Метод заделки трещин в бетоне – торкетирование

Метод заделки трещин в бетоне – торкетирование

Ремонт бетона и железобетонных конструкций

Главные причины повреждений бетона в жилых и производственных зданиях – это, как правило, неподходящие климатические условия и длительные сроки эксплуатации. Наша компания уже не первый год осуществляет профессиональный ремонт бетона и трещин. Смеси, которые мы используем в своей работе, высокого качества и проверены временем. А к решению той или иной задачи мы приступаем только после тщательного изучения объемов и характера разрушения.

Виды повреждений бетона

Технология восстановления бетона выбирается нашими специалистами в зависимости от состояния конструкции. Для этого мы проводим тщательное обследование объекта и на основе выявленных повреждений подбираем соответствующие материалы и оборудование, чтобы провести наиболее качественный ремонт бетона. Смеси для устранения найденных дефектов также подбираются в каждом конкретном случае индивидуально.

Разрушения бетона, с которыми наши специалисты сталкиваются чаще всего:

  1. Изменение в структуре. Со временем плотность бетона меняется: крупные поры расширяются, появляются мелкие дефекты и трещины. Это обусловлено, прежде всего, резкими перепадами температуры и другими негативными факторами, такими как выщелачивание и воздействие хлоридов.
  2. Появление глубоких трещин в бетоне из-за недостаточной прочности связи его разных слоев, которое возникает ввиду нарушения технологий при возведении и, как правило, грозит тяжелыми последствиями.
  3. Отслоение защитного покрытия в поверхностном слое, образование каверн и пустот. Причины подобных разрушений также связаны с неблагоприятными климатическими условиями.
  4. Образование прогибов и сколов, коррозия арматуры. Такие повреждения возникают из-за перегруженности элементов конструкции при ее непрофессиональном монтаже.

Чтобы избежать негативных последствий неправильного ремонта бетонных конструкций, специалисты нашей компании проводят диагностику повреждений с помощью различных тестов. Затем подбирают необходимые составы для восстановления.

Ремонтный состав для заделки трещин в бетоне

С помощью современных технологий и специальных связующих материалов мы проводим качественное заделывание образовавшихся трещин и сколов в бетоне, а также гидроизоляцию поверхности. Ремонтный раствор для бетона, нанесенный на поврежденный участок, способен полностью восстановить его изначальные характеристики. Средства, используемые для этой цели:

  • герметики и составы с добавлением эпоксидной смолы; 
  • фиброполимерные компаунды;
  • смеси из цемента и песка; 
  • средства с добавлением жидкого стекла; 
  • полимерные сухие и готовые смеси; 
  • отделочные и строительные составы.

При этом правильно выбранный раствор полностью проникает в поверхность бетонной конструкции и образует прочное сцепление разрушенных элементов, что улучшает ее следующие свойства:

  • паропроницаемость и морозоустойчивость;
  • увеличение срока эксплуатации;
  • невосприимчивость к перепадам температуры;
  • антисептические и водоотталкивающие характеристики.

Ремонтная смесь для бетона проникающего действия заполняет все имеющиеся пустоты, в том числе даже микроскопические трещины. Помимо всего прочего, в раствор добавляются цементно-песчаные присадки, улучшающие гидрофобность как самого бетона, так и всей конструкции в целом. 

Заделка трещин в бетоне своими руками

Необходимые для работы инструменты

Для того чтобы решить вопрос, чем заполнить трещины в бетоне, следует заранее подготовить инструменты:

Инструменты для ремонта бетона.

  • болгарка;
  • миксер строительный;
  • емкость типа поддона;
  • лопата;
  • шпатель;
  • мастерок;
  • щетка металлическая;
  • нож;
  • шлифовальная машина;
  • долото;
  • молоток;
  • стамеска;
  • кисть малярная;
  • весы;
  • термометр;
  • ведро мерное;
  • рулетка;
  • электродрель.

Ремонт монолитных бетонных конструкций можно произвести своими руками с использованием простых методов. Работы проводятся в следующем порядке. Поврежденный участок тщательно промывается с применением моющих средств. Затем металлической щеткой зона растрескивания освобождается от отслоений и других разрушенных элементов материала. С помощью болгарки поперек крупных трещин прорезаются канавки глубиной, равной глубине трещины.

