м3 пенопласта.
  2. В соответствии с производственным планом рассчитывается выручка. Оптовая средняя цена пенопласта равна 1 200 рублей. За месяц можно реализовать продукции на 460 м3 * 1 200 руб. = 552 000 руб.
  3. Исходя приведенных данных, рассчитывается себестоимость продукции. Расходы за месяц делятся на количество произведенной продукции: 295 000 руб. / 460 м3. = 641 рубля на 1 м3.
  4. Теперь можно посчитать прибыль: 552 000 руб. – 295 000 руб. = 257 000       руб.
  5. Окупаемость составит: 1 155 000 (вложения в бизнес) руб. / 257 000 руб. = 4 месяца.
  6. Рентабельность равна: 257 000 руб. / 1 155 000 руб. * 100% = 22%
  7. Расчеты можно отобразить в сжатом виде в резюме проекта:
  • первоначальные вложения: 1 155 000 рублей;
  • ежемесячные затраты: 295 000 рублей;
  • ежемесячная выручка: 552 000 рублей;
  • ежемесячная прибыль: 257 000 рублей;
  • окупаемость проекта: 4 месяца.

Финансовая составляющая организации производства

Для организации собственного бизнеса необходимы начальные инвестиции и точное понимание того, сколько требуется вложить.

Дополнительных затрат потребует приобретение автомобиля с целью организации доставки товара заказчику, что выходит в весьма внушительную сумму. Поэтому на начальном этапе целесообразно предлагать заказчику партии товара пользоваться самовывозом.

Начальные инвестиции предусматривают:

  1. Покупку специального производственного оборудования (около 800 тыс. рублей).
  2. Налогообложение (около 20 тыс. рублей).
  3. Ежемесячные затраты на рекламу и маркетинг (20 тыс. рублей).
  4. Закупка сырья для производства (ежемесячно около 200 тыс. рублей).
  5. Арендная плата (25-35 тыс. рублей в месяц).
  6. Заработная плата персоналу с учётом ПДВ и соцвыплат (примерно 150 тыс. рублей в месяц).
  7. Административные расходы (10 тыс. рублей).
  8. Прочее (около 20 тыс. рублей).

Таким образом ежемесячно потребуется вкладывать в производство более 300 тыс. рублей.

Прибыль от бизнеса по производству пеноизола появится тогда, когда найдутся стабильные заказчики материала. Самым выгодным является оптовый сбыт продукции.

Пока на начальном этапе будет тяжело найти крупных строительных подрядчиков и заключить с ними договора, можно заниматься розничной продажей материала частным лицам. Как вариант – выставлять свою продукцию на рынке, рекламируя с помощью объявлений и интернет-ресурсов (площадок для объявлений в вашем городе).

Если учесть, что стоимость 1 кв. метра пеноизола при оптовой закупке составляет примерно 800 рублей, то ежемесячно при высоком уровне продаж можно выручить около 0,5 млн. рублей. Чистый доход после вычета всех затрат составит примерно 0,25 млн. рублей на начальном этапе создания своего бизнеса.

Плюсы и минусы материала

Внешне пеноизол очень похож на зефир — он белого цвета, пористый, упругий и воздушный. Пенистая масса после изготовления позволяет утеплить строящееся здание в результате заполнения воздушных пустот и полых полов и стен, он ликвидирует любые щели и трещины. После застывания масса, становится пористым теплоизолирующим материалом, заполняющим любое свободное пространство.

Пеноизол имеет несколько важных преимуществ:

  1. Материал очень прочный, он экономичен и служит долго. В среднем срок службы теплоизоляции 50-70 лет;
  2. Пониженная теплопроводность, дает возможность сохранить тепло в жилье, существенно уменьшить расходы на энергию и отопление;
  3. Универсальность использования, им можно утеплить пол, кровлю или запенить стены;
  4. Слой пеноизола хорошо пропускает воздух, материал не накапливает влагу он «дышит»;
  5. Не горюч, под воздействием высокой температуры слой просто постепенно испаряется;
  6. Крысы и мыши его не любят и обходят стороной;
  7. На нем не развивается грибок и плесень;
  8. Не разлагается под влиянием химических веществ и органических растворителей;
  9. Экологически чистый утеплитель, не навредит здоровью человека.

Внешний вид материала

Если сравнить его с привычными теплоизоляторами, то у пеноизола есть немало положительных качеств. К основным из них относят:

  • Теплопроводность. Минимальный показатель — 0,041 Вт/м/К, для такого утепления хватит слоя 10 см толщиной;
  • Защита от шума. Шумопоглощение около 65%;
  • Стойкость к высокой температуре. Относится к Г1 группе горючести, В2 категория воспламеняемости. Это говорит, что под воздействием огня материал не плавится. Во время пожара пеноизол испаряется, не образуя токсичных веществ. По сравнению с пенопластом дыма в 10 раз меньше;
  • Химическая устойчивость. Не реагирует на агрессивные воздействия;
  • Влагостойкость. Хорошо поглощает влагу, но также ее отдает. При этом не утрачивает положительные свойства, может впитывать до 20% влаги, после чего испаряет ее. Для предотвращения появления плесени нужно при укладке предусмотреть вентиляционный зазор;
  • Паропроницаемость. Гигроскопичен, что позволяет стенам дышать. В толще стены воздух циркулирует без препятствий.

