Неисправности тёплых полов

Опрессовка теплого пола воздухом

Если нет возможности залить воду, опрессовку теплого пола можно провести воздухом.

Проверяем, все ли краны герметично закрыты, в т. ч. сливные, краны Маевского и пр. На время опрессовки воздухом автоматический воздухоотводчик откручиваем и ставим на его место заглушку.

Для создания давления нужен будет компрессор, автомобильный насос с манометром или т. п. Чтобы присоединить шланг от насоса (компрессора), должен быть штуцер, а после него — кран (кран здесь потому, что все компрессоры пропускают воздух, не держат, когда перестаём качать).

Рекомендуемое давление при опрессовке воздухом раза в 2-3 выше рабочего. То есть, если рабочее давление 1.5-2 атмосферы, то при опрессовке порядка 4…5 атм.

Важно! Давление в 4-5 атм.  создаётся только в теплом полу, а НЕ на участке от котла до коллектора. Причина: многие котлы рассчитаны на давление до 3 атм., большее давление может повредить котлу. Участок «котёл — коллектор» проверяем потом отдельно на допустимом для котла давлении

Участок «котёл — коллектор» проверяем потом отдельно на допустимом для котла давлении.

Есть специальные опрессовщики:

— однако, это удовольствие не из дешёвых, если делаем систему для себя, то раскошеливаться на один раз смысла нет.

Итак, закачали воздух до давления 4 атм., затем закрываем кран и оставляем систему под давлением на сутки, наблюдаем за падением давления. Падения давление быть не должно, но всё равно чуть-чуть будет, т. к. при закачке компрессор немного нагревает воздух, который потом остынет.

Внимание! Давление в теплом полу оставляем до конца заливки чистовой стяжки. После того, как давление создали, нужно обмылить все соединения, мыльным раствором, можно даже средством для чистки стёкол. Так, по появившимся пузырькам воздуха мы увидим, где соединение не плотное

Так, по появившимся пузырькам воздуха мы увидим, где соединение не плотное

После того, как давление создали, нужно обмылить все соединения, мыльным раствором, можно даже средством для чистки стёкол. Так, по появившимся пузырькам воздуха мы увидим, где соединение не плотное.

Почему нужно коммутировать фазу?

Приведенная выше схема будет функционировать, даже если поменять местами полярность, но, несмотря на это, на контактную группу (вход «1») должен подводиться именно фазовый провод. Такое условие, выставленное «Правилами устройства электроустановок», напрямую связано с безопасностью. Если коммутировать ноль, то напряжение будет всегда оставаться на контактах, что может привести к серьезным последствиям при обслуживании или ремонте.

Предотвращение поломок теплых полов

  1. При расчете размеров греющих элементов нужно учитывать площадь комнаты, незанятую мебелью. Это связано с тем, что элементы теплого пола не рекомендуется укладывать под громоздкими предметами интерьера ввиду возможного перегрева системы и выхода ее из строя.
  2. Покупка нагревательных элементов пола должна осуществляться с учетом их необходимых размеров, так как подрезание кабелей при монтаже может привести к поломке системы вследствие снижения ее прочности.
  3. Греющий кабель не следует располагать на грязном основании пола. До начала монтажных работ его нужно тщательно очистить.
  4. В процессе укладки теплого пола ходить по нему не рекомендуется во избежание поломки греющих элементов жесткой подошвой обуви.
  5. Температурный датчик следует устанавливать так, чтобы при ремонте терморегулятора к этой детали системы был удобный доступ. Датчик рекомендовано располагать в гофрированной трубке.
  6. Вокруг греющего элемента не должно быть пустот, они могут стать причиной перегрева кабеля и выхода его из строя.
  7. В процессе монтажа теплого пола рекомендуется изготовить на бумаге его схему с указанием размеров. Она может потребоваться во время ремонтных работ и позволит не задеть кабель или трубу системы при работе с цементной стяжкой.
  8. После укладки провода его проверку следует выполнять путем измерения сопротивления. До окончательного высыхания стяжки теплый пол включать нельзя.

Подбор вариантов

Решая, каким способом лучше сделать опрессовку в конкретных условиях, необходимо учесть несколько факторов.

