Удлинитель для радиатора отопления

Самодельный удлинитель

Для проведения такой работы необходимо иметь в установке запорную арматуру на трубах подачи и обратки, куда вкручивается американка. Также перед началом создания удлинителя потока для биметаллического радиатора стоит при себе иметь необходимые инструменты:

• Труборез для обрезки медной или металлической трубы.
• Фаскосниматель для устранения заусенец после резки.
• Развальцовщик.
• Стальной ёршик для очистки перед пайкой.
• Щетка для очистки обрабатываемых поверхностей от грязи.
• Газовая горелка с насадкой.
• Припой.

Для проведения работы необходимо перекрыть оба крана. После чего потребуется отвинтить верхнюю футорку. В зависимости от подключения, она может быть как с левой, так и с правой стороны. После этого действия силиконовую прокладку лучше заменить, так что стоит её купить заранее. Для удобства рекомендуется батареи снять полностью, этим обеспечится комфорт работы.

После разборки радиатора стоит сделать удлинитель. Зачастую это кусок медной водопроводной трубы, наружный диаметр которой составляет 18 мм. Толщина стенки составляет 1 мм. Также необходима муфта (диаметр 20 мм) под пайку.

Дальше следует спрятать втулку с трубой. Перед этим потребуется ровно ее отрезать. Для данной процедуры применяется труборез. Заготовку нужно держать перпендикулярно. После обрезки счищаются щеткой заусенцы. Ершиком удаляют грязь поверхности внутри трубы. После проведения этой процедуры на поверхность меньшего диаметра наносится равномерно флюс с помощью кисточки. Далее детали вставляются одна в другую. Аккуратно лишний флюс убирается салфеткой и равномерно прогревается, пока он не приобретет серебристый цвет.

Затем к стыку прикладывается припой, который становится мягким от температуры труб при отсутствии дополнительного нагрева. Такая реакция происходит благодаря капиллярному эффекту. Припой растекается и заполняет пустоту. После этого потребуется подождать около минуты до полного застывания.

Что касается длины трубы, то она в основном делается до середины конвектора. Но лучше брать ее с запасом, так как лишнее всегда можно удалить. И вот удлинитель потока для радиатора готов. Можно вставлять его в отверстие и закручивать.

Регулирующие устройства

Как правило, к этому виду фурнитур относится байпас и удлинитель потока. Их основная задача – это направление теплоносителя по максимально эффективному для нагрева радиатора пути.

Когда байпас монтируется вместе с шаровыми кранами, это позволяет не только увеличивать или сокращать поток теплоносителя, но и вовсе перекрывать его в случае аварии или для экономии энергоресурсов. Его устанавливают до радиатора, а между ними монтируются запорные краны, которые находятся как на входе, так и на выходе из системы.

Установив еще один кран на самом байпасе, можно значительно увеличить КПД биметаллического радиатора.

Для чего нужен домашний токарный станок по металлу

Токарный станок по металлу для дома не обладает всеми критериями и размерами тех, что используются на производствах, но на нём можно выполнять полный комплекс работ по обработке внутренних и внешних поверхностей, нарезке резьбы.

Также на данном устройстве можно сверлить и проводить фрезерные операции, при условии, что он будет оснащён дополнительными рабочими узлами. Маленький токарный станок менее мощный, у него меньше опций, но детали будут получаться такими же качественными, как и на более габаритных станках.

Станки для домашнего использования считаются уменьшенными копиями профессиональных, что способствует ускоренному обучению металлообработке. Основными преимуществами домашнего токарного станка являются:

1. Приемлемая стоимость. Благодаря низкой цене позволить себе купить станок могут многие.
2. Уровень вибрации – низкий.
3. Высокая жёсткость конструкции.
4. Процесс использования не вызовет трудностей. Ухаживать за техникой просто.
5. Отшлифованные направляющие станины, которые закреплены специальным образом.
6. Имеются прецизионные роликовые подшипники. Это помогает делать обработку с самой наивысшей точностью.

