Нарезаю резьбу на трубе леркой, либо клуппом.
Для нарезки резьбы на трубе диаметром 15 (она же 1/2″, она же полдюйма), я обычно использую лерку в леркодержателе, которую надеваю на подготовленный срез трубы, той стороной, которая имеет грани, за счёт своей длины она выполняет роль направляющей, что важно для равномерного зацепа леркой. Слегка придавливаю в торец рукой и вращаю за грани разводным ключом, по часовой стрелке. Не всегда возможно использовать направляющую сторону, связано это бывает с тем, что срез трубы по каким либо причинам произведён очень близко к врезке в стояк, тогда заход делаешь со стороны лерки
В этом случае надо быть внимательнее, держать лерку перпендикулярно оси трубы, иначе резьба может пойти криво и витке на четвёртом продавит трубу насквозь. Собственно если фаску снял по всему диаметру ровненько, то и заход пойдёт ровно, соответственно и вся резьба
Не всегда возможно использовать направляющую сторону, связано это бывает с тем, что срез трубы по каким либо причинам произведён очень близко к врезке в стояк, тогда заход делаешь со стороны лерки. В этом случае надо быть внимательнее, держать лерку перпендикулярно оси трубы, иначе резьба может пойти криво и витке на четвёртом продавит трубу насквозь. Собственно если фаску снял по всему диаметру ровненько, то и заход пойдёт ровно, соответственно и вся резьба.
Можно нарезать резьбу и клуппом, но обычно труба этого диаметра используется на разводке, и использовать вороток из-за массивности не представляется возможным.
Всё для резьбы на трубе.
На трубе диаметром 20 (она же 3/4″, она же три четверти дюйма), резьбу нарезаю клуппом, хотя на всякий случай имею и трёхчетвертную лерку в леркодержателе. Из тех же соображений, что и в выше описанном пункте.
А трубы диаметром 25 (она же 1″, она же дюймовая) и диаметром 32 (она же 1 1/4″ , она же дюйм с четвертью), нарезаю только клуппами с воротком-трещоткой. Связано это исключительно с трудоёмкостью выполнения этой работы. Используя клуппы процесс гораздо упрощается, облегчается и ускоряется.
На фото помимо лерки и клуппов с воротком, представил, что использую для герметичности резьбового соединения, а именно универсальный, сантехнический герметик и сантехнический лён. После того, как нарезал резьбу, наношу на неё герметик, стараясь, распределить равномерно по всем виткам, и уже после этого наматываю лён, подробно об этом рассказываю (и показываю) в другой статье, ссылку оставлю ниже.
Соединения бывают не только резьбовыми.
В моей профессии приходится соединять полипропилен с чугуном, при монтаже канализации.
В основном это соединение осуществляется посредством переходной резиновой манжеты, которую промазывая герметиком вставляешь в раструб чугунной трубы или фитинга, а уже в неё вставляешь промазанный герметиком фитинг или трубу из полипропилена. За счёт этого соединение герметично.
На фото представлена каболка, различная по толщине, используется она также при монтаже канализации, посредством утрамбовывания в зазор между выше описанными материалами. Использование каболки удобно тем, что её можно распустить и выбрать прядь необходимой толщины. Актуально её применение в случае, когда переходная манжета не подходит по размеру, такие случаи не часты, но всё же встречаются.
Видео: клупп — инструмент для нарезки резьбы на трубе:
Возможно и эти статьи будут вам полезны:Как нарезать резьбу на трубе. 10 важных нюансовКак подмотать резьбу герметично (видео)Как проще резать болгаркой
Если есть вопросы или дополнения, пишите в графе комментарии. На сегодня всё, успехов в работе, с уважением Андрей.
Надоело искать информацию от практиков? Подпишись (крути страницу вниз), и информация найдёт тебя сама. Клик по иконке соцсети — лучшая награда за мой труд.
Поделиться с друзьями в сети:
Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп
Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп. 4.46/5 (89.23%) проало 13
Нарезается наружная резьба с помощью круглых или раздвижных плашек, а также винтовальных досок. Нарезка резьбы может производится как на станках, так и вручную.
Нарезание резьбы круглыми плашками (лерками).
Круглые плашки (лерки) представляют собой диск с нарезанным отверстием. Для отвода стружки и образования перьев с режущими кромками (рис. 1) в плашке делается несколько стружечных отверстий. Плашки (лерки) вставляются в леркодержатель и зажимаются винтами (рис. 2).
Рис. 1. Плашка круглая разрезная (лерка).
Рис. 2. Леркодержатель:
1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.