При применении для водяных контуров металлопластиковых труб целесообразно проводить испытание холодной водой, создавая давление с показанием в 6 бар. Выдерживается в таком состоянии система 24 часа. При сохранении давления неизменным трубы могут заливаться бетоном

Важно учитывать, что показания манометра во время обустройства стяжки не изменяются, то есть контур остается под давлением

Таблица испытания труб системы теплого пола

Если используются трубы, изготовленные из современного сшитого полиэтилена, то инструкция предусматривает, что давление, создаваемое в системе, должно в два раза превышать рабочие показатели, при этом оно не может быть меньше 6 бар. Спустя 30 минут, когда давление спадет, следует его восстановить до прежних значений.

Повторяется подобная процедура дважды. Затем давление доводится до первоначального значения, и система водяного пола оставляется на 24 часа. Она считается исправной и прошедшей испытание, если через сутки давление падает не более чем на 1,5 бар.

Иногда рекомендуется после тестового контроля холодной водой под давлением дополнительно проверить систему при максимальной температуре теплоносителя, осмотрев еще раз все соединения и убедившись в целостности труб. Температура поднимается плавно до нужного значения. Контуры в таком режиме должны находиться несколько суток. Если возникает необходимость, то соединения подтягиваются. Исправную систему можно заливать только после остывания, не снижая давление.

Таблица для определения давления воды в системе теплого пола

Если выбирать между способом проведения опрессовки водой или воздухом, то многие специалисты отдают предпочтение второму варианту. Считается, что в случае проведения опрессовки в теплый сезон есть риск, что до наступления холодов система, уже залитая стяжкой, еще не будет готова к эксплуатации. Поскольку в контурах находится вода, она может замерзнуть и нанести непоправимые повреждения. Воздух же без опасения в системе может находиться в любое время года.

Как запустить теплый пол

После того как система собрана, перед заливкой стяжки, водяной пол нужно проверить на работоспособность. Так можно будет устранить недочеты, которые могли быть допущены при монтаже. Для этого сначала трубы водяного пола нужно промыть, хорошо слить, затем заполнить тем теплоносителем, который будет использоваться.

Есть три метода проверки работоспособности системы и выявления недочетов монтажа:

  • вывести на рабочие температуры и оставить в работе на несколько дней;
  • на холодном теплоносителе протестировать на повышенном давлении;
  • провести опрессовку теплых полов воздухом.

    Перед заливкой стяжки или укладки плит жесткого основания систему теплых полов тестируют под давлением — опрессовывают

Выбирать вам, но запуск системы при повышенном давлении без стяжки может привести к тому, что трубы вырвет из гнезд. Это если использовали монтажные ленты или одиночные крепежи. Чтобы такого не случилось, можно пред тестовым запуском установить маяки для стяжки, с определенным шагом закрепить их небольшими участками раствора.

Проводить опрессовку нужно после схватывания раствора, удерживающего направляющие. Получится своеобразный каркас, который будет придерживать трубы, потому они не вырвутся из гнезд. Не помешают ли направляющие устранению неисправностей? Нет. Если трубы при укладке не перегибали, бухту раскатывали, то трубы у вас целые и в этой части никаких проблем не будет. Если и могут возникнуть утечки, то в месте соединения труб и коллектора, в обвязке котла.

Теперь о том, как тестировать систему каждым из методов.

Первый способ — прогонка на рабочих температурах. Выводить систему на рабочую температуру нужно постепенно, начиная с 20оС. Через несколько часов поднимая ее на 5оС. Все это время нужно следить за стыками, соединениями, контурами. При обнаружении протечек останавливать систему, сливать, устранять неисправности,  снова заполнять и тестировать.

Ручное устройство для опрессовки систем водоснабжения, при помощи которого закачивают теплоноситель в систему теплого пола

Второй способ: при избыточном давлении. Здесь все несколько проще: заполнив систему «рабочим» теплоносителем, создаете давление в 1,5-2 раза превышающее рабочее и оставляете на сутки. Если в системе из PERT или PEX падение давления за это время не превысило 1,5 Бара, течи нет — можно заливать пол. Если недочеты есть, все точно также как и при выходе на температуру: останавливаете систему, сливаете, устраняете поломки, заполняете, тестируете.

Третий способ сухой опрессовки применяется если залить теплоноситель по какой-то причине невозможно или для особых случаев. Тогда при помощи компрессора закачивают в систему воздух. Но создавать в этом случае придется давление, которое в 2-3 раза превышает рабочее. Этот метод не вполне надежен, особенно если эксплуатировать теплый пол будете с антифризом.