Мелкие повреждения расширяются с использованием шпателя и углубляются до 3-5 мм. В крупные прорези укладываются армирующие проволоки. Поверх подготовленного участка наносится грунтовочный слой толщиной до 3 мм, а сверху (до высыхания грунтовки) укладывается ремонтная герметизирующая смесь на основе эпоксидной смолы или цементно-песчаного раствора (смесь цемента и песка в пропорции 1:3 с добавлением клея ПВА).

Виды трещин и других дефектов в бетоне

Когда необходимо восстановить покрытие из бетона с гарантией длительного периода эксплуатации без дальнейшего разрушения, рассматривают составы на основе смол. Они характеризуются хорошей адгезией, повышенной прочностью, не позволяют трещинам увеличиваться в размерах. Кроме того, подобные смеси отличаются универсальностью. Еще одним преимуществом заделки трещин в бетонных полах и стенах по данному методу является быстрое высыхание состава.

Подготавливают инструменты и материалы:

  • емкости для приготовления раствора;
  • шпатели;
  • шлифовальная машинка, диски с алмазным напылением;
  • пылесос;
  • грунтовка;
  • состав на основе смолы;
  • мелкозернистый песок.

Последовательность действий при выполнении ремонта бетонного покрытия:

  1. Производится расшивка трещины. На данном этапе с помощью зубила и молотка удаляют деформированные участки покрытия вдоль щели. Рекомендуемая ширина неплотности — 5 мм или более.
  2. Для упрочнения покрытия на данном участке создаются поперечные бороздки с помощью шлифовальной машинки и алмазного диска. Они должны располагаться с шагом не более 400 мм. Длина каждой канавки — до 150 мм. Их ширина соответствует толщине алмазного диска.
  3. Посредством пылесоса удаляют загрязнения, строительную пыль.
  4. Канавки фиксируют с помощью специальных скоб.
  5. Боковые поверхности трещины обрабатываются грунтовочным составом. Без этого материала не обеспечится достаточная прочность сцепки.
  6. Учитывая, что смесь на основе эпоксидной смолы застывает быстро, необходимо готовить его непосредственно перед применением. В состав должен быть песок и отвердитель, помимо смолы. Соотношение компонентов указывается в инструкции производителя смеси.
  7. Трещина заполняется эпоксидной смолой. Время застывания — 10 минут.
  8. Когда щель будет заполнена, сверху смесь посыпают песком. Его удаляют перед выполнением отделочных работ.

Эпоксидные смолы для заделки трещин в бетоне. Если нужно заполнить трещины в бетоне, следует рассматривать материалы повышенной прочности. К таковым относится:

  • эпоксидная смола ЭД-16 и ЭД-20, в комплект не входит отвердитель, поэтому он приобретается отдельно (цена до 500 руб.), стоимость же основного материала — 2000 руб. за 3 кг смолы;
  • Epoxy 520 (производитель Spolchemie), цена 3500 руб. за 5 кг;
  • UZIN KR 416 стоит дороже аналогов (2700 руб. за 0,75 кг), но отличается повышенной надежностью, производится в Германии.

Трещины появляются на крупных и небольших строительных объектах, подвергающихся усиленным нагрузкам или разрушающихся под собственным весом, расположенных в умеренных или экстремальных климатических условиях. Дефекты классифицируют по нескольким признакам:

  • Сквозные и поверхностные, которые могут быть глубокими и неглубокими.
  • По ширине – трещины в бетоне могут быть волосяными (до 1 мм), средними (1-10 мм), широкими массированными (свыше 10 мм).
  • По отношению к арматуре – с ее частичным или полным обнажением либо без обнажения арматурных стержней. Последний вариант возможен, если дефекты расположены по краям конструкции или между арматурными элементами.
  • По расположению – локальные, по всей поверхности, на краях и углах.
  • По времени появления – первичные трещины, образованные при гидратации или во время усадочных процессов в бетоне, и вторичные, которые возникли во время эксплуатации.
  • По воздействию на целостность объекта – не оказывающие влияния, уменьшающие прочность (5-50%), разрушающие (падение уровня прочности конструкции превышает 50%).

Как заделывать трещины в бетонной стене профессионалы

На фото заделанная трещина в бетоне

В недавно уложенном бетоне (в двухчасовом возрасте) трещины можно устранить второй раз уплотнив состав.