Диаметр нарезаемого стержня берется несколько меньше наружного диаметра резьбы и запиливается конусообразно для захода лерки. Выбор стержней для нарезания метрической или дюймовой резьбы приводится в табл. 1:
Таблица 1. Диаметр стержней для болтов под резьбу.
Метрическая резьба | Дюймовая резьба | ||
Наружный диаметр в мм | Диаметр стержня в мм | Наружный диаметр в дюймах | Диаметр стержня в мм |
5 | 4,89 | 1/4 | 6,19 |
6 | 5,86 | 5/6 | 7,7 |
8 | 7,83 | 3/8 | 9,3 |
10 | 9,8 | 7/16 | 10,8 |
12 | 11,7 | 1/2 | 12,4 |
14 | 13,7 | 5/8 | 15,6 |
16 | 15,7 | 3/4 | 18,7 |
20 | 19,6 | 7/8 | 21,8 |
22 | 21,6 | 1 | 25 |
24 | 23,6 | 1 1/4 | 31,3 |
27 | 26,6 | 1 1/2 | 37,6 |
30 | 29,5 | 1 3/4 | 43,8 |
36 | 35,4 | 2 | 50 |
Раздвижные плашки (рис. 3, а) состоят из двух призматических половинок с нарезанным отверстием. В средней части отверстия плашки делают канавку, которая образует режущие кромки.
Рис. 3. Плашки раздвижные и сухарь:
а — плашка; б — сухарь.
Клупп для нарезки резьбы.
Для крепления плашек применяется клупп с прямоугольной или косой рамкой (рис. 4). Призматические выступы клуппа входят в пазы плашек, а с боку плашки прижимаются болтами.
Рис. 4. Клупп (косой)
1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.
Чтобы избежать непосредственного нажима болта на плашки, между плашками и болтом устанавливается так называемый сухарь (см. рис. 3, б), имеющий форму плашки.
Технология нарезания резьбы плашкой.
Нарезание призматическими плашками несколько отличается от нарезания лерками. При нарезании плашками стержни не запиливаются на конус, а раздвигаются плашки.
Затем зажимаются на стержне, конец которого должен совпадать с верхней плоскостью плашек. Поворачивая клупп вправо и немного влево, производят нарезание резьбы.
Положение леркодержателя и клуппа устанавливается строго перпендикулярно к нарезаемому стержню, в противном случае резьба будет косой и односторонней.
Охлаждение и смазка при нарезании резьбы.
При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо применять смазку. В качестве смазки можно употреблять обычную эмульсию, растворяя одну часть эмульсии на сто шестьдесят частей воды. Кроме того, можно применять: для чугуна — сало и керосин; для стали и латуни — вареное и сурепное масло и лярд; для красной меди — лярд и скипидар; для алюминия — керосин.
Употреблять при нарезании резьбы машинные и минеральные масла не рекомендуется, так как они, увеличивая сопротивление нарезанию, не дают чистых отверстий и приводят к быстрому износу метчиков и плашек.
Винтовальные доски.
Для того, чтобы нарезать резьбу на винтах с диаметрами до 6 мм используют винтовальные доски. На винтовальных досках присутствует несколько нарезанных отверстий разных диаметров с канавками под стружку, по два на каждое отверстие.
Нарезание резьбы плашками выполняется так же, как и нарезание метчиками. Стержень прочно зажимается в тиски, смазывается маслом, а затем на стержень надевается клупп с плашками, зажимается винтом и вращается на полный оборот в одну сторону и на пол-оборота в другую. Если стержень толще требуемого, его необходимо опилить напильником.
Резьба у болтов измеряется кольцевыми резьбовыми калибрами или резьбомером.
Нарезка резьбы на трубах и фитингах.
Трубы и фитинги (соединительные части для труб) нарезаются специальным инструментом с применением приспособлений.
Клупп для нарезки резьбы на трубах.
На трубах резьба нарезается особым клуппом (рис. 5). Клупп для нарезания труб по устройству отличается от обычных клуппов. В прорези его обоймы входят четыре стальных гребенки.
Повертыванием верхней ручки их можно сближать или раздвигать. Поэтому одним клуппом можно нарезать трубы различных диаметров. Кроме того, клупп имеет направляющие, которые регулируются нижней ручкой.
Направляющие обеспечивают правильное положение клуппа на трубе при нарезке.
Рис. 5. Клупп для нарезки труб.
Трубы при нарезке закрепляются специальным трубным прижимом. Прижим состоит из станины, в который помещаются сухари с вырезами для труб различных диаметров.