Еще о том, какой метод проверки применяют с какими трубами. Для металлопластиковых труб рекомендована проверка холодной водой с повышенным давлением (6 Бар). Если за сутки в системе давление не упало, значит система надежна и можно заливать раствор или укладывать листы основания при использовании настильных систем.

Автоматический опрессовщик все делает сам вам лишь нужно контролировать

Но это еще не все. По стандартам Германии (в этой стране самые жесткие требования по безопасности строительных технологий и материалов) после проведения опрессовки на холодной воде, требуется еще прогонка системы на рабочих температурах. Плавно выведите систему на рабочую температуру и оставьте на несколько суток. После успешного прохождения всех тестов можно с уверенность сказать, что система надежна.

Теплый пол выводится на рабочую температуру теплоносителя за несколько дней. Сначала выставляете температуру подачи 20-25оС. Потом каждые сутки поднимаете ее на 5-10оС. На 5оС увеличить температуру можно, если используется антифриз, на 10оС — при использовании воды. Также скорость увеличения температуры зависит от размера разогреваемой площади.

Если площадь невелика и массив стяжки небольшой, то можно выходить на заданный режим быстрее. Но это тот случай, когда лучше не спешить: при неравномерном и быстром прогреве стяжка может потрескаться, а при использовании незамерзающих жидкостей они могут перегреться, что сразу приведет к выходу системы из строя.

Падает давление в системе, портечка

За давлением следят по манометру, установленном на циркуляционном насосе. Обычно рабочее давление в системе теплого пола = 1,5 атм.

Если в начале эксплуатации стало падать давление, то возможно, это выходит воздух из расширительного бачка. Вода, в котле нагреваясь, увеличивает давление. Когда давление поднимается до предельной нормы, происходит выброс через предохранительный клапан, докачиванием воды, воздух постепенно вытесняется.

Протечки в водяном полу

Другая причина падения давления — это разрыв труб. Это можно заметить не только по уменьшению давления, но и по мокрым пятнам на полу. Определение течи может занять много времени, но в первую очередь протечку следует искать в тех местах, где недавно сверлили пол. Бывает, что при монтаже подвесных потолков на этаже снизу попадают в петлю теплого пола и продырявливают её.

Точно определить место разрыва под стяжкой поможет тепловизор. После выявления участка протечки, приступают к демонтированию напольного покрытия и бетона.

  1. Перед началом ремонта трубы, перекрывают теплоноситель и сливают его из системы при необходимости (если выбегает из дыры в трубе).
  2. Поврежденное место разрезают, края труб подрезают, чтоб были ровными.
  3. Для соединения концов используют обжимные муфты (напрессовочное соединение). Обжатие фитинга делают ручными или электрическими пресс-клещами.

  4. Затем восстановленное место герметизируют от контакта с бетоном. Можно обмотать в полиэтилен и скотч.
  5. По окончании ремонтных работ производят проверку целостности соединения — испытывают систему на герметичность опрессовкой водой или воздухом (если теплоноситель слит). Трубы оставляют под давление 5 атм на несколько часов. Если давление не упало, то ремонт протечки можно считать успешным.

Такой способ ремонта подойдет как для труб из сшитого полиэтилена, так и для металлопластиковых.

Процесс водяной опрессовки


Для опрессовки применяется профессиональное оборудование

Применение гидравлического способа предусматривает нагнетание давления до 6 бар, но фактически показатель в системе равняется 3 бар. Для получения оптимального уровня используется несколько устройств.

Опрессовщик – профессиональное оборудование

Производители выпускают ручные и электрические модели, основная разница между которыми заключается в стоимости. Домашнему мастеру целесообразно применять ручной опрессовщик:

  1. Шланг прибора подключается к системе, в специальную емкость заливается вода.
  2. Выполняется накачка в ручном режиме с периодическим открытием и закрытием крана.

При работе с электрическим опрессовщиком понадобится подсоединить его к системе водоподачи или резервуара с водой. Дальнейшие действия осуществляются по инструкции изготовителя.

Садовый опрыскиватель


Можно воспользоваться садовым опрыскивателем

Устройство подбирается согласно параметрам рабочего давления, указанным на корпусе или в паспорте. В процессе применения опрыскивателя нужно:

  1. Налить в резервуар воду.
  2. Подключить шланг прибора к подающему вентилю.
  3. Создать давление от 4 до 6 бар – для этого хватит одного заполненного бачка.
  4. Качать вручную до момента появления нужного давления.

Одной заполненной емкости хватает на один контур.