После покупки устройства, владельцу будет не нужно тратить время на поиски необходимых инструментов для того, чтобы изготовить конкретную деталь. Он будет освобождён от необходимости постоянного обращаться в сервисные центры и платить за чужую работу. Купив токарный станок, можно навсегда забыть о таких проблемах как:

1. Трудности в процессе создания внешней или внутренней резьбы с различным шагом.
2. Сложности с выточкой изделий с практически любыми размерами.
3. Производство конусовидных или цилиндрических объектов.
4. Расточка болванок.
5. Проблемы с отделкой боковых граней.
6. Высверливание разъёмов.
7. Обрезка железных элементов и тому подобное.

На домашнем токарном станке изделия можно делать такими же качественными.

Использование удлинителя протока

Что это такое

Удлинитель протока с термоголовкой для регулировки

• Если в радиаторе более 10 секций, то есть вероятность, что при боковом подключении они будут нагреваться неравномерно, то есть, чем дальше секция от трубы подачи, тем холоднее в ней будет теплоноситель, так как циркуляция в отопительном приборе будет проходить с разной скоростью. Поэтому, чтобы не переделывать боковое подключение на диагональное после монтажа батареи, что может вызвать определённые проблемы с обустройством интерьера комнаты, можно установить удлинитель протока для радиаторов своими руками.
• После монтажа такого устройства, циркуляция теплоносителя принимает равномерный характер – внутреннее диагональное движение воды начинает проходить с одной скоростью и тем самым проблема неравномерного нагрева батареи снимается сама по себе.

Но, оказывается, не всё так просто, как это должно быть на самом деле – дело в том, что купить удлинитель протока в магазине, торгующем сантехникой или даже заказать его в сети Интернет – целая проблема и причина самая банальная – нет, не высокая цена, а их отсутствие. Но для тех, у кого есть желание обустраивать свой быт, этот вопрос решаем – приспособление можно сделать самостоятельно.

Сделай сам

При любом виде подключения перед радиатором должна быть врезана запорная арматура

Для того чтобы произвести такую манипуляцию с радиатором, есть одно важное условие, которое, впрочем, необходимо выполнять для очень многих ситуаций – это наличие запорной арматуры на трубах подачи и возврата, куда будут включаться шаровые краны и «американки». Для демонтажа вам, в первую очередь, нужно перекрыть оба крана и аккуратно отвинчиваете верхнюю левую или правую футорку – есть вероятность, что силиконовая прокладка при этом будет повреждена, поэтому, лучше всего купить её про запас – благо, у неё копеечная стоимость

Конечно, лучше всего, если вы полностью освободите батарею от труб и снимете её с кронштейнов – на полу вам будет гораздо удобнее проводить дальнейшие работы

Для демонтажа вам, в первую очередь, нужно перекрыть оба крана и аккуратно отвинчиваете верхнюю левую или правую футорку – есть вероятность, что силиконовая прокладка при этом будет повреждена, поэтому, лучше всего купить её про запас – благо, у неё копеечная стоимость. Конечно, лучше всего, если вы полностью освободите батарею от труб и снимете её с кронштейнов – на полу вам будет гораздо удобнее проводить дальнейшие работы.

А теперь давайте разберёмся, как сделать удлинитель, но прежде всего, для реализации проекта вам понадобится кусок медной водопроводной трубы – её наружный диаметр должен быть 18 мм, а толщина стенки не менее 1 мм. Кроме трубы вам нужна будет двадцатая муфта под пайку – её внешний диаметр не 20, а 19,5 мм.

Инструмент для пайки медных труб

Чтобы спаять втулку с трубой, вам понадобится набор специальных инструментов, как то:

• Труборез, которым вы сможете отрезать медную трубу без деформации;
• Фаскосниматель, которым вы сможете снять фаску и заусенцы на концах после резки;
• Труборасширитель или развальцовщик;
• Стальной ёршик для очистки медной поверхности перед пайкой;
• Щётка для очистки обрабатываемых поверхностей от грязи, которая будет мешать пайке;
• Припой;
• Горелка с насадкой газовая, регулируемая.