Для устранения разломов в затвердевшем бетоне используют другие методы:

Инъектирование – под давлением в проём набирается ремонтная смесь. Есть смеси для заделки трещин в бетоне, которые дают возможность выводить влажность из трещин. Подходят для работы в воде.

Метод инъектирования

Герметизация. Для стенок используют материалы для заделки трещин в бетоне с добавлением полимера, который повышает адгезию основания и ремонтного состава.

Метод герметизации

Торкетирование или напыление бетонного раствора на поверхность. Это действенный и глобальный ремонтный процесс. Его производят с помощью специализированного оборудования. В итоге, получатся новый слой бетона, защищающий конструкцию от коррозии и дальнейшего разрушения.

Восстановление пирса методом торкетирования

Для починки трещин применяется бетонная смесь для заделки трещин в бетоне, после расшивки и прочищения разломов она заполняется новым составом.

Чем заделать трещину в бетонной стене этим способом? Используется бетонная смесь. Она состоит из фракционного песка, воды, цемента и органической добавки, в качестве которой могут применятся смола, битум, латекс. Данным способом не всегда удобно использовать, так как из-за него происходит рост веса конструкции, а, следовательно, повышение нагрузки.

Отремонтированные трещины в бетоне — затирка из обычного цементно-песчаного раствора

Рассмотрим подробнее, что представляет собой заделка трещин в бетонной стене по различным технологиям.

Инъектирование

Схематичное изображение процесса инъектирования бетонной стены

Распространённым способом является инъектирование. Для того, чтобы осуществить инъектирование трещин в бетоне, ремонт трещин в бетонных стенах, в них добавляют полимерные материалы с помощью «инъекций». Данный вид ремонта даёт обойтись без фрагментарной замены бетонной конструкции.

Чтобы провести подобную операцию потребуется специализированное оборудование и материалы. Поэтому на самостоятельное воспроизводство работ можно не надеяться. Если интересно, как проводится инъктирование специалистами, просмотрите видео ниже.

Герметизация

Герметизационная затирка для трещин в бетоне

Герметизация — нанесение на деформированную поверхность раствора для заделки трещин в бетоне, состоящего из полимерного компонента и цементно-песчаного раствора. После того как смесь подсохнет и затвердеет, на нее дополнительно тонким слоем наносится полиуретановый герметик.

Подобный способ незаменим для железобетонных конструкций, часто подвергающихся воздействию влаги и атмосферных воздействий. Если есть опыт в проведении таких работ и необходимый материал, то можно произвести герметизацию самостоятельно. Видео в этой статье ниже расскажет, как заделать трещины в бетоне методом герметизации.

Заделка трещин в бетоне

Дефекты, трещины способны образовываться и в новых конструкциях из бетона, и в тех, что уже какое-то время эксплуатируются. Причины их появления могут быть самыми разными. Если не устранять их, а только проводить мелкий ремонт, сооружение будет постепенно разрушаться.

Этапы ремонта трещины в бетоне.

Трещины могут быть, к примеру, деформационными, усадочными. Деформационные трещины — это те, которые получаются из-за температурных расширений или неправильной усадки. Они могут проявиться в конструкциях с небольшой нагрузкой, не являющихся несущими. Это могут быть стяжки, основания дорожек и крылечек и т.д. Их раскрытие чаще всего небольшое и составляет несколько мм, поэтому на прочность конструкции они не оказывают влияния. Уменьшаться или увеличиваться они могут из-за перемены влажности, температуры воздуха, усаживания оснований, грунтов.

Трещины усадочные могут быть вызваны тем, что бетонная смесь чересчур быстро схватывается и высыхает. Раскрытие трещин может быть неравномерным, но не большим. Порой бетон покрывается паутиной мелких трещинок, которые для глаза слабо заметны. Но если намочить поверхность, трещины сразу становятся хорошо видны. Угрозы для прочности бетона они не представляют, но через них конструкция будет напитываться влагой.

Причины образования трещин в бетонной конструкции:

Ремонт трещин проводится путем заполнения глубины синтетическими растворами с добавлением смол.