Интернет-магазин инструмента и оборудования для монтажа стальных труб Discount-Tools.ru
Мы рады Вас приветствовать на официальном сайте поставщика профессионального и промышленного оборудования компании Канюк. В настоящее время мы являемся одним из лидеров в России по поставкам оборудования высокого класса. Все оборудование и инструмент представленные в нашем онлайн-каталоге проверяется нашими специалистами. Тщательный отбор и широкий диапазон цен являются отличительной чертой наших предложений. У нас представлены все ведущие бренды и торговые марки в мире:
— Rems,
— Rothenberger,
— Virax,
— Brexit,
— Hogli,
— Rekon,
— Ridgit,
— Super-Ego,
— Stayer,
— Virax,
— Зубр,
— Piranha.
Инструмент и оборудование этих компаний вы можете приобрести у нас!
К вашим услугам бесценный опыт наших специалистов, которым мы предлагаем воспользоваться.
Доверяйте профессионалам!
Продажа инструмента и оборудования по ценам производителя в Москве
Уважаемые посетители официального поставщика профессионального оборудования и инструмента компании Канюк. Мы являемся авторизованными торговыми партнерами ведущих торговых марок, которые мы поставляем в Россию.
Где купить инструмент и оборудование для монтажа стальных труб в Москве по низким ценам с доставкой?
Покупайте из первых рук!
Цену и стоимость доставки по интересующим Вас позициям узнавайте у наших специалистов по телефону!
Звоните + 7 (499) 648-0264!
Мы предоставим исчерпывающую информацию по всему спектру нашей продукции.
Вся продукция из каталога поставляется официально и имеет все необходимые сертификаты соответствия и разрешительные документы для эксплуатации на территории России. При необходимости запрашивайте при оформлении заказа наличие необходимых документов.
Команда поставщика профессионального инструмента №1 Канюк.
Инструменты
Для осуществления работ нужно приготовить все необходимые инструменты и приспособления для нарезки. В каждом конкретном случае трубный резьбовой набор будет различаться по составу, но для ручного использования он состоит из плашек, клуппа и держателя с трещоткой. Состав набора также дополнительно комплектуется труборезом, газовым ключом, напильником, ножовкой, болгаркой, смазочными материалами и прочими инструментами. Для тех, кто не хочет работать по старинке классическим методом, существует альтернатива – электроинструмент.
Сама нарезка осуществляется с помощью плашек. Одни нарезаны только с одной стороны, другие – с обеих.
Для осуществления внутренней резьбы в состав комплекта также могут входить несколько метчиков с разными показателями глубины прорези. Одни предназначены для черновой обработки внутренней поверхности трубы, другие – для чистовой. Это оборудование представлено в виде винта со стружечными канавками. Крепится оно в воротках при помощи хвостовой части.
С помощью метчика производится внутренняя нарезка в несколько подходов. Их количество зависит от материала, с которым работают. Например, для осуществления резьбы в титановых сплавах предназначены специальные наборы из нескольких метчиков.
Плашка, прогонка или лерка используется для осуществления резьбы различных форм на трубах. Она представляет собой стальную гайку с режущей основой внутри, в которой находятся специальные отверстия – канавки для отходов. Плашки бывают трубчатые, шестигранные, круглые и квадратные. Модификация их корпуса бывает цельной, разрезной и раздвижной.
Раздвижные (призматические) модели еще называют полуплашками, они крепятся в клупп при помощи винтов и специальной прокладки – сухаря. Это необходимо для равномерного распределения давления на винт. С помощью плашек осуществляют нарезку цилиндрической, конической, круглой или метрической резьбы. Комплектующие детали плашки – специальные воротки и патроны, с помощью которых она крепится с корпусом рамки.
Клупп состоит из рамки, в которой закрепляются режущие элементы – плашки. Каждая оправка снабжена четырьмя стальными плашками. Клупп также оснащен специальной ручкой с трещоткой. В плашкодержатель можно вставить лишь одну плашку, в клупп – несколько. Режущий механизм прогонок способен осуществлять нарезку двух видов резьбы: 0,5 – 1 ¼, 1 ½ – 2 дюйма.
Ручной клупп, как правило, осуществляет нарезку труб небольшого диаметра. Они комплектуются специальной ручкой – держателем. Их также можно использовать с помощью подходящего трубного ключа. Он небольшого размера, прост и удобен в использовании.
Клупп с держателем и трещоткой – это модификация конструкции с зубчатым механизмом, предназначенным для осуществления резьбы диаметром более одного дюйма. Трещотка – незаменимый механизм. С помощью лево- и правосторонних трещоток удобно работать в труднодоступных местах, например, возле стен. При помощи рычага трещотки клупп быстро снимается с резьбы прокручиванием в обратную сторону, обеспечивая возвратно-поступательный способ нарезки резьбы.