Глубинный вибрационный насос

Приборы создают давление до 6 атм., поэтому отлично подходят для опрессовки. Работы выполняются с помощником – один человек открывает краны, а второй следит за насосом. Шланг вибрационного устройства подключается к коллектору.

Насос активируется после открытия вентиля. Шланг обратки подсоединяется в комплектную емкость. После полного спуска воздуха из контура перекрывается кран обратки. Далее нужно отслеживать показатель манометра, пока не появится давление до 6 атм. После этого закрывается подающий кран и одновременно включается насос.

Отсутствие расчета тепловых потерь для отопления

Это самая грубая ошибка при установке теплого пола (и любой другой системы отопления). При установке радиаторов системы отопления не следует ориентироваться на те же нормы, какие считаются общепринятыми в доме без теплых полов. Не следует устанавливать секционные батареи по количеству окон в комнате и исходя из расчета площади комнаты. Это может привести к неработающей системе или к увеличению ненужных затрат на монтаж системы отопления.

По правилам монтажник сам обязан производить расчеты количества и мощности радиаторов, и теплых полов. Если специалист предлагает вам поставить радиаторы под каждый оконный проем, а количество секций определяется вашим желанием или бюджетом, то лучше сразу отказаться. В этом случае есть вероятность того, что вы зимой замерзнете. В итоге вам придется менять радиаторы на более мощные, либо наращивать уже имеющиеся. С учетом стоимости работ по монтажу и демонтажу отопления получается внушительная сумма. Кроме этого вам, возможно, придется переделывать и сами теплые полы.

В расчете принимаются во внимание такие позиции, как шаг трубы теплого пола, толщина стенки и внутренний диаметр трубы, толщина арматурной сетки, общая толщина стяжки, отступ от несущей стены, толщина утеплителя, толщина стяжки над трубой, толщина и тип напольного покрытия, толщина подложки или слоя плиточного клея

Общие принципы монтажа систем водяного типа

Сначала нужно подготовить основание: выровнять его и очистить от загрязнений. После этого укладывают слой теплоизоляции, часто для этого используют плиты экструдированного пенополистирола.

Такой материал поставляется в виде плит, которые не сложно установить. После этого теплоизоляционный материал застилают гидроизолирующей пленкой.

Перед началом монтажа по периметру комнаты кладут демпферную ленту, чтобы компенсировать тепловое расширение во время работы системы. На больших площадях ее устанавливают не только вдоль стен, но и в проходящие посредине помещения швы.

Если утеплитель и лента уложены правильно, то пленку можно будет аккуратно заправить за край теплоизоляционного материала, она ляжет ровно и с небольшим натяжением.

Демпферная лента, установленная по периметру помещения, необходима при применении бетонной стяжки для укладки ТП, чтобы компенсировать тепловое расширение

Поверх пленки нужно уложить трубы для горячей воды, именно на этом этапе должна быть реализована схема укладки водяного теплого пола, ее выбирают заранее. Трубы следует укладывать ровно, стараясь сохранить равное расстояние между ними, чтобы добиться равномерного прогрева пола.

Какой бы ни была выбранная схема ТП, следует правильно согнуть трубу и аккуратно разложить ее по разметочной сетке, чтобы прогрев пола был равномерным

Уложенные коммуникации подключают к распределительному коллектору, через который подключаются к отопительной системе дома, к котлу и т.п. Трубы заливают бетонной стяжкой, после чего необходимо подождать ее полного высыхания. Остается проверить работу системы и уложить напольное покрытие.

Каждую петлю трубы подключают к коллектору. Желательно, чтобы отдельные участки системы обладали примерно равной длиной и гидравлическим сопротивлением

При монтаже систем этого типа мелочей не существует. Небольшая погрешность может вызвать серьезную поломку в будущем.

Поэтому имеет смысл учесть ряд полезных советов еще перед началом монтажных работ:

  1. Прежнюю стяжку лучше полностью демонтировать, а гидроизоляцию и утеплитель положить на максимально прочное основание, тщательно выровненное по горизонтали.
  2. Не стоит думать, что под стяжкой неровности основания будут незаметны, все перепады более 10 мм нужно старательно выровнять.
  3. Если в одном помещении укладывается несколько отдельных контуров системы, пространство между ними следует разделить демпферной лентой, не ограничиваясь только ее укладкой по периметру.
  4. На небольших участках в качестве утеплителя вполне допустимо использовать пенофол.
  5. Над неотапливаемым подвалом или на грунте нужно сделать максимально надежное утепление, например, слой керамзита и плиты пенополистирола не менее 50 мм толщиной.
  6. Прикрепляя трубы к сетке, не следует затягивать стяжки слишком туго, чтобы не повредить трубу.
  7. Диаметр трубы для такой системы может варьироваться в пределах 16-20 мм, материал должен быть рассчитан на давление не менее 10 бар и нагрев до 95 градусов.
  8. При ограниченном бюджете не стоит тратиться на трубы с опциями в виде дополнительной защиты, хотя армирование полипропиленовых коммуникаций стекловолокном лишним не будет.
  9. Чтобы автоматизировать работу системы, нужно правильно выбрать и установить коллектор, дополнив его конструкцию сервоприводами, датчикам давления, воздухоотводчиками и другими полезными устройствами.
  10. Ящик коллектора размещают в нише на стене, он должен возвышаться над уровнем пола достаточно высоко, чтобы можно было правильно изогнуть входящие в него трубы.
  11. Все трубы должны выходить из коллектора вниз, и никогда – вверх, чтобы обеспечить корректную работу устройств для отведения воздуха, попавшего в систему.
  12. Не рекомендуется делать нишу для коллектора в несущих стенах, если другого варианта нет, лучше просто установить шкаф на стене, а не внутри ее.

По понятным причинам исправить огрехи после окончания монтажа такой системы может быть очень затруднительно, поэтому следует все операции выполнять очень внимательно. Например, каждая петля должна состоять из одной цельной трубы, никакие спайки и любые другие соединения недопустимы.

Варианты опрессовки

Учитывая имеющиеся условия, можно организовать проведение опрессовки теплого пола своими руками, применив одну из трех методик:

  • вывести водяной контур трубопровода теплого пола на рабочий режим с применением горячей воды. Проверка водяных труб горячим носителем выполняется в течение нескольких дней;
  • выполнить тестирование, залив холодный теплоноситель и создав повышенное давление;
  • провести опрессовку теплого пода воздухом.

С использованием воды

До момента проведения проверки на подобранное место устанавливается коллекторный шкаф, подсоединяются греющие трубы, по которым буде передвигаться вода.

Теперь открывается кран подачи воды, система полностью наполняется. Одновременно с этим на обратке колпачки закрываются. Поступающая жидкость вытесняет воздух, об этом нам напомнит характерное шипение, издаваемое автоматическим отводчиком.

Затем следует открыть кран обратки, чтобы стравить остатки воздуха. Если система устроена в несколько контуров, такие операции выполняются для каждого поочередно. Подача воды прекращается, вентиль перекрывается.

Очередной рабочий этап – открытие вентиля, установленного перед обраткой.

Если вами выбран способ опрессовки системы теплого пола в виде установки рабочих температурных режимов, то выполняется это постепенно. Изначально температура воды в трубах должна быть около двадцати градусов. Через несколько часов режим поднимается на пять градусов, при этом стыки и внешние контуры труб находятся под пристальным наблюдением.

Если проявится протечка, воду из системы сливают и устраняют неисправность. Потом тепловой носитель подается повторно, пока не будет достигнут проектный температурный режим. В этом состоянии система обогрева остается на несколько дней. Визуально определив, что с трубами все в порядке, воду постепенно остужают, и можно приступать к обустройству стяжки.

Опрессовка теплого пола водой

Второй вариант проверки подразумевает создание давления воздушными массами в необходимое количество атмосфер. Опрессовка в данном случае начинается, когда система теплого пола наполнится холодной водой. Создаваемое давление должно превышать рабочий предел в полтора – два раза, и такое состояние контура выдерживается в течение суток. Этого будет достаточно, чтобы выявить все слабые места, где вода сможет просочиться. Для устранения неисправностей воду сливают, потом проверочные мероприятия проводятся повторно.

Опрессовка воздухом

После установки теплого пола его опрессовка может быть выполнена воздухом. Этот способ применяется в том случае, если отсутствует возможность проверить трубы наполнением их водой.