Утепление стен

Как у любого теплоизолятора у пеноизола есть и минусы. Он склонен к усадке, этот показатель достигает 0,1−5%. Меньше этот недостаток у материала, заполняющего пустоты между стенами, он при расширении оказывается под небольшим давлением. Во время высыхания пены при нарушении технологии и использовании низкокачественного сырья может появиться неприятный запах.

Установка на стройплощадке

К другим отрицательным свойствам относят:

  1. Низкую прочность на разрыв, пену после застывания легко порвать;
  2. Повышенное влагопоглощение. Иногда этот недостаток создает проблемы, к примеру, его нельзя использовать при обустройстве стяжки и при утеплении фундамента. Потребуется использовать дополнительную гидроизоляцию;
  3. Без специального оборудования материал нельзя изготовить;
  4. Требования к температуре. При заливке пены температура должна быть выше +5 градусов. Без этого качественную пену нельзя приготовить, жидкий карбамидный раствор иногда выделять фенолформальдегид. Это происходит, если куплена низкокачественная смола.

Для теплоизоляции домов используют несколько разновидностей материала. Основные их характеристики указаны в таблице.

Распространенные разновидности пеноизола

Наименование

Отличие материала

ЖидкийСамый распространенный вид. Используется для утепления любых конструкций и при выполнении ремонтных работ. Хорошо заполняет любые зазоры и трещины. Допустимо готовить материал прямо на строительной площадке.
ГранулированныйПроизводят с помощью измельчения полимерного сырья, его дробят на крупинки сечением 10-15 мм. При использовании экономичен, гранулированный пеноизол в объеме в 2 раза превышает объем материала в листовой нарезке. Используется для заполнения любых пустот при настиле пола и между стенами.
ЛистовойПроизводство пеноизола своими руками в домашних условиях, после чего раствором заполняют специальные формы. После застывания материал режут, высушивают и при необходимости дополнительно обрабатывают. Крепится с наружной стороны здания, с помощью дюбелей. Допустимо использовать для заполнения пустот между лагами.

Технология производства и ассортимент

Буквально все заводы производят пену в баллонах 2 разновидностей:

  • Профессиональная пена. Баллон снабжен специальным клапаном для строительного пистолета.
  • Бытовая пена. Баллон оснащен трубкой.

Для привлечения большего количества потребителей лучше работать сразу во всех направлениях. Только так затраты на производство монтажной пены окупятся быстрее. Что касается технологии изготовления, то она несложна. К тому же, практически все операции выполняет техника, а ручной труд сведен к минимуму.Коротко процесс можно описать следующим образом:

  1. Смешав согласно рецептуре некоторые компоненты, получают вспененный пенополиуретан.
  2. Теперь с помощью любого газа, не содержащего воды, требуется обеспечить внутри баллона повышенное давление. К смеси добавляют газообразные компоненты.
  3. Баллон плотно закупоривают, устанавливая клапаны и распылительные головки.

Как видите, суть технологии будет понятна каждому. Изучив как следует этот вопрос, вы без труда сможете открыть свое производство монтажной пены с нуля.

Техническое оснащение будущего цеха

Теперь стоит задуматься о приобретении необходимых машин и аппаратов. Потребуется закупить немалое количество станков, чтобы наладить выпуск продукции. Отметим, что вы можете купить как полностью автоматизированное оборудование, так и полуавтоматическое. В первом случае процесс будет проходить куда быстрее.Итак, стандартная линия по производству монтажной пены выглядит так:

  • Дозатор для сырья (2 штуки).
  • Насосы для подачи компонентов (4 штуки).
  • Полуавтоматический жидкостный наполнитель.
  • Полуавтоматический газовый наполнитель.
  • Взбалтывающая машина.
  • Укупорочный автомат.
  • Автомат для вставки головок и клапанов.
  • Автоматический разгрузочный стол.

Итоговая цена оборудования для производства монтажной пены будет зависеть от фирмы-изготовителя, объема выпускаемой продукции и новизны станков. Большой популярностью среди предпринимателей пользуются немецкие, финские и итальянские автоматизированные линии. Они отличаются высоким качеством и долговечностью. Но вот стоимость таких многим покажется просто «неподъемной» – до 6000000 руб. Продукция отечественного производителя несколько дешевле, но несравнима по качеству. Неплохую российскую линию можно приобрести не дороже 2000000 руб. Оптимальный вариант – купить оборудование для производства монтажной пены из Китая. Стоимость такого совсем невысока – около 800000 руб., а качество выше отечественных. Не забывайте, что качественный материал, который будет популярен среди потребителей, получается только на профессиональном оборудовании. Поэтому не гонитесь за подозрительно низкими ценами.