Косым клупп называется потому, что в нем регулируется расстояние между раздвижными плашками. Это сообщает диаметр нарезки. Конструкции такого вида являются самыми простыми в использовании.
Клуппы Маевского более сложной конструкции, используются для осуществления трубной резьбы. Они содержат три комплекта сменных плашек, специализируются на диаметрах резьбы до 2 дюймов. Конструкции этого вида используются для резьбы на трубах с небольшим диаметром.
Нарезку на трубах большого диаметра осуществляют в промышленных масштабах. Например, чтобы нарезать бесшовную трубу диаметром 219 мм, необходим специальный автостанок. Обсадные трубы (колонны) нарезают только на специальных станках в особых условиях при соблюдении всех мер безопасности.
Резьба либо сварка
подводки и Стояки систем отопления и водоснабжения имеют условный диаметр, очевидно куда меньший, чем 6 дюймов. Соответственно, для монтажа соединений смогут использоваться как сварка, так и резьбы.
Разумеется, что на стороне сварки меньшие затраты времени: умелый сварщик тратит на стыковый шов не более 10 мин.; нарезка резьб, герметизация и сборка соединения потребуют как минимум в три раза большего времени при заметно громадных затратах сил.
В то время, когда резьбовые соединения оправдывают себя:
- При проблемах с транспортировкой инструмента. Плашку с держателем и несколько газовых ключей привезти на дачу публичным транспортом очевидно легче, чем электросварочный аппарат, а тем более — комплект и пару баллонов шлангов с горелкой.
- При необходимости сделать соединение разборным. Обычный случай -сгон по окончании вентиля на металлической подводке водоснабжения. Непременно вентиль будет нуждаться в замене, а трубы — в прочистке от минеральных отложений; возможность выполнить эту работу без сварки — несомненное преимущество.
- Наконец, резьбы безальтернативны в том случае, если при монтаже коммуникаций употребляются оцинкованные трубы. Дело в том, что сварной шов нарушает узкий цинковый слой, что делает использование оцинковки тщетным: коррозия разрушает область шва с такой же скоростью, как при применении ВГП труб из тёмной стали. А вот с резьбами обстановка в корне изменяется: цинковый слой остается целым, в следствии чего ресурс трубопровода возрастает в разы. Автору доводилось вскрывать собранные на резьбах оцинкованные стояки отопления по окончании полувека эксплуатации; в случае если сверху многослойная покраска мешала оценить состояние труб, то внутреннее обследование показывало, что они ничем не отличаются от новых.
Инструмент и правила нарезки резьбы на трубах
Конечно же, чтобы выполнить эту процедуру, без инструмента для нарезания резьбы на трубах не обойтись. В сфере торговли его обычно называют трубным резьбонарезным набором.
Помимо плашек или клуппов, набор включает держатель (с трещоткой либо без неё), а также ряд других дополнительных инструментов, таких, как клещи, струбцину и т.д.
Требования к процессу нарезки резьбы на трубах вручную формулируются следующим образом:
- обязательная подготовка трубы. С места будущей резьбы необходимо удалить грязь, ржавчину и слой краски. Очищать поверхность следует до металла;
- процесс нарезания резьбы на трубах должен сопровождаться смазыванием их рабочих поверхностей и резцов применяемого инструмента – плашки или клуппа. Для этого используется смазка, представляющая собой специальную жидкость. Её наносят как до начала, так и в процессе нарезки резьбы на трубе;
- на торце изделия предварительно необходимо снять наружную фаску;
- работа должна проводиться только острым и исправным инструментом для нарезки резьбы на водопроводных трубах.
Кроме технологии, важно знать еще и тонкости выбора инструмента
Нарезая резьбу, нужно строго соблюдать технологию
Резьбонарезной инструмент — это не только вышеупомянутые плашки и клуппы, но также и метчики. С помощью последних создаётся внутренняя резьба путём прорезки стружечных канавок. Но здесь есть один нюанс. Для нарезки резьбы на трубе необходимо использовать набор из двух метчиков, отличающихся глубиной прорезывания:
- для черновой работы — №1;
- для чистовой работы — №2.
Плашка для нарезки резьбы на трубах бывает:
- круглой;
- раздвижной;
- разрезной;
- цельной.
Ещё один инструмент – клупп – имеет в своей конструкции направляющую. Она служит для центрирования цилиндра с резцами по трубе.