Резка медной трубы

В первую очередь вам нужно будет спаять втулку с трубой, но её сначала нужно ровно отрезать – используем для этого труборез, только саму трубу нужно держать строго перпендикулярно по отношению к инструменту, чтобы край получился ровным.

Затем снимаем щёткой заусенцы, которые в любом случае будут на обрезанном конце и ёршиком очищаем поверхность изнутри. Убираем заусенцы и грязь, а потом наносим флюс на поверхность меньшего диаметра, равномерно распределив его с помощью кисточки.

На фото: процесс пайки

Вставляем детали друг в друга, вытирая салфеткой, выдавленный флюс и равномерно прогреваем концы, определяя готовность по цвету флюса – при достаточном нагреве он приобретает серебристый цвет.

Прикладываем к стыку припой – он будет плавиться от температуры труб, без нагрева от температуры меди и, растекаясь заполнять пустоты – это происходит благодаря капиллярному эффекту.

Когда вы увидите, что припой начинает собираться в капли, сразу же прекращаете процесс, но при этом продолжаете удерживать оба конца (не дуя на них) до полного застывания – на это потребуется меньше минуты.

Устанавливаем самодельный удлинитель

По длине можете сделать трубу до средины последней секции, когда она в закрученном состоянии – в некоторых случаях длину делают до средины радиатора, но обрезать лишнее вы всегда успеете. Вставляете удлинитель в отверстие и закручиваете его.

Конструкция радиатора

При выборе радиаторов основное внимание направленно на КПД и качество изделия. Также стоит учитывать виды конструкции и материала изготовления

На сегодняшний день ассортимент радиаторов достаточно обширный. Стоит брать во внимание, в каких условиях будет использоваться оборудование.

Но как бы хорошо ни был выбран радиатор, если его длина имеет 10 секций и более, то при подключении он будет нагреваться неравномерно. Продуктивность его будет снижена, так как чем дальше от трубы подачи находится нагревательный элемент, тем неравномернее циркулирует вода. Поэтому либо делают наклонное подключение, либо внедряют более эффективный способ. Им является применение удлинителя потока для радиатора, который хорошо подходит для биметалла, алюминиевого и стального изделия.

Но прежде чем решать такие вопросы, стоит ознакомиться с различиями радиаторов. Современные отопительные приборы этого типа могут быть изготовлены из различных сплавов. Например, это может быть чугунный, стальной, алюминиевый, биметаллический, медный радиатор и т. д. Также они имеют разный внешний вид:

• Радиатор панельной конструкции из алюминия отлично подходит для собственного отопления. Внутри расположены стальные нагревательные панели, соединенные конверторным оребрением. Это дает высокий показатель КПД.
• Трубчатые стальные радиаторы, по которым проходит горячая вода. Это простая конструкция.
• Алюминиевые радиаторы. Их существует два вида: литьевые и экструзионные. Их рекомендуется использовать только для автономного отопления. Из-за особенностей материала и слабого атмосферного давления внутри системы для центрального отопления их использовать нельзя.
• Чугунные радиаторы. Самый первый вид радиаторов. Отопительный прибор долго набирает тепло, но зато имеет хорошую теплоотдачу. Идеально подходит для централизованного отопления.
• Биметаллические радиаторы отопления. Эта конструкция сочетает материалы из стали (из которой изготовлена сердцевина) и алюминия (которым покрыта оболочка). Они имеют секционную конструкцию. Такие радиаторы подходят как для автономного отопления, так и для централизованного.

Большой выбор конструкций позволяет создать качественную систему при любых условиях.

Подходящий тип ламината

Быстрый и простой монтаж, простота в уходе, богатство цветовых и фактурных решений, привлекательный внешний вид — делает это традиционно напольное покрытие таким востребованным среди потребителей.