Подходящее помещение для цеха

Монтажная пена должна выпускаться в специально оборудованном помещении. Так как мы говорим о предприятии, где в качестве сырья будут использоваться химические реагенты, то цех должен быть расположен за чертой города, подальше от жилых районов. Его площадь будет зависеть от производительности предприятия. Завод по производству монтажной пены должен иметь продуманную систему вентиляции, подвод и отвод воды, подведенное электричество. Обустраивая помещение, не забывайте про технику пожаробезопасности.

Что нужно для начала деятельности

Для запуска бизнеса по производству пеноизола не требуются серьезные финансовые вложения, поскольку стоимость необходимого оборудования не велика, а основные статьи расходов будут приходиться на приобретение сырья и зарплату работникам.

Чтобы начать деятельность по изготовлению пеноизола потребуются около 765 тыс. рублей:

  • регистрация в качестве индивидуального предпринимателя или юридического лица – около 20 тыс. рублей;
  • аренда помещения под цех, размером 90 кв. м. – примерно 25 тыс. рублей;
  • приобретение оборудования – около 200 тысяч рублей;
  • закупка сырья, ежемесячно, при условии полной загрузки производства – в районе 230 тыс. рублей;
  • зарплата работникам (6 человек) – 190 тыс. рублей;
  • дополнительные расходы, включая коммунальные платежи – около 100 тыс. рублей.

Размеры расходов могут варьироваться и зависят от региона открытия бизнеса.

Документы

Первым шагом по открытию бизнеса в сфере производства пеноизола является государственная регистрация в форме индивидуального предпринимателя или юридического лица, в зависимости от масштабности планируемой деятельности. Каждая форма обладает определенными достоинствами и недостатками. Однако, зарегистрировав ООО, можно будет работать с крупными потребителями (строительными предприятиями и оптовыми базами).

Регистрируя организацию, необходимо будет указать следующие виды деятельности (коды ОКВЭД-2):

  • 99.6 «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий».
  • 23 «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».
  • 29 «Производство прочих пластмассовых изделий».
  • 9 «Производство изделий, не включенных в другие группировки».

Сертификация и лицензирование для производства утеплителя не требуется. Продукция изготавливается в соответствии с ТУ 2254-001-33000727-99 «Пеноизол теплоизоляционный. Технические условия».

Цех

Для производства строительного сырья потребуется цех, который можно организовать в помещении площадью от 70 до 90 и более кв. м., оснащенном необходимыми системами коммуникации.

Производство включает в себя:

Непосредственно цех

При оснащении цеха важное значение имеет мощная вентиляционная система, поскольку в процессе сушки готовый материал выделяет вещества, вредные для здоровья человека.
Складское отделение. Здесь будет храниться как сырье, так и готовый пеноизол

Для удобства размещения склад следует оборудовать металлическими стеллажами.
Комнату отдыха для работников.
Административное помещение.
Санузел.

Для удобства погрузочно-разгрузочных работ (как сырья, так и готовой продукции) необходимо предусмотреть возможность беспрепятственного подъезда транспорта.

Цеха по изготовлению утеплителя располагаются в промышленной зоне вдалеке от жилой застройки.

Персонал

Для организации деятельности необходим следующий персонал:

  • На начальном этапе при небольших объемах производства достаточно будет принять на работу 3 работников, назначив одного из них старшим по цеху. Именно он должен контролировать и координировать деятельность остального рабочего персонала.
  • Организация реализации продукции поручается менеджеру по продажам, в задачи которого входят встречи и проведение переговоров с потенциальными клиентами (строительными и оптово-розничными предприятиями).
  • За доставку сырья на производство и готовой продукции контрагентам отвечает водитель.
  • Работа с документами для налоговых органов поручается бухгалтеру. Нет необходимости включать эту должность в штатное расписание компании, проще воспользоваться его услугами по аутсорсингу.

Сырье

Изготовление материала осуществляется за счет вспенивания полимерной смолы в соответствии с определенной рецептурой. Основные компоненты всегда будут одинаковыми, однако разные производители могут добавлять в состав различные присадки.

Для производства утеплителя необходимо следующее сырье:

  • специально подготовленная вода комнатной температуры;
  • катализатор для застывания смеси (отвердитель);
  • пенообразователь;
  • карбамидоформальдегидная смола.

Готовый жидкий пеноизол напоминает суфле. Эффект тепло- и шумоизоляции достигается за счет заполнения им пустот в строительных конструкциях. Он используется при изоляционных работах с крышами, перекрытиями, стенами, фундаментами и перегородками зданий и сооружений.

Благодаря простоте изготовления и отсутствию необходимости в приобретении дорогостоящего сырья, производить материал можно на протяжении всего года.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтактеredditWhatsApp
Напишите комментарий