Вместе с тем, одних знаний, чем нарезается резьба на водопроводной трубе, недостаточно. Необходимо выяснить требования ГОСТа к размеру трубной резьбы, и уже в соответствии с её шагом и диаметром подбирать набор резьбонарезного инструмента. Эти данные представлены в нижерасположенной таблице.
Таблица 1
Шаг резьбы | Диаметр резьбы, мм | Размер трубной резьбы, дюймы | ||
мм | Нитки на 1 дюйм | Внутренний | Наружный | |
2,309 | 11,0 | 84,930 | 87,887 | 3 |
2,309 | 11,0 | 72,230 | 75,187 | 2 1/2 |
2,309 | 11,0 | 56,659 | 59,616 | 2 |
2.309 | 11,0 | 44,847 | 47,805 | 1 1/2 |
2,309 | 11.0 | 38,954 | 41,912 | 1 1/4 |
2,309 | 11,0 | 30,293 | 33,250 | 1 |
1,814 | 14,0 | 24,119 | 26,442 | 3/4 |
1,814 | 14,0 | 18,632 | 20,956 | 1/2 |
Чем я нарезаю резьбу | Сантехскрипт
Нарезаю резьбу на трубе леркой, либо клуппом.
Для нарезки резьбы на трубе диаметром 15 (она же 1/2″, она же полдюйма), я обычно использую лерку в леркодержателе, которую надеваю на подготовленный срез трубы, той стороной, которая имеет грани, за счёт своей длины она выполняет роль направляющей, что важно для равномерного зацепа леркой. Слегка придавливаю в торец рукой и вращаю за грани разводным ключом, по часовой стрелке
Не всегда возможно использовать направляющую сторону, связано это бывает с тем, что срез трубы по каким либо причинам произведён очень близко к врезке в стояк, тогда заход делаешь со стороны лерки. В этом случае надо быть внимательнее, держать лерку перпендикулярно оси трубы, иначе резьба может пойти криво и витке на четвёртом продавит трубу насквозь. Собственно если фаску снял по всему диаметру ровненько, то и заход пойдёт ровно, соответственно и вся резьба.
Можно нарезать резьбу и клуппом, но обычно труба этого диаметра используется на разводке, и использовать вороток из-за массивности не представляется возможным.
Всё для резьбы на трубе.
На трубе диаметром 20 (она же 3/4″, она же три четверти дюйма), резьбу нарезаю клуппом, хотя на всякий случай имею и трёхчетвертную лерку в леркодержателе. Из тех же соображений, что и в выше описанном пункте.
А трубы диаметром 25 (она же 1″, она же дюймовая) и диаметром 32 (она же 1 1/4″ , она же дюйм с четвертью), нарезаю только клуппами с воротком-трещоткой. Связано это исключительно с трудоёмкостью выполнения этой работы. Используя клуппы процесс гораздо упрощается, облегчается и ускоряется.
На фото помимо лерки и клуппов с воротком, представил, что использую для герметичности резьбового соединения, а именно универсальный, сантехнический герметик и сантехнический лён. После того, как нарезал резьбу, наношу на неё герметик, стараясь, распределить равномерно по всем виткам, и уже после этого наматываю лён, подробно об этом рассказываю (и показываю) в другой статье, ссылку оставлю ниже.
Соединения бывают не только резьбовыми.
В моей профессии приходится соединять полипропилен с чугуном, при монтаже канализации.В основном это соединение осуществляется посредством переходной резиновой манжеты, которую промазывая герметиком вставляешь в раструб чугунной трубы или фитинга, а уже в неё вставляешь промазанный герметиком фитинг или трубу из полипропилена. За счёт этого соединение герметично.
На фото представлена каболка, различная по толщине, используется она также при монтаже канализации, посредством утрамбовывания в зазор между выше описанными материалами. Использование каболки удобно тем, что её можно распустить и выбрать прядь необходимой толщины. Актуально её применение в случае, когда переходная манжета не подходит по размеру, такие случаи не часты, но всё же встречаются.
Видео: клупп — инструмент для нарезки резьбы на трубе:
Возможно и эти статьи будут вам полезны:Как нарезать резьбу на трубе. 10 важных нюансовКак подмотать резьбу герметично (видео)Как проще резать болгаркой
Если есть вопросы или дополнения, пишите в графе комментарии. На сегодня всё, успехов в работе, с уважением Андрей.
Надоело искать информацию от практиков? Подпишись (крути страницу вниз), и информация найдёт тебя сама. Клик по иконке соцсети — лучшая награда за мой труд.
Поделиться с друзьями в сети:
1
Понадобится
- Клупп под нужный диаметр трубы.
- Разводной ключ (газовый).