  1. Усаживание. Например, фундамент, выполненный из бетона, может оседать из-за того, что грунт сжимается неравномерно, нагрузка получается для разных участков различной. Такой материал, как бетон, не является настолько прочным, чтобы не меняться под нагрузками, и в процессе его затвердевания из-за неравномерности нагрузок может трескаться.
  2. Коррозия. Воздействие на компоненты углекислого газа, карбонизации, солей создает самую благоприятную среду для того, чтобы в материале появлялись трещины.
  3. Механические нагрузки. Разного рода разрушения могут возникнуть из-за аварий, возможной сейсмоактивности, чрезмерных вибраций и так далее.
  4. Прочие воздействия. Материал может медленно разрушаться из-за влияния солей, кислот или щелочей.

Вот основные причины, из-за которых в материале могут возникать дефекты. Любые проблемы такого рода требуют немедленного устранения, иначе трещины в бетоне будут возникать вновь и вновь.

Стилевые решения

Дизайн ванных комнат оформляют в различных стилистических направлениях. Рассмотрим наиболее популярные варианты.

Классический. Данный стиль отличается плавностью форм и сдержанной цветовой гаммой. Для него отлично подойдут белые или бежевые душевые кабинки. А также здесь уместна отделка под дерево.

Что подлежит ремонту или заделке в бетоне

Чтобы выяснить, чем заделать трещины в бетоне на улице или внутри помещения, нужно рассмотреть характер повреждений. Если быть точнее, то необходимо разобраться в причине их появления. От этого будет зависеть тип и состав материалов, пригодных ремонта монолита. Также отличаться будет технология проведения работ.

В таблице приведены 5 основных видов повреждений с кратким описанием:

ПоверхностныеЭто трещины на верхнем слое монолита. Появляются они из-за несоблюдения a) срока годности материалов; b) пропорционального соотношения компонентов в цементном растворе; c) технологии заливки и просушки композита.
Усадочные или волосяныеТакие повреждения говорят о недостаточной прочности сухого остатка, провоцируют дальнейшую деформацию бетонных конструкций. Причины появления: a) неравномерная нагрузка на монолит (чаще фундамент); b) неправильный выбор цементного порошка; c) вяжущий компонент низкого качества или наполнители с примесями.
Температурно-усадочныеЗдесь возможно появление щелей разной ширины и длины. В процессе затвердевания между водой и цементов происходит экзотермическая реакция. Если не учесть в процессе проведения работ свободу деформации, то в теле монолита возникает температурное напряжение. От этого страдает поверхность изделий.
КаркасныеЗдесь причиной является неверная сборка армирующего каркаса. Слабый от нагрузки прогибается, окисляется от поступающего воздуха с влагой. Ржавеющий металл из-за объёмного расширения разрывает монолит изнутри.
Технологические и деформационныеЭто единственный тип повреждений, который наносится бетону осознанно. Это штробы и деформационные, изоляционные швы, канавки для устранения усадочных последствий.

Чаще страдают бетонные конструкции, которые подвержены дополнительно воздействию природных явлений. Это перепады температур, влажности и ультрафиолетовое излучение. Также сюда относятся химически активные реагенты, которые присутствуют во внешней среде.

Деформационный шовИсточник stroyfora.ru

Существует такое понятие, как допустимые размеры трещин. Их не обязательно ремонтировать. Показатели определены в мм по ДБН В.2.6-98:2009 относительно эксплуатационных условий:

  • до 0,5 – при отсутствии переменчивых влажности, температуры;
  • до 0,4 – если оказывается воздействие со стороны природных явлений;
  • до 0,3 – в условиях агрессивного климата;
  • до 0,2 – для армированных конструкций, в которых металл обладает низкой устойчивостью к коррозии.

Есть условия, в которых щели абсолютно недопустимы. Это, когда конструкции должны быть герметичными для газа и воды. Второй случай – строгие требования к качеству исходя из долговечности изделий, строений.

Герметичный бассейн из бетонаИсточник obustroeno.com

Способы

Это зависит от ее размеров, происхождения и расположения, от назначения конструкции, места образования.

Ремонт пола и стен

Прежде всего, трещину следует подготовить. Щеткой очищают пыль и грязь, промывают водой. Поверхность должна высохнуть перед нанесением раствора. Его наносят шпателем, затем удаляют излишки, выравнивая шов на одном уровне с поверхностью пола. Глубокие трещины заполняют эпоксидной смолой или укладывают в них расширяющийся герметик.

Если в полу образовалась большая дыра, и видна арматура, придется производить более сложные действия. После удаления осколков бетона и пыли нужно обработать металлические элементы антикоррозийным составом. Для увеличения прочности покрытия в отверстие укладывают куски проволоки.

Всю поверхность дыры покрывают грунтовкой. Не дожидаясь высыхания, заливают цементную ремонтную смесь. При необходимости толстого слоя выполняют в 2-3 приема, смачивая каждый слой водой. При уплотнении выполняют вибрирующие движения для заполнения полостей.

Заделанную поверхность выравнивают шпателем или гладилкой, придавая ей ровный гладкий вид. В дальнейшем покрытие можно отшлифовать и покрыть отделочным составом, чтобы скрыть дефект.

Ремонт стен производят инъекционным методом. При этом связующий раствор подается в образовавшуюся полость при помощи шприца. Нагнетаемая под давлением смесь плотно заполняет трещину и образует надежное ее скрепление.

Использование герметика и саморасширяющейся ленты или шнура

Для этого нужно приобрести шнур нужной толщины, монтажный пистолет, герметик. Подготавливаем трещину. Далее укладываем шнур. Заполняем свободное пространство герметиком. Излишки убираем шпателем. Получаем надежное соединение, не пропускающее воду.

Наибольшая популярность присуща герметику ЭЛАСТОСИЛ, российского производства, французский Рабберфлекс и лента ПЛУГ, так же отечественного производителя.

Заделка трещин в наружных бетонных покрытиях

Заделка трещин в бетоне, уложенном под открытым воздухом, требует особой тщательности и применения прочных материалов. Здесь используют различные смолы, отвердители.

Подготовительные работы включают расшивку швов, нарезку поперечных прорезов длиной 100-150 мм, прорезанных через 400 мм. Далее производим следующее: сметаем обрезки бетона, удаляем пылесосом пыль. Поверхность покрываем грунтовкой. Можно использовать грунт бетоноконтакт для наружных работ. Нарезанные канавки фиксируем скобами.

Для ремонта используем эпоксидные смолы. Заделываем трещину и канавки со скобами смолой, быстро выравниваем. Смола твердеет в течение 10 минут. Отремонтированную поверхность присыпаем песком, который удаляем пылесосом перед дальнейшей отделкой.

Лучшими считают отечественные смолы марки ЭД-16, ЭД-20, немецкая UZIN KR 416, чешский состав EPOXY 520, итальянская SIKA.

Один из способов ремонта бетонного покрытия — торкретирование. Метод предполагает нанесение слоя строительного материала под давлением на всю поверхность. При обработке бетонных стен ремонтная смесь имеет в качестве основного компонента цемент. Для повышения прочности и лучшей адгезии в нее добавляют битум, синтетические смолы, латекс.

Этот метод невозможно применять в домашнем ремонте, так как он требует специального оборудования. Торкретирование хорошо зарекомендовало себя при ремонтно-восстановительных работах, реконструкции различных сооружений и их усилении.

Строительные конструкции требуют внимания при возведении и эксплуатации. Чтобы предотвратить образование трещин, соблюдают правила укладки бетонной смеси, не нарушать пропорции входящих компонентов, не подвергать незастывший бетон механическим воздействиям.

Своевременный осмотр конструкций позволит определить момент начала разрушения и предотвратить его на ранней стадии.

Какой должна быть смесь для ремонтных работ

Все качественные составы, применяемые для ремонтных работ с бетонными кавернами и сколами, обладают одними и теми же общими свойствами:

  • Ремонтная смесь перед укладкой на бетон обладает высокой вязкостью;
  • Тиксотропность ремонтного состава;
  • Высокая текучесть и мелкодисперсный состав;
  • Наличие органических веществ, удаляющих микропузырьки воздуха и эффективно смачивающих запыленные поверхности;
  • Отсутствие усадки и максимально быстрое затвердевание.

Почему нельзя залить скол или выбоину на бетоне кладочным цементно песчаным раствором? Можно, большинство нерадивых строителей так и делают. В результате, если смесь слишком жидкая, то ремонтная заплатка даст сильную усадку и низкую прочность, а в случае, если необходимо выполнять ремонт на вертикальных или наклонных поверхностях, смесь просто вытечет из формы.

Если замесить густой раствор, то ремонтная масса толком не прилипнет к выщербленному бетону, на поверхности соприкосновения останется масса пузырьков воздуха, и через пару месяцев заплатка отвалится.