Действия по опрессовке системы теплого пола воздухом выполняются в следующей последовательности:

  • сначала проверяется герметичность закрытых кранов. Если ваша система имеет автоматический отводчик воздуха, его необходимо снять и установить временную заглушку;
  • подсоединяется устройство, создающее давление. Чтобы выполнить опрессовку теплого пола воздухом своими руками, можно воспользоваться автомобильным насосом с манометром либо компрессорной установкой. Через штуцер подсоединяется шланг, после точки подключения устанавливается кран. Давление при опрессовке труб системы теплого пола создается такое, чтобы в несколько раз превысить рабочий предел. Здесь есть важная особенность. Повышенное давление необходимо создавать исключительно в трубах, а участок от котла до коллектора таким способом не проверяется, чтобы не нанести повреждения отопительному оборудованию, который для подобных перегрузок может быть не предназначен;
  • после того, как в системе создастся нужное воздушное давление, кран перекрывается, контур труб в таком состоянии остается на двадцать четыре часа. За это время следует контролировать уровень давления – он должен оставаться неизменным;
  • для обнаружения негерметичных соединений стыковочные участки покрываются мыльным раствором. Появившиеся пузырьки означают, что в этом месте необходимо выполнить ремонт.

Опрессовка теплого пола воздухом

Если опрессовка теплого пола перед заливкой воды завершилась успешно, то система остается с воздухом до тех пор, пока не зальется стяжка.

Неисправности в системе обогрева пола – почему не работает

Случается, что после того, как завершен монтаж и все подключено, теплый пол не работает – как проверить почему? Если отсутствует нагрев, значит, в процессе установки была совершена ошибка или было использовано непригодное оборудование.

Прежде, как проверить исправность теплого пола, не помешает узнать об основных погрешностях, которые происходят в его элементах:

  1. Терморегулятор. Возникают неисправности терморегулятора теплого пола в результате выхода из строя конденсатора или реле. Поскольку его ремонт стоит дорого, гораздо проще поменять прибор на новое изделие. Главное выяснить, какой фирмой он изготовлен. И термодатчик, и терморегулятор должны быть от единого производителя. Иногда непонятно, почему теплый пол плохо греет, а в результате оказывается, что просто терморегулятор неправильно настроен или он работает неправильно.
  2. Термодатчик. При необходимости он легко подлежит замене. Этот прибор в зависимости от качества может работать как продолжительное, так и короткое время. На срок эксплуатации влияет правильность установки. Чтобы убедиться в его работоспособности, нужно знать, как проверить датчик температуры теплого пола. Этот прибор необходимо помещать внутрь гофрированной трубки и устанавливать в определенном месте и под конкретным углом по отношению к проводам.
  3. Кабель. Он портится лишь при неправильном монтаже. Его наиболее уязвимой частью является соединительная муфта.

Использование воды

Перед началом самостоятельной опрессовки теплого пола проводится монтаж коллекторного ящика, с последующим подключением собранных греющих водяных контуров. Далее внутрь системы при помощи подающего патрубка заливается вода. Во время этой процедуры необходимо закрыть колпачки на коллекторе обратки, ослабив кран на подаче.

По ходу заполнения труб водой происходит постепенное вытеснение воздуха. Это сопровождается характерным шипением, т.к. газ выходит через автоматический воздухоотводчик. Далее открывают вентиль на обратке для стравливания воздуха. Если речь идет о нескольких контурах, то описанный процесс повторяют на каждом из них, до полного вытеснения воздуха из системы. По завершении вентиль подачи воды на входе в коллектор необходимо закрыть.

Далее открывают задвижку, находящуюся перед обраткой:

При реализации проверки теплого пола перед заливкой методом установки рабочих температур при открывании вентиля важно наблюдать постепенность. Показатель начальной температуры теплоносителя в системе должен находиться на уровне +20 градусов

После определенной паузы (3-4 часа) температуру можно немного повысить (на 5 градусов). При этом важно внимательно следить за состоянием стыковочных участков, наружных поверхностей труб и соединений.
При обнаружении протечек воду из системы сливают, приступая к ремонту. Далее подача теплоносителя возобновляется. По достижении проектной температуры систему оставляют в таком состоянии 2-3 дня. В течении это времени продолжаются визуальные наблюдения за трубами и узлами: если неисправности больше не будут обнаружены, температуру нужно уменьшить. Заливать стяжку разрешается только после остывания контура.
Второй способ предусматривает создание избыточного давления. Полностью заполнив трубы холодным теплоносителем, нужно создать такой уровень давления в системе теплого пола, чтобы он превысил рабочий в 1,5–2 раза. В таком положении водяной контур оставляют на пару дней. Этого времени вполне достаточно, чтобы вода просочилась в местах дефектов трубопровода или стыков. Устранить обнаруженные проблемы можно после опорожнения системы, после чего испытание повторяют.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий