Проведение опрессовки отопительной системы в частном доме

Подбор вариантов

Решая, каким способом лучше сделать опрессовку в конкретных условиях, необходимо учесть несколько факторов.

При применении для водяных контуров металлопластиковых труб целесообразно проводить испытание холодной водой, создавая давление с показанием в 6 бар. Выдерживается в таком состоянии система 24 часа. При сохранении давления неизменным трубы могут заливаться бетоном

Важно учитывать, что показания манометра во время обустройства стяжки не изменяются, то есть контур остается под давлением

Таблица испытания труб системы теплого пола

Если используются трубы, изготовленные из современного сшитого полиэтилена, то инструкция предусматривает, что давление, создаваемое в системе, должно в два раза превышать рабочие показатели, при этом оно не может быть меньше 6 бар. Спустя 30 минут, когда давление спадет, следует его восстановить до прежних значений.

Повторяется подобная процедура дважды. Затем давление доводится до первоначального значения, и система водяного пола оставляется на 24 часа. Она считается исправной и прошедшей испытание, если через сутки давление падает не более чем на 1,5 бар.

Иногда рекомендуется после тестового контроля холодной водой под давлением дополнительно проверить систему при максимальной температуре теплоносителя, осмотрев еще раз все соединения и убедившись в целостности труб. Температура поднимается плавно до нужного значения. Контуры в таком режиме должны находиться несколько суток. Если возникает необходимость, то соединения подтягиваются. Исправную систему можно заливать только после остывания, не снижая давление.

Таблица для определения давления воды в системе теплого пола

Если выбирать между способом проведения опрессовки водой или воздухом, то многие специалисты отдают предпочтение второму варианту. Считается, что в случае проведения опрессовки в теплый сезон есть риск, что до наступления холодов система, уже залитая стяжкой, еще не будет готова к эксплуатации. Поскольку в контурах находится вода, она может замерзнуть и нанести непоправимые повреждения. Воздух же без опасения в системе может находиться в любое время года.

Бланк акта на промывку трубопроводов и оборудования системы отопления

Все протечки и выявленные недоделки нужно устранить перед началом работ по промывке батарей отопления.

• Затем пишут акт на произведение внутренних работ в ходе очистки конструкций. В такие работы включают полный демонтаж систем отопления.
• Выбирают самую эффективную и оптимальную технологию очистки конструкции. Самым экономичным считается гидропневматический способ внутренней промывки батареи отопления. Делают это с помощью специальной пульпы. При этом образовывается сильная струя воды, которая и промывает батареи отопления изнутри. Иногда используют специальное оборудование, которое используется для промывки батареи. Некоторые профессионалы используют химические средства для очистки.

Формы актов для исполнительной документации

Важно Возможно, в некоторых случаях более удобными будут другие варианты фиксации проводимых работ по проверке коммунальных систем. К слову, также, путем гидравлического испытания, проверяется система горячего водоснабжения. Составные части акта опрессовки системы отопления Вверху слева указывается информация об организации, которая проводила проверку

Составные части акта опрессовки системы отопления Вверху слева указывается информация об организации, которая проводила проверку.

В идеале должна стоять подпись для утверждения главным энергетиком теплоснабжающей организации.

Вверху справа должны содержаться сведения об абоненте.

Это может быть товарищество жильцов конкретного дома, какая-либо организация, которая занимает здание, владелец частного дома и пр

Внимание Важно указывать наименования и другие сведения точно и подробно. Адрес в этом случае необходим

Блог инженера теплоэнергетика

Бороться с таким явлением можно двумя способами:

• заменой отдельных частей отопительного контура;
• промывкой системы.

Второй вариант считается более предпочтительным, так как не требует серьезных конструктивных вмешательств.

После проведения необходимого комплекса мероприятий должен быть составлен акт промывки систем отопления, образец которого у специалистов имеется в виде заготовленных бланков.

Их не обязательно заказывать в типографии. Для этого можно воспользоваться любым печатным устройством.

Как же заполнить акт промывки систем отопления? Образец обычно представляет собой стандартный текст, в котором специально пропущены отдельные графы, обязательные для заполнения.