Клупп — резьбонарезной инструмент, типа плашки, только это насадка с направляющей юбкой. Его необходимо приобрести к сантехническом магазине. Дефицита на них нет, поэтому найдете без проблем, даже в поселке.
В данном случае представлен китайский вариант, довольно неплохой.
Стоит такая штука в районе 200-500 рублей. Все зависит от диаметра и наценки. Ходовые модели под диаметры 1/2, 3/4 дюйма и дюймовая как в моем варианте.
Можно спросить у сантехников советский аналог, если есть такая возможность. Тогда для вас это будет в обще бесплатно.
Правила нарезания внутренней резьбы метчиком
При
ручной нарезке резьбы инструмент
вставляют в отверстие вертикально (без
перекоса). Вороток вращают в нужном
направлении (для правой резьбы по часовой
стрелке) не все время, а периодически
делают 1–2 оборота в обратную сторону.
При
таком вращательно-возвратном движении
метчика срезаемая стружка ломается,
становится короткой (дробленой) и легче
удаляется из рабочей зоны, а процесс
формирования резьбы значительно
облегчается. По окончании нарезания
инструмент вывертывают вращением
воротка в противоположную сторону,
затем его прогоняют по готовой резьбе
насквозь или до упора для глухих
отверстий. Необходимо также придерживаться
следующих правил:
При
формировании резьбы в вязких и мягких
металлах (алюминий, медь, баббиты и
другие), а также в глубоких отверстиях
инструмент следует периодически
выкручивать из отверстия для очистки
канавок от стружки.
При
использовании комплекта метчиков
необходимо применение всех инструментов
набора. Нарезание сразу чистовым
метчиком или средним, а затем чистовым
без прохода черновым не ускоряет, а
только замедляет и затрудняет процесс
нарезания. Кроме того, резьба при этом
получается некачественной, а инструмент
может сломаться. Чистовой и средний
метчики вкручивают в отверстие вручную
(без воротка) до тех пор, пока инструмент
не пойдет по резьбе правильно, и только
после этого устанавливают вороток и
продолжают работу.
В
процессе нарезания требуется
тщательно следить за правильностью
врезки инструмента, чтобы не было его
перекоса. Для этого необходимо через
каждые вновь нарезанные 2–3 нитки
стружки проверять положение метчика
относительно верхней плоскости детали
с помощью угольника
Особенно осторожно
следует работать с глухими и мелкими
отверстиями
Конструкция
метчика
Метчик
(рис. 1) представляет собой закаленный
винт, на котором прорезано несколько
прямых или винтовых канавок, образующих
режущие кромки инструмента. Канавки
также обеспечивают размещение стружки,
образующейся при резании стружка
может выводиться из зоны резания.
Метчик
состоит из двух частей
— рабочей и хвостовика, на конце которого
выполнен квадрат (у ручных метчиков).
Рабочая часть метчика включает в себя:
режущую (заборную) часть, которая
обеспечивает удаление основной части
припуска на обработку; калибрующую
часть, осуществляющую окончательную
обработку резьбы; стружечные канавки;
перья (витки резьбы, разделенные
стружечными канавками) и сердцевину,
обеспечивающую метчику достаточную
для обработки прочность и жесткость.
Хвостовая часть метчика служит для
закрепления его в воротке, которым
производятся рабочие и холостые
перемещения метчика.
Рабочую
часть метчика изготавливают
из инструментальных углеродистых сталей
марок У11, У11А, быстрорежущей стали или
твердого сплава. Выбор материала рабочей
части зависит от физико-механических
свойств обрабатываемой заготовки. У
цельных метчиков материал хвостовой
части тот же, а у метчиков, состоящих из
двух частей, соединяемых сваркой,
хвостовую часть изготавливают из
конструкционной стали марок 45 и 40Х:
Число стружечных канавок, выполненных
на метчике, зависит от его диаметра (три
канавки дтя метчиков диаметром до 20 мм
и четыре — для метчиков диаметром свыше
20 мм).
Основную
работу при нарезании резьбы выполняют
режущие кромки, образованные пересечением
передних поверхностей канавки с задними
(затылованчыми, выполненными по
архимедовой спирали) поверхностями
рабочей части. Затылование задней
поверхности режущих зубьев позволяет
сохранить постоянным их профиль после
переточки, которая осуществляется
централизованно в заточных цехах.
Как
правило, метчики изготовляют с прямыми
канавками, однако для улучшения условий
резания и получения точных и чистых
резьб применяют метчики с винтовыми
канавками. Угол наклона такой канавки
к оси метчика составляет 8… 15°. Для
получения точных и чистых резьбовых
поверхностей в сквозных отверстиях при
обработке мягких и вязких материалов
используют бесканавочные метчики.
Рис.
1 Метчик:
а
– конструкция: 1
– нитка(виток); 2 – квадрат; 3 – хвостик;
4 – канавка; 5 – режущее перо;б
– геометрические параметры: 1
– передняя поверхность; 2 – режущая
кромка; 3 – затылованная поверхность;
4 – задняя поверхность; 5 – режущее перо;
α – задний угол; β – угол резания;δ
– угол заострения;
γ – передний угол;в – с
винтовой стружечной канавкой: 1
– канавка; г — нарезание глухой резьбы;
ω – угол наклона винтовой канавки.
Нарезка резьбы — общие сведения
Что такое резьба? Это линия, закрученная винтом, которая выглядит как выступ, имеющий вершину разной формы на цилиндрической поверхности тела. У нее есть шаг, он может быть разным и определяется как промежуток между соседними вершинами. Выступы разделяет между собой впадина. Резьба разного назначения имеет свою форму выступа.
Чтобы получить резьбу, ее нужно нарезать, то есть с помощью инструмента выбрать в металле канавку по траектории винта. Для этого существует специальный инструмент — как ручной, так и тот, который закрепляют в электрический (токарный) станок. Общим между ними является то, что резцы изготовлены из специальной крепкой стали, позволяющей легко снимать стружку со стальной заготовки.
Для получения разного качества резьбы применяют различные марки металла. Отсюда деление на крепежные, фиксирующие, ходовые, специальные. Детали на производстве нарезают квалифицированные токари. Качественная винтовая поверхность не должна иметь сколов, задиров и шероховатостей.
Нарезание резьбы методы
Резьбу изготавливают двумя основными методами: с помощью ручного приспособления и машинным способом. Вручную нарезают заготовки в единичном экземпляре либо в небольшом количестве. В крупносерийном производстве применяют оборудование – станки:
- Токарно-винторезного типа;
- Резьбонакатные с участием роликов и плашек плоских;
- Фрезерные, где получают крупный шаг;
- Шлифовального типа с использованием кругов заданного профиля, где получают винты с мелким шагом и высокоточные;
- Винторезного типа;
- Для устройства внутренней резьбы в гайках;
- Для нарезания вихревым способом при помощи головок с несколькими режущими кромками.
При нарезании резьбы вихревым способом в работе участвуют четыре элемента, закрепленные в головке. Сама головка вращается от отдельного привода. Вся эта конструкция установлена на токарном станке – его суппорте. Метод отличается повышенной скоростью обработки вследствие меньшего нагревания режущей оснастки (поочередный контакт с заготовкой). Также винтовая линия получается менее шероховатой и имеет более четкий профиль.
Делаем резьбу своими руками
Подготовка
Перед тем, как нарезать резьбу на трубе своими руками, необходимо провести ряд подготовительных работ:
- отрезать кусок трубы нужного размера. Если производится замена какого-либо участка трубопровода, то требуется аккуратно вырезать трубу, пришедшую в непригодность;
Срез трубы должен быть перпендикулярен ее стенкам. В противном случае резьбовое соединение будет не надежным.
- участок трубы, где будет нарезаться резьба, очищается от краски, ржавчины и так далее. Все посторонние отложения мешают проведению работы;
- с конца трубы снимается фаска для облегчения работы плашки.
Начальный этап нанесения резьбы
Нарезаем наружную резьбу клуппом
Нарезка резьбы на трубе клуппом проходит следующим образом:
- подбирается клупп соответствующего диаметра. Для корректного подбора оборудования применяется штангенциркуль;
- внутренняя поверхность клуппа и подготовленный участок трубы обрабатываются машинным маслом;
- клупп вставляется в металлическую трубу, облегчающую работу по его вращению. Держатель входит в набор для нарезки резьбы на трубах;
- если происходит первоначальная сборка трубопровода, то труба фиксируется в тисках. Если нужно нарезать резьбу на водопроводной трубе при реконструкции водопровода или иной инженерной системы, произвести нарезку можно непосредственно на установленной трубе;
- клупп устанавливается на подготовленную трубу и начинается его вращение, то есть процесс нарезки резьбы.
Сделав несколько поворотов вокруг трубы необходимо отвести клупп в обратном направлении приблизительно на 90º. Это позволит удалить с будущей резьбы снимаемую стружку.
Изготовление резьбы при помощи клуппа
После окончания резки масло необходимо полностью удалить.
Наглядно посмотреть на процесс нарезки резьбы клуппом можно на видео.