Основными критериями выбора ламината для пола является его износостойкость и способность выдерживать повышенные нагрузки, что не является актуальным при подборе покрытия, которое будет использоваться для оформления стен.

То есть, нет необходимости покупать материал офисного либо промышленного класса (маркировка начинается на 3 или 4). Можете смело останавливать выбор на самом дешевом варианте – 21 класс.

Даже самое интенсивное использование настенного ламината не сравнится с той нагрузкой, которую ему пришлось бы выдерживать в наименее проходимой комнате вашего дома.

Толщину доски также можно брать самую минимальную. 5-7 мм вполне будет достаточно.

Если вы подбираете материал для оформления стен помещений с повышенной влажностью или для солнечных комнат, то обратите внимание на покрытие, наделенное дополнительными свойствами. В частности, речь идет о влагостойкости и стойкости к воздействию ультрафиолету

Посмотрите на соответствующую маркировку на упаковке. Изображение солнца или лучей будет свидетельствовать о том, что перед вами отменный вариант для отделки стен солнечных помещений.

Важным критерием в выборе также является внешний вид панелей. Следует подбирать такой вариант, который бы идеально вписывался в иную отделку помещения и по фактуре, и по цвету.

Для каждой из комнат имеются свои особенности и нюансы в оформлении стен. Остановимся более подробно на этом.

Перенаправление потока

Ситуация, когда радиатор нагревается неравномерно, а в комнате прохладно, знакома многим. Часто такое явление приписывают наличию воздушных пробок, но что делать, если и завоздушенности нет, и система подведена правильно, а часть секций все равно холодная.

Как правило, на подобные жалобы мастера из теплосети предложат переподключить батареи отопления, но стоит это немалых денег, внесет изменения в интерьере, да и время потребуется, которого в разгар отопительного сезона нет.

Помочь в подобной ситуации может удлинитель потока для биметаллического радиатора с боковым типом подключения. Это устройство применяется для увеличения теплоотдачи и перенаправления потока теплоносителя, но использовать его можно исключительно в конструкциях из 10 или более секций.

Основная задача устройства заключается в изменении направления движения теплоносителя так, чтобы он стал течь по диагонали. Это способствует равномерному разогреву всех секций радиатора без переподключения его к теплосети.

Важным требованием для установки устройства является кран для биметаллических радиаторов, соединяющий их с трубами системы отопления. Если на обратке и подающей трубе нет запорного устройства, то подключить удлинитель потока не удастся, и единственным выходом станет полное переподключение батареи.

Большим недостатком данного устройства является его отсутствие на полках магазинов, как виртуальных, так и реальных. Связано это с низким спросом у потребителей на подобную конструкцию, что делает ее невыгодной для производства, но это не означает, что ее нельзя изготовить самостоятельно.

Потребуется кусок пластиковой трубы, который необходимо поместить в обратный коллектор радиатора. Для этого нужно перекрыть подачу теплоносителя, слить воду из батареи и снять ее. При помощи флюса труба скрепляется с патрубком и помещается в обратный коллектор, где при подаче теплоносителя даже под слабым напором, ему предстоит каждый раз проходить через все секции батареи, таким образом, прогревая их.

Длина трубки должна равняться длине радиатора, минус одна его секция. В том случае, если не прогреты только средние элементы системы, удлинитель не понадобиться, так как причина плохого нагрева – это засорение проводящего канала. В этом случае придется промыть или заменить секцию.

Особенности установки

Некоторые сведения об установке удлинителя потока радиаторов уже приведены. Но есть еще один важный момент: иногда стоит не монтировать готовую систему, а сделать ее своими руками. Знать, как это сделать, полезно хотя бы из-за редкости такого товара в магазинах.

Перед этим готовят к работе саму батарею:

• перекрывают краны;
• выливают воду;
• демонтируют радиатор;
• аккуратно отворачивают верхнюю пробку вместе с разъемным креплением.