Обычно его составляет представитель организации, занимающейся очисткой.

Как выглядит акт промывки систем отопления? Образец бланка начинается с его названия и даты составления.

Документы для промывки отопления

Заказчик может смело приступать к проведению работ по промывке батарей отопления.

Акт промывки батарей отопления — образец После окончания фронта работ обязательно делают вторичную опрессовку отопительного оборудования.

Это делается для того, чтобы удостовериться, что система полностью работоспособна.

По окончании вторичной опрессовки производят составление акта.

В нём отведено место для подписи заказчика. Он должен написать, что согласен с качеством и сроками выполненных работ по промывке батарей отопления либо несогласен с ними. Иногда возникают спорные моменты, когда заказчик и исполнитель не могут придти к единому соглашению.

В таких случаях вопрос о правомерности претензий решается через суд.

Способы очистки батарей отопления Метод химической очистки систем отопления В ходе химической очистки частей отопительных систем их внутреннюю полость заполняют специальными растворами.

Акт опрессовки системы отопления

Акт наружного осмотра оборудования при поступлении на склад Акт о внедрении системы управления качеством эксплуатации Акт о выявленных дефектах в средствах сигнализации Акт о выявленных дефектах оборудования Акт о готовности газовой котельной к эксплуатации Акт о готовности к бетонированию в опалубке Акт о готовности систем отопления и тепловых сетей абонента Акт о готовности теплового пункта к эксплуатации Акт о готовности угольной котельной к эксплуатации Акт о закреплении машины за машинистом или водителем Акт о замене инженерного оборудования Акт о несчастном случае на производстве Акт о переаттестации дефектоскописта Акт о передаче лифта на обследование Акт о приемке в эксплуатацию рабочей комиссии здания Акт о приемке законченного строительством объекта

Клематис

Общие сведения об опрессовке

Опрессовка системы отопления проводится как в многоквартирных домах, где отопление централизовано, так и в частных владениях. При соблюдении правил опрессовку можно провести своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Осмотр системы и устранение неполадок дадут возможность предотвратить течь в местах, где установлена регулировочная и запорная арматура, и помогут избежать протечек в радиаторах.

Надежность системы, состоящей из множества элементов, определяется состоянием самого слабого компонента: если он вышел из строя, вся система останавливается. Опрессовка, которую иначе называют гидравлическими испытаниями, как раз и позволяет выявить слабые места в системе отопления.

Опрессовка представляет собой своего рода тест на герметичность и служит для проверки качества монтажа системы отопления. Этот комплекс мероприятий проводят в следующих случаях:

• при вводе новой системы в эксплуатацию;
• после ремонта системы отопления;
• в ходе подготовки к началу нового отопительного сезона;
• после замены элементов отопительной системы.

Самостоятельную опрессовку системы отопления проводите в тех случаях, когда есть уверенность в хорошем состоянии оборудования, когда в трубопроводах заведомо нет солей и вредных отложений, если вам не требуется акт о проведении гидравлических испытаний.

Принципы опрессовки просты. Для проверки герметичности в систему при помощи специальных насосов закачивается воздух или вода под давлением. Если целостность системы нарушена, в местах некачественной сборки вода или воздух прорвутся наружу. При обнаружении неисправностей и дефектов монтажа их устраняют и проводят повторную опрессовку. Допущена к эксплуатации может быть только та система отопления, в которой не выявлено протечек. Увлажнение соединений также следует считать неисправностью системы, равно как и их запотевание.

Какие участки и элементы могут протекать

Наиболее распространена утечка в металлических трубах. Элементы, которые могут подвергаться разрушению следующие:

• места соединений труб, переходников и швов;
• цельная труба;
• радиатор;
• под контргайкой;
• в контуре теплого пола;
• место между секциями батарей.

Утечка в системе отопления часто бывает в радиаторах Чаще всего нарушению целостности подвержены дешевые полимерные трубы. Они ломаются, текут, вздуваются. Также подвержены утечкам металлопластиковые трубы, если они были неправильно подобранны. Есть специальные изделия для системы отопления. Если же в нее устанавливаются трубы для холодной воды, то под действием высоких температур они деформируются и прорываются.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

• Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
• К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.