Нарезка резьбы плашкой
Плашка для нарезания резьбы на трубах может быть:
- круглой формы. Для нанесения резьбы на трубы различного диаметра используются отличные по размерам плашки;
- раздвижной. Использование такой плашки помогает в нарезании резьбы на трубах различных диаметров. Для раздвижной плашки применяется специальный держатель.
Различные плашки для нанесения резьбы
Плашки для нарезания резьбы на трубах используются более часто, так как имеют меньшую стоимость.
Перед тем, как нарезать резьбу на трубе плашкой (леркой), нужно подготовить трубу описанным выше способом. Затем можно проводить саму процедуру по следующей схеме:
- при помощи штангенциркуля подобрать нужную по диаметру плашку;
- смазать внутреннюю часть лерки и поверхность трубы любым доступным материалом;
- закрепить плашку в специальном держателе. Лерки для нарезания резьбы на трубах должны быть прочно закреплены в держателе. В противном случае резьба получится неровной, что приведет к образованию течи в месте соединения;
- плашкодержатель вращается в нужном направлении. После нескольких витков необходимо, как и предыдущем случае, избавиться от скопившейся стружки. Для этого инструмент немного поворачивается в обратном направлении;
- после нанесения резьбы труба и используемый инструмент очищаются от смазки.
На начальной стадии используются черновые плашки, которые четко прорезают трубу, но не дают большой точности резьбы. Окончательная нарезка производится чистовой плашкой.
Нанесение резьбы при помощи лерок
Нарезаем внутреннюю резьбу
Чтобы сделать внутреннюю резьбу, требуется:
- подготовить отверстие. Оно должно быть чистым и не содержать никаких покрытий и посторонних отложений. Отверстие смазывается;
- подобрать метчик по диаметру;
- установить метчик в отверстие, при этом следует соблюдать вертикальность нарезного оборудования. Начать вращение метчика по часовой стрелке.
Процедура нарезки резьбы внутри трубы
Для нанесения внутренней резьбы требуется использовать два метчика: черновой и чистовой. Черновой метчик удаляет около 70% стружки, а чистовой оставшиеся 30%.
Резьбу на металлической трубе можно сделать своими руками. Для этого потребуется покупка специального инструмента и небольшое количество времени. Проведение работы доступно не только для профессионалов, но и для простых пользователей.
Заключение
Выполняя работы по нарезке резьбы, нужно придерживаться правил техники безопасности
При этом очень важно работать в защитных рукавицах и очках, чтобы избежать повреждения кожных тканей острой металлической стружкой
Нарезание
внутренней резьбы метчиком начинают с
выбора нужного инструмента.После
первым шагом является просверливание
отверстия. По сути, этот этап является
самым главным, так как если ошибиться
с подбором диаметра, то либо болт будет
болтаться, либо при нарезании резьбы
от перегрузки сломается метчик. Лучше
всего диаметр отверстий определять по
таблицам, но можно произвести и грубую
оценку: отняв от диаметра резьбы ее шаг
можно получить приблизительное значение
необходимого диаметра отверстия.
Например,
если внешний диаметр резьбы 18 мм, а шаг
1 мм, то требуется просверлить отверстие
в 17 мм. Сверлить необходимо строго
перпендикулярно поверхности детали
(из-за отклонений возможен брак при
нарезании). У просверленного отверстия
желательно сделать небольшую фаску. У
глухих отверстий глубина должна быть
больше, чем длина нарезаемой части,
чтобы инструмент при резке вышел за
границы необходимой длины резьбы. Если
этот запас не предусмотреть, то резьба
будет неполной.
Деталь
с просверленным отверстием закрепляют
в тиски. Метчик фиксируют в воротке (при
отсутствии используют разводной ключ)
или патроне станка. На качество резьбы,
скорость нарезания и стойкость
инструмента значительное влияние
оказывает правильный подбор
смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).
Чтобы не испортить инструмент, а резьбу
получить чистую и с правильным
профилем, необходимо применять следующие
СОЖ:
разведенную эмульсию (одна часть
эмульсии, смешанная с 160 частями воды);
для
деталей из латуни и стали можно
использовать льняное масло;
для
изделий
из алюминия
– керосин;
для
деталей из красной меди – можно скипидар;
в
изделиях из чугуна и бронзы нарезание
следует проводить всухую.
Нельзя
использовать минеральные и машинные
масла – они способствуют значительному
возрастанию сопротивления, которое
инструмент преодолевают в процессе
работы, оказывают отрицательное влияние
на шероховатость резьбы и приводят к
быстрому износу метчика.