Чтобы все было установлено правильно, необходимо бывает применять силиконовую прокладку под пробкой – ее стоит купить заблаговременно. Так же необходима медная водопроводная труба. По длине она точно совпадает с радиатором. Сечение трубы должно составлять 1,8 см, а толщина стенок — 0,1 см. Еще один обязательный момент — потребуется прямая муфта для пайки; ее наружное сечение составляет примерно 1,95 см.

Технология допускает применение горелок обычного размера, заправляемых газом для зажигалок. Далее к стыку подводят припой, и если на предыдущих этапах все сделали правильно, то он расплавится и затечет внутрь стыка.

Сечение «американки» внутри после удаления налета составит 1,9 см. Муфта при этом должна быть больше. Удаление излишнего производят при помощи мелкого напильника, с таким расчетом, чтобы можно было забивать молотком. Разумеется, работать надо как можно осторожнее. Исключить причинение ущерба деталям помогут деревянные прокладки.

Чтобы правильно установить удлинитель протока, придется немного «поиграть» с длиной. Ориентируясь на поступление воды, иногда оставляют участок только до половины батареи. Но это не слишком принципиально, поскольку отрезать лишнее можно будет и потом. После монтажа удлинителя и прокладки радиатор надо сразу вернуть на место. При этом немедленно стравливают воздух, используя кран Маевского.

Важно: нельзя ставить медный удлиняющий контур на алюминиевый радиатор. Эти цветные металлы из-за особенностей электрохимического взаимодействия будут окисляться и быстро разрушаться

Но даже биметаллические радиаторы заслуживают скрупулезного подхода

Частичный тип таких устройств содержит алюминиевые коллекторы, и это значит, что надо максимально осторожно присоединять их

Наиболее точные указания на этот счет даются в официальных инструкциях изготовителей. Почти всегда рекомендуется применять динамометрические ключи, обеспечивающие точный контроль прикладываемых усилий. Если коллекторы сделаны из алюминия, то они не должны превышать 100 Н·м. К радиаторам, выполненным по схеме полного биметалла, в которых коллекторы состоят из стали, можно прилагать усилие до 170-180 Н·м. Увлекаться излишним наматыванием льна не нужно, поскольку потом возникнут микроскопические трещины, краска будет отслаиваться, и возникнет течь.

Правильнее всего воспользоваться профессиональным сантехническим герметиком. Его наносят на небольшое количество льна, либо даже используют в чистом виде. Краску любого рода применять можно только в том случае, когда в качестве теплоносителя используется вода. Любые другие жидкости разрушат лакокрасочное покрытие и начнут просачиваться наружу. Нельзя допускать попадания теплоносителя, включая и воду, под краску.

Нарезка удлинителя из медной трубы проще всего производится специализированным инструментом – труборезом. Он позволяет получить ровный край. Но для этого придется удерживать трубу под прямым углом к инструменту. Затем берут жесткую щетку и аккуратно убирают заусенцы со среза. Обработка внутренностей трубы производится стальным ершом.

Флюс наносится равномерно мягкой кисточкой, причем в небольшом объеме. Иначе даже из-за одной капли закатившегося внутрь флюса теплоноситель будет потом «греметь».

Приготовленный своими руками удлинитель вводят в трубу. Выдавливаемый наружу флюс протирают салфеткой либо ветошью. Прогрев горелкой производится до появления у припоя серебристого окраса. Пайка заканчивается сразу, как только флюс начал группироваться в капельки. Потом изделия держат прижатыми 1-2 минуты, иначе припой не успеет застыть.

Об удлинителе потока VT.503 смотрите далее.

Что нужно для изготовления удлиняющего фитинга?