• В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

• Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
• Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
• Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
• Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

• Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
• Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Что такое опрессовка системы отопления

Чтобы определить готовность системы отопления к эксплуатации оборудования и контуров, которые были смонтированы, необходимо провести гидравлические испытания. После проведения необходимой проверки составляют акт опрессовки. Иными словами, опрессовка – это комплекс мероприятий по проверке системы, которые определяют, насколько герметична отопительная система.

Опрессовку нужно проводить перед тем, как начнется отопительный сезон. Проверка также необходима, если проводились ремонтные или профилактические работы на трубопроводах. Очень часто случается так, что трубы «прорывают». Для их качественного ремонта необходимо определить самые слабые участки системы и составить план ремонтных работ.

Процесс опрессовки:

• В отопительную систему под высоким давлением нагнетают воздух или воду, при этом используют гидравлический или пневматический насос.
• Такой процесс позволяет выявить место, где была нарушена герметичность, что означает попадание воздуха или воды наружу.
• Искусственный способ позволяет моделировать ситуации, когда критические величины действуют на отопительную систему.
• При проведении проверочных работ исправные системы не подвергаются никакому риску.

Для проверки автономной системы отопления в многоэтажном доме чаще всего используют компрессор. Проверку делают при помощи пневматической опрессовки, чтобы вода не просачивалась на этажи, расположенные ниже. Каждая система отопления уникальна, поэтому прежде чем проводить проверочную работу, необходимо ознакомиться с характерными особенностями конкретной системы.

Пример системы автоматической подпитки

На рынке представлена масса оборудования для решения вопроса подпитки систем отопления. Хотите получить автоматическую, бесперебойно функционирующую, надежную установку? Ее можно «собрать» из таких элементов:

• емкости с резьбовой крышкой;
• насоса-дозатора;
• реле давления;
• жесткой всасывающей линии с датчиком уровня;
• воздушного клапана для выпуска воздуха;
• штуцера для заливки теплоносителя в емкость, укомплектованного заглушкой (предотвращает попадание в емкость твердых частиц);
• инжекционного клапана для присоединения к системе циркуляции;
• гибкой трубки;
• датчика нижнего уровня для сигнализации об отсутствии жидкости в емкости подпитки;
• электрической мешалки, предотвращающей возможное разделение теплоносителя на фракции.

Грамотно смонтированный из вышеперечисленных компонентов узел будет высокоэффективен в отношении поддержания требуемого давления в отопительном контуре, а также полностью сочетаем с контуром кондиционирования помещений. Установка автоматически «устранит» все штатные потери в системах: по соединениям, по уплотнениям насосов, на арматуре. Она совсем «не капризна» в отношении теплоносителя: хорошо работает как с водой, так и с гликолесодержащими жидкостями.

Функционирует данный узел по такому принципу:

1. Через штуцер либо горловину в емкость заливается вода/гликоль и вода в соответствующей пропорции/готовый раствор.
2. Насос установки подпитки подключается к сети и с малой производительностью закачивает теплоноситель в систему, тем самым обеспечивая равномерное ее заполнение.
3. При достижении давления в системе заданного значения подкачка автоматически прекращается.
4. При падении давления реле включает насос, возвращающий системе стабильность.

Порядок проведения работ

Порядок работ по гидравлической и пневматической опрессовке отопления имеет общую инструкцию и последовательность, требующую неукоснительного соблюдения.

1. Выделяем локальный участок для проверки и отключаем его от основной сети. В случае работы автономной системы выключаем теплогенератор.
2. Сливаем теплоноситель и наполняем его водой 45–50 градусов через патрубок в нижней части системы.
3. Контролируя наполнение системы трубопровода, сбрасываем воздух через воздухоотводчики. Если в отопительной сети не предусмотрено подобное устройство, следует поднять давление до рабочего и затем приоткрыть любой кран, расположенный по уровню выше остальных. После удаления воздуха давление наращивается до 0,2 Мпа, но не больше.
4. Подключаем устройство для нагнетания воздуха и давления. Для полного контроля за давлением требуется установить манометр двух разных точках.
5. Начинаем с минимального и поднимаем давление до рабочего уровня. При проверке частного дома с отопительным котлом и оснащенным циркулярными насосами данная величина составляет 0,1–0,2 МПа. Каким давлением следует руководствоваться при централизованной системе? В данной ситуации параметры повышаются до 1,5 Мпа.