Ремонтная масса должна обладать хорошими тиксотропными характеристиками. При заливке такая смесь ведет себя подобно жидкому проливочному цементно-песчаному раствору, используемому для укрепления гравийной отмостки фундамента. Благодаря специальным добавкам ремонтная смесь проникает во все микротрещины, сколы и каверны на поверхности бетона. Адгезия материала к бетону в 2-3 раза выше, чем у обычной кладочной смеси.

После заливки в форму практически сразу начинается процесс самоуплотнения и вытеснения лишней воды из раствора. Через небольшой промежуток времени вода уходит, и ремонтная заплатка превращается в плотную и одновременно вязкую смесь, надежно удерживаемую на поврежденном участке.

Метод инъектирования

Заделать трещины самым эффективным способом — использовать метод инъектирования. Этот метод основан на том, что залечивающий состав подается в трещины, поры под давлением с помощью специальных пневматических или электрических насосов, разработанных для этой цели. В качестве заполняющего состава используются полимерные или цементные смеси, которые быстро заполняют все пустоты и, затвердевая, герметизируют их. Так как состав подается под давлением, поры заполняются максимально. Для проведения инъекции в бетоне (вдоль трещин) сверлятся отверстия в шахматном порядке. В отверстия вставляются трубки, через которые и подается состав.

Самым распространенным является бетонный состав, который используется при заделке крупных трещин. Он состоит в основном из цемента и бутадиен-стирольного латекса в пропорции 2:1. Смесь тщательно перемешивается и имеет достаточно жидкую консистенцию. Затвердение смеси производится в течение 4 суток.

Этапы заделки небольшой трещины.

Можно применить цементный состав, который содержит цементно-песочный раствор (пропорция 1:3) и бутадиен-стирольный латекс. В качестве вяжущего вещества употребляется портландцемент, а загустителем является латекс. В случае когда трещины составляют менее 0,1 мм, давление создается только пневматическим аппаратом. Состав после затвердения создает гидроизоляционный слой. Для повышения качества иногда используется торкрет-бетон. Наибольшая эффективность цементной инъекции достигается при введении в состав химически активных ингредиентов, обеспечивающих кристаллизацию структуры. Достаточно надежным средством является себя смесь марки Виатрон-Инъект-Грунт.

К современным инъекционным составам относятся полимерные смеси. Полиуретановые композиции используются в виде пены и обеспечивают надежное заполнение трещин. Акриловые и полиуретановые гели обеспечивают гидрофильность структуры. Высокой текучестью обладают растворы на основе силикатов, силиконатов, полиалкилсиликонатов.

Все о монтаже полистиролового декора

Что такое повреждения бетона

Бетонные и железобетонные конструкции и сооружения на фоне тяжелых условий эксплуатации могут приобретать ряд повреждений.

Основными можно назвать следующие:

  • общее разрыхление структуры. Для таких повреждений характерно появление мельчайших дефектов, что существенно снижает прочность искусственного камня и влияет на дальнейшую деградацию;
  • разрушение поверхностных слоев. Сюда можно отнести отслоение защитного слоя, образование на поверхности пустот и каверн;
  • формирование разрушений, неплотных участков, трещин в более глубоких слоях;
  • коррозия арматуры, закладных.

Общее разрыхление структуры бетона-грозный предвестник опасных глубоких разрушений

Классификация повреждений бетона

В результате различных воздействий внутреннего и внешнего характера (см. таблицу 1) бетон может растрескиваться. Это касается крупных и малых объектов, напряженных внешними нагрузками или находящимися под напряжением от собственного веса. Чтобы разобраться, почему трескается бетон после заливки, сначала необходимо знать классификацию трещин.

Выкрашивания и щели в бетоне различаются:

  • по характеру – сквозные и поверхностные (глубокие и неглубокие). Для определения глубины используются щупы разного вида, ультразвуковые приборы; 

  • по ширине – микроскопические (волосковые), средние (свыше 1 мм), широкие, массированные (более 10 мм). Для определения ширины трещин используют измерительные прибора разной точности и характера;

  • по обнажению армирующих элементов – способствующие коррозии (до арматуры, с ее полным или частичным обнажением) и проходящие между элементами армирования (по краям, в промежутках);
  • по времени образования – первичные (в процессе гидратации, усадки бетонной смеси) и вторичные (во время эксплуатации сооружения);

  • по расположению – на углах и краях бетонного объекта, по всей поверхности, по всему объему, локальные (например, в области приложенного напряжения или периодических механических воздействий);
  • по степени воздействия на конструкцию – уменьшающие прочность (5…50%), разрушающие (снижение прочности свыше 50%).

Важно: если предполагаемые условия бетонирования и эксплуатации нарушены, возникновение трещин неизбежно, поэтому в расчетные условия закладывается запас 10…30%.

Самозалечивание бетона

В последнее время рекомендуется использовать самозалечивание бетона, которое основано на процессе затягивания трещин под действием внутренних структурных процессов в бетоне. Установлено, что при введении в состав бетона некоторых добавок (в последующем при активном искусственном увлажнении материала) начинается процесс вторичной гидратации цемента с образованием новых кристаллогидратов, которые заполняют трещины. Такой процесс назван самозалечиванием трещин и протекает без введения новых составов. Вся методика заключается в поливе бетона водой в течение не менее 6 дней.

Таким образом, происходит самопроизвольное полное заполнение трещин шириной до 0,4 мм. В качестве добавки, которую надо вводить в бетонный раствор на стадии его приготовления, рекомендуется состав марки Пенетрон-Адмикс.

Даже небольшие разрушения несущих бетонных конструкций могут привести к серьезным последствиям. При обнаружении значительного растрескивания бетона или фиксации процесса развития небольших трещин необходимо принять меры по ремонту бетона. Заполнить трещины в бетоне можно разными методами, в том числе своими силами.

Ремонт эластичным герметиком

Заделать трещины поможет также эластичный герметик.

Самым популярным в данном случае является силиконовый клей – герметик. Такой герметик используют как для маленьких трещин, так и для тех, ширина которых достаточно большая.

Ремонтный процесс, который требует использования герметика, не отличается от ремонта, в котором используется бетонный состав.

Сначала нужно очистить трещину от загрязнений, сделать бороздки для лучшего скрепления материала с поверхностью. Нанося клей – герметик на поверхность, ее также обязательно нужно увлажнять.

Герметик, в отличие от цементной смеси, высыхает в короткие сроки, что делает этот материал намного более удобным.

Однако, стоит герметик заметно дороже, поэтому такой ремонт не каждому будет по карману.

Порядок действий при ремонтных работах

Заделка обнаруженных в давно эксплуатируемых сооружениях повреждений осуществляется по схеме:

  • уточнить ширину, глубину и характер щели, подобрать подходящий состав для ремонта и защиты бетона;
  • раскрыть щель, удалить раскрошившиеся части материала, пыль, при необходимости зачистить арматуру от коррозии;

  • каверна очищается водным раствором и щеткой (губкой, шприцеванием) с последующим удалением лишней влаги;
  • мелкие трещины «расшить» до возможности заполнения, крупные подготовить для укрепления. Для этого выполняются бороздки под укладку армирующей проволоки (диаметр не менее 4 мм) поперек щели;
  • выступающую после очистки каверны арматуру обрабатывают специальным составом для предотвращения дальнейшей коррозии;
  • покрытие подлежащей ремонту поверхности грунтовкой для улучшения сцепления ремонтной смеси с существующим составом;
  • непосредственная заделка. Для обширных и глубоких повреждений выполняется в несколько этапов. Если поэтапное восстановление невозможно, применяют стандартные меры для предотвращения преждевременного высыхания ремонтного состава. Чем покрыть бетон на улице от разрушения для создания требуемых условий отверждения, решается в зависимости от объема работ и погодных условий.

Дополнительно можно использовать защитное покрытие для бетона, чтобы предотвратить его разрушение в дальнейшем и образование новых повреждений. В качестве основной функции такие покрытия обеспечивают гидроизоляцию.

Выделяют разные виды покрытий.

Резиновое покрытие для бетона одно из наиболее сложных в плане приготовления раствора и использования специального оборудования и оснащения для нанесения, но имеет отличные эксплуатационные характеристики и высокую степень гидроизоляции. Особенно уместны реставрационные работы с резиновым покрытием для подвергающихся постоянному действию атмосферной и грунтовой влаги сооружений, в том числе фундаментов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтактеredditWhatsApp
Напишите комментарий