Давайте рассмотрим, что нужно для изготовления удлинителя. Вначале необходимо обзавестись следующими материалами и инструментами:

• муфта под пайку (двадцатка);
• отрезок медной или пластиковой водопроводной трубы с сечением 18 мм, и стенками не тоньше 1 мм;
• регулируемая газовая горелка с насадкой;
• труборез (благодаря ему можно отрезать кусок трубы необходимой длины, не деформировав его);
• припой;
• металлический ершик;
• фаскосниматель (он позволит качественно избавиться от заусенцев на торцах трубы);
• жесткая щетка;
• силиконовая прокладка;
• развальцовщик (если такового нет, можно воспользоваться труборасширителем).

После того как подготовительные работы осуществлены, можно заняться работами по восстановлению нормального функционирования биметаллических отопительных батарей. Вся запорная арматура на трубах, которые ведут к радиатору, должна находиться в закрытом положении. В случае однотрубной схемы подключения, необходимо закрыть один кран, после чего необходимо слить воду с батареи отопления.

Теоретически установка удлинителя возможна без демонтажа радиатора. Но в таком случае данная процедура будет достаточно неудобной. Из-за этого, батарею отопления лучше всего снять. Сделать это довольно просто.

Необходимо отвинтить пробку вместе с разъемным соединением. При этом, необходимо тут же проверить в каком состоянии находится силиконовая прокладка. Если она повреждена, необходимо ее сразу же заменить. Ее цена довольно мала, но функция, которую она выполняет достаточно важная. Экономить на данном элементе не стоит.

После чего необходимо отсоединить трубы от батареи отопления и аккуратно снять ее с кронштейнов. После чего можно начинать основной этап работы.

Как установить удлинитель радиатора?

Приступаем к основному процессу. Во-первых, при помощи трубореза нужно отделить от куска медной трубы отрезок необходимой длины. Край изделия должен получиться, благодаря труборезу, достаточно ровным. Этого можно добиться в том случае, если трубу держать строго перпендикулярно относительно трубореза.

После чего при помощи жесткой щетки, тщательнейшим образом нужно удалить заусенцы с отрезанного края. После чего при помощи стального ершика обрабатывается внутренняя поверхность стенок трубы.

Важный момент! Многие пытаются зачищать трубу при помощи наждачки. Этого делать ни в коем случае нельзя. Необходимо помнить о том, что медь достаточно мягкий материал. И при ее обработке наждачной бумагой на стенках остаются частицы абразивного материала, из-за которых в дальнейшем качественная и надежная пайка будет невозможной.

Конструкция радиатора

При выборе радиаторов основное внимание направленно на КПД и качество изделия. Также стоит учитывать виды конструкции и материала изготовления

На сегодняшний день ассортимент радиаторов достаточно обширный. Стоит брать во внимание, в каких условиях будет использоваться оборудование.

Но как бы хорошо ни был выбран радиатор, если его длина имеет 10 секций и более, то при подключении он будет нагреваться неравномерно. Продуктивность его будет снижена, так как чем дальше от трубы подачи находится нагревательный элемент, тем неравномернее циркулирует вода. Поэтому либо делают наклонное подключение, либо внедряют более эффективный способ. Им является применение удлинителя потока для радиатора, который хорошо подходит для биметалла, алюминиевого и стального изделия.

Но прежде чем решать такие вопросы, стоит ознакомиться с различиями радиаторов. Современные отопительные приборы этого типа могут быть изготовлены из различных сплавов. Например, это может быть чугунный, стальной, алюминиевый, биметаллический, медный радиатор и т. д. Также они имеют разный внешний вид:

• Радиатор панельной конструкции из алюминия отлично подходит для собственного отопления. Внутри расположены стальные нагревательные панели, соединенные конверторным оребрением. Это дает высокий показатель КПД.
• Трубчатые стальные радиаторы, по которым проходит горячая вода. Это простая конструкция.
• Алюминиевые радиаторы. Их существует два вида: литьевые и экструзионные. Их рекомендуется использовать только для автономного отопления. Из-за особенностей материала и слабого атмосферного давления внутри системы для центрального отопления их использовать нельзя.
• Чугунные радиаторы. Самый первый вид радиаторов. Отопительный прибор долго набирает тепло, но зато имеет хорошую теплоотдачу. Идеально подходит для централизованного отопления.
• Биметаллические радиаторы отопления. Эта конструкция сочетает материалы из стали (из которой изготовлена сердцевина) и алюминия (которым покрыта оболочка). Они имеют секционную конструкцию. Такие радиаторы подходят как для автономного отопления, так и для централизованного.

Большой выбор конструкций позволяет создать качественную систему при любых условиях.

Как подобрать сгон

При выборе сгона требуется учитывать:

• вид соединительного фитинга;
• материал изготовления фитинга;
• технические параметры.

Разновидности сгонов

Произвести классификацию сгонов можно по следующим признакам:

1. в зависимости от конструктивного исполнения различают:

• прямой сгон, предназначенный для монтажа на ровном участке магистрали (рисунок выше);
• угловой сгон, предназначенный для участков с необходимостью смены направления трубопроводной системы;

Фитинг для смены направления магистрали

Прямой и угловой сгоны отличаются исключительно по виду и предназначению. Все остальные параметры полностью идентичны.

1. в зависимости от сферы применения различают:

• компенсирующие сгоны. В большинстве случаев такие устройства устанавливаются в местах подключения сантехнического или газового оборудования, радиаторов отопления, так как позволяют компенсировать отклонение труб в пределах 5 см;
• короткие и длинные сгоны, применяющиеся для подключения иного оборудования трубопроводной системы.

Разновидности сгонов для трубопровода

Многие, особенно начинающие сантехники, причисляют к разновидностям сгонов такие фитинги, как бочата и резьбы. Однако данное утверждение ошибочно.

Бочонок представляет собой отрез трубы с резьбой на концах. В отличие от сгона на трубу с обеих сторон наносится одинаковая по длине и размерам резьба. Предназначается такое устройство для соединения труб без сварки.

Фитинг для соединения труб между собой

Резьба – это фитинг, изготовленный из отреза трубы с резьбой на одном конце. Устройство применяется для присоединения иных видов резьбовых фитингов в водопроводную, газопроводную или отопительную систему.

Устройство для монтажа резьбовых фитингов

Подбор материала изготовления

Для изготовления сгонов используются такие материалы, как:

• углеродистая сталь. Стальные фитинги отличается невысокой стоимостью и большим запасом прочности. Однако из-за сильной подверженности коррозии их монтаж производится преимущественно на системы газоснабжения;
• оцинкованная сталь. Такие фитинги не подвержены образованию коррозийного налета, поэтому могут применяться в системах водоснабжения, в том числе и питьевого водопровода и отопления, а также на иных трубопроводах в местах возможного воздействия атмосферных осадков;
• нержавеющая сталь. В отличие от оцинкованных фитинги из нержавеющей стали отличаются большей стоимостью и преимущественно предназначаются для питьевых водопроводных систем, а также для соединения труб в земле;
• латунь. В настоящее время из-за высокой стоимости практически не используется.

Латунный сгон для трубопроводов

Определение технических параметров

Металлические сгоны изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8969-2010. При подборе параметров следует учитывать:

• вид резьбы. Сгоны могут быть с левой резьбой или с правой, с внутренней резьбой или с внешней резьбой. Подбор данного параметра осуществляется на основании данных оборудования, которое требуется подключить при помощи фитинга;
• условный проход фитинга в соответствии с диаметром трубопроводной магистрали;
• размер нанесенной на фитинг резьбы.

Стандартные размеры металлических сгонов в соответствии с ГОСТ

Все технические параметры указываются в маркировке фитинга, которая наносится в соответствии с ГОСТ 8969-75. Например, Сгон40-Ц ГОСТ 8969-75 указывает, что фитинг изготовлен из оцинкованной стали (Ц) в соответствии с техническим регламентом и имеет условный проход 40 мм.