Важно: СНИП и ГОСТ разрешают использовать давление 0,9 МПа (9 АТИ) при опрессовке водой чугунных и стальных радиаторов

1. Во время плавного подъема давления визуально проверяем целостность системы и засекаем показатели манометра. Во время проведения работ и в случае обнаружения проблем категорически запрещено проводить ремонтные работы, устранять дефекты, обстукивать соединительные точки, крутить краны и вентили.
2. Пробное давление осуществляется 5–10 минут — этого времени достаточно для оценки состояния трубопровода, выявления свищей, разрывов и протечек в местах соединения и арматуре, а также проверяется работа кранов, задвижек, фланцевых соединений циркуляционных насосов, сальников кранов котла и т. д.

Тестирование прошло удачно, если падение давления не произошло. При правильном гидростатическом испытании на кранах, задвижках, вентилях не должны оставаться следы воды! В случае обнаружения проблем, дефектов системы воду вновь спускают и проводят ремонтные работы. По завершении опрессовку повторяют.

Стропила для крыши своими руками: виды систем и установка

Опрессовка воздухом

Методика проведения своими руками опрессовки с использованием воздуха обычно проводится, если по какой-то причине невозможно это сделать водой.

Последовательность выполнения:

Опрессовщик Ridgid 1460E

• Вначале необходимо проверить, герметично ли закрыты все краны, включая сливные и краны Маевского. Если на системе установлен автоматический воздухоотводчик, то он откручивается и на его место ставится заглушка.
• Подключается механизм, создающий давление. Это может быть автомобильный насос, снабженный манометром, или компрессор. Для присоединения идущего от них шланга нужен штуцер и кран, установленный после него. Создаваемое в системе давление должно в 2–3 раза превышать рабочие значения.

Важно!

Создается избыточное давление в пределах от 4 до 5 атм только в трубах водяного контура. На участке от коллектора до котла этого делать нельзя, чтобы не повредить котел, который может быть не рассчитан на подобные нагрузки. Обычно максимум давления для отопительных агрегатов составляет около 3 атм, поэтому обозначенный участок труб проверяется отдельно при создании допустимого максимума.

• После закачки воздуха до нужного по расчетам давления, кран закрывается. Система в таком состоянии оставляется на сутки. В течение этого времени ведется контроль за значениями давления, которое не должно падать, хотя незначительное снижение (≈ на 0,5 атм) все же может наблюдаться из-за остывания воздуха, немного нагревающегося во время закачки компрессором.

• Чтобы обнаружить места с негерметичными соединениями, их покрывают мыльным раствором (можно взять средство, используемое для чистки стекол). Если появились пузырьки, значит, имеются неплотности, требующие устранения.

Если испытания прошли успешно, давление остается в системе, пока не будет залита полностью стяжка.

Опрессовка системы отопления воздухом

Опрессовка — что это?

Опрессовка готовой системы водяного отопления — это проверка герметичности и качества сборки. От результатов такой проверки полностью зависит — можно ли вводить систему в эксплуатацию или нет. Это первая процедура, которую нужно провести после монтажа и перед включением отопления.

По своей сути — это контроль без разрушения. В систему нагнетается воздух либо вода, посредством чего создается повышенное давление. Если при этом нет течи — можно без опаски запускать систему в работу.

Опрессовка проводится и при проверке уже действующей системы. Ведь часто утечка появляется в местах соединения деталей при помощи фитингов, пайки или сварочных работ. Могут пострадать и сами трубы, например, от механических воздействий, либо под действием коррозии. Высокая температура и давление также являются причиной постепенного износа труб и деталей системы водяного отопления. Чтобы обнаружить и устранить место изъяна требуется опрессовка.

Это комплекс мероприятий, посредством которого в частном доме могут проверяться не только отопительная система, но и горячее водоснабжение, и канализация, и трубы в скважине для воды.

Опрессовка системы теплого пола

В процедуру опрессовки входит:

• испытание трубопровода и его промывка;
• проверка и, если требуется, замена деталей;
• восстановление поврежденной изоляции.

Воздействием высокого давления проверяются:

• прочность корпусов, а также стенок труб, радиаторов, теплообменников и арматуры;
• закрепления при соединении составляющих систему элементов;
• выдержка кранов, манометров, а также задвижек и клапанов.

Почему нужно коммутировать фазу?

Приведенная выше схема будет функционировать, даже если поменять местами полярность, но, несмотря на это, на контактную группу (вход «1») должен подводиться именно фазовый провод. Такое условие, выставленное «Правилами устройства электроустановок», напрямую связано с безопасностью. Если коммутировать ноль, то напряжение будет всегда оставаться на контактах, что может привести к серьезным последствиям при обслуживании или ремонте.

Достоинства и недостатки такой вытяжки

К достоинствам подобных конструкций следует отнести:

• компактный, элегантный внешний вид. Хорошая совместимость с кухонными гарнитурами или техникой;
• простота монтажа, отсутствие воздуховодов;
• нет нужды подключаться к общедомовой вентиляции;
• нет зависимости от состояния вентканалов или от внешних (погодных) условий;
• производится очистка воздуха, что позволяет обеспечить нормальное качество атмосферы всей квартиры (как минимум, соседних помещений);

• во время работы автономных установок гораздо меньше шума, чем от обычных вытяжек;
• устройство можно располагать в любом месте кухни. Нет привязки к трассировке вентиляции;
• зонт оснащен дополнительными приборами (таймерами, подсветкой, термометрами и т.п.), облегчающими работу на кухне;
• размеры подобных устройств более компактные. Позволяющие использовать их со стандартными кухонными гарнитурами.

К недостаткам автономных вытяжек следует отнести:

• нет обмена воздуха, поэтому какая-то часть нежелательных компонентов остается в атмосфере кухни;
• не создается перепад давления в кухонном помещении, поэтому есть возможность распространения запахов, влажности и теплоты по всей квартире (дому);
• необходимо периодически менять фильтры, иначе никакого смысла в работе этих устройств не будет. При этом, стоимость качественных фильтров довольно высока;
• необходимо подключение к сети электропитания.

Когда проводится опрессовка?

Работы по опрессовке отопительной системы предполагают испытание на герметичность. Это мероприятие необходимо:

• при запуске после завершения монтажа;
• при проведении ремонтных работ на участке контура;
• при осуществлении планово-предупредительных работ в ходе подготовки к отопительному сезону.

По сути опрессовка – определение уровня герметичности отопительной системы. Она заключается в последовательном выполнении ряда операций:

• создание давления при помощи нагнетания воды или воздуха;
• обнаружение разгерметизации;
• выявление участков, где жидкость или воздух покидают пределы системы.

Современные конструкции отопления не требуют большого числа людей для проведения такой проверки. Помогает специальное оборудование.

Наличие повышенного давления станет причиной выхода из строя на аварийных участках приборов и узлов. На элементы, находящиеся в нормальном состоянии, избыточное давление не окажет негативного влияния.

Подключение Сололифта к канализации

Подключить насосную систему Sololift к канализации весьма просто, но для этого нужны хотя бы общие знания об устройстве самой системы, а также соблюдение всех инструкций.

Благодаря компактности станции Сололифт, ее можно разместить за унитаз, раковину, ванну или же рядом с бытовой техникой, таким образом, чтобы их не было видно. Но при этом все ж необходимо учесть такие нюансы:

• отдаленность сливного отверстия и отверстия резервуара не должна быть больше чем 40 см;
• установка должна быть отдалена от стены как минимум на 10 мм.

Sololift работает от розетки с напряжением 220 вольт

Очень важно чтобы электропитание насосной установки было без перебоев. Иначе высок риск переполнения резервуара

Не забудьте сопоставить диаметр патрубка Сололифта и диаметр впускной канализационной трубы, необходимо чтобы они были одинаковыми. Лучше сделайте это перед покупкой системы, чтобы по ошибке не приобрести Sololift, который не совместим с вашей канализацией.

Для подключения Сололифта вам понадобятся такие инструменты:

• дрель или перфоратор;
• ножовка для металла;
• разводной ключ;
• зубило;
• молоток;
• отвертки;
• рулетка;
• строительный уровень;
• маркер или карандаш.

Сололифт не шумная система, но если вы очень чувствительны к звукам, то при установке используйте виброизолирующие прокладки.

Тонкости проведения подключения

Если вы собираетесь подключать к Сололифту унитаз, то желательно насосную систему дополнительно оборудовать специальным размельчителем. Это устройство облегчит слив фекалий и способно справится даже с предметами гигиены, если они каким-то образом попали в канализационную систему. Но вот тряпку измельчителю не одолеть и вряд ли удастся сохранить бесперебойную работу.

Если планируется присоединение к Сололифту ванной или душевой кабины, то желательно сливное отверстие оснащать специальным фильтром. Его задача – препятствовать проникновению в канализацию волос, шерсти животных, волокон мочалок или полотенец.

Насосная система Сололифт идет в комплекте со всеми нужными деталями для крепления. Если заменить их какими-то другими или же применять еще дополнительные, то это может закончиться затруднениями при установке и при последующем использовании устройства.

Готовя устройство к монтажу, внимательно следите за тем, чтобы все вышеперечисленные требования были выполнены. Только тогда можно приступать к установке

Крайне важно, чтобы каждый стык был плотно и герметично соединен

Финальная стадия подключения Сололифта к канализации – контрольная проверка качества выполненных работ. Для этого нужно:

Присоединить насосную систему к электропитанию. Заполнить резервуар чистой водой. Запустить насос. Посмотреть, насколько устойчива система во время перекачивания жидкости

Обратить внимание, нет ли чрезмерной вибрации, шума, протечки

При обнаружении каких-либо неполадок, необходимо их исправить и снова все перепроверить.

Последовательность действий при гидравлических испытаниях системы отопления

Осуществляется осмотр всей системы отопления на наличие утечек, а также состояние изоляционных материалов (утеплители труб должны плотно прилегать к трубам, не допускается наличие разорванных, свисающих остатков утеплителя).

Подготовка системы отопления к опрессовке.

Производится осмотр измерительных приборов (манометры, термометры) и запорной арматуры. Если проводятся гидравлические испытания старой системы отопления (эксплуатирующейся не первый отопительный сезон), то при осмотре на задвижках могут быть обнаружены вышедшие из строя сальники, прокладки, «прикипевшие» гайки и болты, которые должны быть заменены на новые. Распространенным вариантом являются чугунные задвижки, однако срок их эксплуатации в 3-4 раза меньше, чем у фланцевых стальных кранов, поэтому рекомендуется использовать именно стальные задвижки.

Примечание! Год выпуска или год заводских испытаний манометра должен соответствовать году проведения опрессовки системы отопления. Если манометр был произведен не в год проведения опрессовочных работ, а ранее, то такой прибор необходимо заменить на более новый. Помимо это, манометр должен быть разметом не менее 10 см, с классом точности более 1,5.

Через спускной кран в нижней точке, система заполняется теплоносителем. При этом, заполнение осуществляется снизу вверх, что позволяет постепенно стравливать воздух. Если же заполнение производит сверху вниз, то возникает высокая вероятность того, что в системе останется воздух. Далее при помощи ручного или электрического опрессовочного насоса теплоноситель уплотняется, тем самым повышается давление в системе.

После того, как насос накачал нужное давление, необходимо оставить систему на 15-30 мин. Если за это время стрелка манометра не опускается, а остается на прежнем уровне, система прошла испытания.

Ручной опрессовочный насос PR 50 в ЦТП (центральном тепловом пункте).

В случае, если стрелка манометра опустилась, это означает, что где-то в системе есть течь. Для ее обнаружения необходимо обойти все помещения здания и проверить все стыки и соединения. После того, как место неисправности было обнаружено, необходимо полностью (а если есть возможность, то частично) слить теплоноситель из отопительного контура и устранить неисправность. Процесс гидравлических испытаний системы отопления повторяется до тех пор, пока давление на манометре падать не будет. После завершения работ составляет акт гидравлического испытания трубопроводов, который подписывается обеими сторонами, Заказчиком и Исполнителем.

Давление необходимо повышать ориентируясь на паспорт радиаторов, установленных в конкретном здании:

• Для чугунных радиаторов – от 6 до 18 атмосфер (в зависимости от производителя радиаторов, но берется наименьший показатель, указанный производителем);
• Для стальных радиаторов – до 10 атм.
• Для фанкойлов – до 10 атм.

Течь из лопнувшего коллектора.

Примечание! Как уже было отмечено выше, опрессовка теплового узла производиться отдельно, т.к. запорная арматура способна держать более высокое давление (10-16 атмосфер). Также, как в случае с радиаторами, при гидравлических испытаниях теплового узла необходимо взять наименьшее давление, т.е. не более 10 атм.

Если работы осуществляются в частном доме, где рабочее давление не поднимается выше 2 атмосфер, опрессовка может проводиться без насоса, а простым заполнением системы из водопровода.

Важно! Согласно СНиП опрессовка системы отопления осуществляется с запасом 25% (1,25) от рабочего давления, однако не более давления, которое записано в паспорте прибора.

SY-25. Давление — 25 bar.

Давление в отопительной системе зависит от количества этажей в здании:

• 1-4 этажа – не выше 3 атмосфер;
• 5-10 этажей – 5-6 атмосфер;
• 10-25 этажей – до 10 атмосфер.

Важно! Особое внимание следует уделить опрессовке теплых полов с бетонной «мокрой» стяжкой. В случае, если некачественно смонтированный теплый пол уже залит бетоном и только после этого было обнаружено снижение давления с системе, то устранение такой неисправности требует больших трудовых и денежных затрат, т.к. обнаружение течи предполагает вскрытие бетонной стяжки.

обнаружение течи предполагает вскрытие бетонной стяжки.

Технология опрессовки в многоквартирном доме

Процедура опрессовки выполняется по единому алгоритму, проведение имеет некоторые особенности в различных случаях.

Специальные службы обязаны до и после отопительного сезона осуществлять гидравлические испытания.

Также это мероприятие проводится после ремонта или при вводе в эксплуатацию оборудования.

Итог мероприятия фиксируется документально и составляется соответствующий акт.

Перед опрессовкой проводят:

• осмотр узла подачи, трубопровода и других детали системы.
• проверку состояния теплоизоляции магистральной линии.

При эксплуатации свыше 5 лет, перед гидравлическим испытанием рекомендуется промыть систему. С этой целью заливается специальный раствор в освобожденные от теплоносителя трубы.

Завершив эти мероприятия, переходят к опрессовке. Действия имеют следующий порядок.

1. Во вновь смонтированную или промытую систему заливается вода.
2. При помощи специального нагнетающего оборудования создают повышенное давление, которое контролируется манометром.
3. Если уровень давления остается неизменным на протяжении 15-30 минут, то это говорит о герметичности системы и надежности оборудования, которое в нее включено.
4. Если наблюдается снижение давления, то выясняется причина этого.
5. Выяснив место, где происходит утечка, ее ликвидируют или меняют неисправный элемент и процедура повторяется.
6. Успешным считается испытание в случае падения давления не более 0,1 атм на протяжении 30 минут.

Заключение

Выполняя прокладку трубопровода в частном доме, необходимо учитывать следующие факторы:

• Материал, из которого построено здание.
• Материал, из которого изготовлены трубы (по возможности следует использовать полимерные изделия).
• Планировку здания.
• Климатические условия.
• Схему разводки.
• Эстетические вкусы хозяев жилья.

Все вышеперечисленные факторы, а также многие другие нюансы влияют на то, каким методом прокладки трубопроводов стоит воспользоваться. От правильного выбора будет зависеть не только эстетика помещений, но и эффективность работы системы отопления, удобство её эксплуатации, сервисного обслуживания и ремонта.