Какие трубы лучше выбрать для отопления: сравнительный обзор

Виды полипропиленовых труб

Трубы ПП разделяют на два основных типа:

• армированные;
• неармированные.

Первые используют там, где предполагается наличие высокого давления и температуры. Такие трубы относят к классу «стабилизированных», они имеют минимальный коэффициент температурной деформации.

Неармированные трубы используют в технических системах для циркуляции жидкостей без нагрева. Такие ПП трубы используют и для систем холодных водопроводов, которые также легко монтировать своими руками.

Таблица 1

Значение имеет и толщина полипропиленовых труб. Значение колеблется от 1,9 до 18,4 мм в зависимости от типа и назначения трубы.

Важно знать! Трубы с индексом PPR используются только в промышленных целях, использовать их для подачи питьевой воды не рекомендуется производителем. Стандартный размер полипропиленовой трубы любого диаметра – 6 метров

Для монтажа систем типа «теплый пол» используются специализированные полипропиленовые трубы. Поставляются такие трубы для теплого пола в бухте, и чаще всего не свариваются между собой, а крепятся в местах стыковки с коллектором теплоносителя обжимными муфтами.

Контур теплого пола представляет собой бесшовную систему. Используются различные типы укладки теплого пола. Геометрию любого из выбранных способов – «улитка» или «по контуру» — предопределяет способность трубы изгибаться по наименьшему радиусу. Чрезмерный изгиб приводит к необратимой деформации трубы.

Укладывается ПП труба для теплого пола на подготовленное основание. Чаще всего это теплоизолятор в виде пенополиуретановой прослойки, дополненный теплоотражающей фольгой.

Полезно знать! Обжимные муфты надежно фиксируются специальными клещами, в комплекте также есть шаблон для контроля правильности монтажа. Обжимные клещи стоят достаточно дорого, выгоднее арендовать их на время окончательной сборки и наладки системы.

Лучшие трубы для системы отопления

Отопительная система должна не изменять свои рабочие характеристики под воздействием высоких температур и давления, обладать низким тепловым линейным расширением. Необходимо учитывать, что теплоноситель может быть не только химически нейтральной водой, но и антифризом. Трубопроводы должны быть устойчивы к химическому воздействию. Всем этим требованиям соответствуют армированные полипропиленовые трубы для отопления, усиленные фольгой из алюминия или композитным стекловолокном.

Эксперты проанализировали продукцию 11 отечественных и зарубежных брендов. По результатам тестов были отобраны 4 лучшие марки, продукция которых отвечает действующим СНиПам. Они способны обеспечить безаварийную эксплуатацию системы теплоснабжения.

FV Plast Faser 20

Универсальные трубы чешской компании Faser для водо- и теплоснабжения с внешним диаметром 20 мм. Рекомендуется для транспортировки теплоносителя, нагретого до температуры 95ºС. Стенки с толщиной 3,4 мм армированы стекловолокном.

Монолитная конструкция превращает полипропилен в композитный материал и позволяет выдерживать давление в 20PN. Внутренняя поверхность – полипропилен PP-R, который обеспечивает высокую гигиеничность и низкое сопротивление потоку теплоносителя. Поставляется хлыстами длиной 4 м, что делает транспортировку простой и удобной.

Достоинства:

• Высокая жесткость на изгиб;
• Низкое линейное расширение при тепловом воздействии;
• Не нуждается в зачистке при сваривании во время монтажа;
• Устойчивость к агрессивным веществам;
• Низкая шероховатость внутренних стен.

Недостатки:

Дефицит продукции в специализированных магазинах.

Минимальное линейное расширение позволяет сократить расстояние между опорами. Это упрощает монтаж и снижает расходы.

Dizayn Sirena PN-20

Компания из Турции выпускает полипропиленовые трубы для отопления частного дома из сырья европейского и российского производства. Используется PP-R 100, безопасный для здоровья человека.

При монтаже используется раструбная сварка с помощью паяльника. Рекомендованная температура теплоносителя 95ºС. Высокие прочностные характеристики позволяют выдерживать давление в 20PN.

Поставляется хлыстами длиной 4 м. Выпускается на российском заводе в Алабуге, качество изделий соответствует действующим СНиПам.

Достоинства:

• Срок эксплуатации превышает 50 лет;
• Низкая цена;
• Простой монтаж;
• Низкое сопротивление потоку;
• Широкий ассортимент фитингов.

Недостатки:

Отсутствие армирования.

Kalde Orange (3202-tfr-500000)

Компания Kalde на своих заводах в Турции выпускает трубы и комплектующие из полипропилена с 2002 года и является ведущим экспортером этой продукции в своей стране, поставляя ее на европейские рынки.

Линейка Orange создается из полипропилена европейского производства. Для армирования используется стекловолокно, что увеличивает прочность, снижает линейное расширение. Рекомендуется для систем обогрева коттеджей с максимальной температурой теплоносителя 75ºС.

Достоинства:

• Толщина стенки 8,3 мм;
• Стабильная геометрия сечения;
• Простой монтаж;
• Износоустойчивость.

Недостатки:

Максимальное давление в системе 10PN.

Valtec PP-Fiber PN 20 Vtp.700.FB20.20

Компания Valtec выпускает весь спектр сантехнического оборудования для систем отопления, предлагает лучшую техническую поддержку клиентам. Серия PP-Fiber PN 20 отличается эффективным армированием стекловолокном, толщиной стенки 2,8 мм и возможностью транспортировать теплоноситель, нагретый до +90ºС. Максимально разрешенное давление в системе, при использовании труб этой серии, не должно превышать 20PN.

Достоинства:

• Низкое линейное расширение при высоких температурах;
• Простой монтаж;
• Хорошая эластичность;
• Гарантия на отводы до 10 лет.

Недостатки:

Завышенная цена.

Какие бывают и какие лучше

По строению полипропиленовые трубы бывают трех видов:

• Однослойные. Стенки полностью сделаны из полипропилена.
• Трехслойные:
  • армированные стекловолокном — между двумя слоями полипропилена запаяны нити стекловолокна;
  • армированные фольгой — конструкция похожа.

Теперь коротко о том, зачем армируют полипропиленовые трубы. Дело в том, что этот материал имеет большой коэффициент теплового расширения. Один метр однослойной трубы при нагреве на 100°C становится длиннее на 150 мм. Это очень много, хотя никто не будет нагревать их настолько, но и при меньших дельтах температур увеличение длинны не менее впечатляющее. Для нейтрализации этого явления ставят компенсационные петли, но такой подход спасает не всегда.

Виды компенсаторов для полипропиленовых труб

Производители нашли другое решение — они стали делать многослойные трубы. Между двумя слоями чистого пропилена они закладывают стекловолокно или алюминиевую фольгу. Эти материалы нужны не для укрепления или каких-либо других целей, а только для уменьшения теплового удлиннения. Если есть прослойка стекловолокна, температурное расширение в 4-5 раз меньше, а с прослойкой из фольги — в 2 раза. Компенсационные петли по прежнему нужны, но ставятся они реже.

Слева армированная стекловолокном труба, справа — обычная однослойная

Зачем делают армирование и стекловолокном, и фольгой? Дело в диапазоне рабочих температур. Те, что со стекловолокном могут выдержать нагрев до 90°C. Этого достаточно для ГВС, но не всегда недостаточно для отопления. У полипропиленовых труб, армированных фольгой, температурный диапазон шире — они выдерживают нагрев среды до +95°C. Этого уже достаточно для большинства систем отопления (кроме тех, в которых стоят твердотопливные котлы).

Какие ППР трубы подходит для каких систем

Исходя из всего сказанного выше ясно, какие полипропиленовые трубы лучше для отопления — армированные фольгой, если предполагается высокотемпературная эксплуатация системы (от 70°C и выше). Для низкотемпературных систем отопления можно использовать изделия, армированные стекловолокном.

Для холодного водоснабжения подходят любые ППР трубы, но самое рациональное решение — обычные однослойные. Стоят они совсем немного, а тепловое расширение в этом случае не такое уж и большое, одного небольшого компенсатора для водопровода в среднем частном доме достаточно, а в квартире, при небольшой протяженности системы, его не делают вообще, вернее делают «Г»-образный.

Пример водопровода из полипропилена

Для прокладки системы ГВС лучше всего брать трубы из полипропилена с армирующей прослойкой из стекловолокна. Их качества тут оптимальны, но можно использовать и с фольгированным слоем

Обратите внимание, наличие компенсаторов обязательно

Какие проще в монтаже

Решая, какие полипропиленовые трубы лучше, обратите внимание на такой параметр, как сложность монтажа. Все виды соединяются при помощи сварки, а для поворотов, разветвлений и т.п

используют фитинги. Сам процесс сварки идентичен для всех типов, разница в том, что при наличии алюминиевой фольги требуется предварительная обработка — необходимо удалить фольгу на глубину пайки.

Так выглядит внешнее армирование полипропиленовой трубы фольгой

Вообще, армирование алюминием бывает двух видов — наружное и внутреннее. При наружном, слой фольги находится близко к наружному краю (1-2 мм), при внутреннем армирующий слой находится примерно посередине. Получается что он с двух сторон залит почти одинаковым слоем полипропилена. В этом случае подготовка к сварке состоит еще и в том, чтобы снять наружный слой пропилена на всю глубину сварки (и фольгу тоже). Только при этих условиях можно достигнуть требуемой прочности шва. Вся эта подготовка занимает достаточно много времени, но самое неприятное то, что при ошибке получаем очень ненадежное соединение. Самый опасные вариант, когда вода просачивается к фольге. В этом случае полипропилен рано или поздно разрушиться, соединение потечет.

Сваривать армированные фольгой трубы надо правильно

Исходя и этих данных, можно прийти к выводу, что если позволяют условия, лучше использовать однослойные или армированные стекловолокном полипропиленовые трубы. Приверженцы алюминиевого армирования говорят о том, что фольга дополнительно уменьшает количество воздуха, который проникает в систему через стенки. Но фольгу часто делают перфорированной и она далеко не обязательно идет сплошной полосой, охватывая весь диаметр трубы. Часто она имеет продольный разрыв. Ведь ее задача — уменьшить величину теплового расширения, а с этой задачей справляются даже полосы более стабильного материала.

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

№11. Основные производители металлопластиковых труб

Лучшая гарантия качества – это имя производителя. Сегодня на рынке металлопластиковых труб конкурируют такие крупные производители:

• Valtec – итальянская компания, лидер сферы. В производстве используется качественный полиэтилен, фольга из чистого алюминия (сваривается встык) и надежные клеящие составы, которые не теряют эластичность при многократных перепадах давления и температуры. Производятся трубы разного диаметра, подходящие для использования в разных сферах, от водоснабжения до транспортировки углеродного топлива;
• Henco – бельгийская компания, производит трубы, разного рода фитинги, коллекторы и прочее оборудование. На предприятии осуществляется серьезный контроль качества, поэтому продукция нашла признание во всем мире;
• OVENTROP – крупное немецкое предприятие, производит трубы всех возможных диаметров, снабжает их соответствующими пресс-фитингами;
• Kermi – еще один немецкий производитель, который ввел практику использования дополнительного слоя гидроизоляции в своих трубах для полного предотвращения прохождения кислорода внутрь изделия;
• Uponor – немецкие трубы, которые используются в 60 странах мира. Компания выпускает трубы диаметром от 26 до 110 мм;
• Rehau – немецкие трубы и фитинги. Слой алюминия соединяется встык, полиэтилен отличается наивысшей степенью сшивки. Уникальная особенность труб производителя – возможность делать сгиб без специальных инструментов;
• трубы PRANDELLI и Ape итальянского производства также отличаются высоким качеством, но по популярности на нашем рынке уступают другим производителям;
• Sanha – немецкая компания, которая отличается активным использованием новейших разработок. Трубы производителя – идеал качества;
• Hydrosta – неплохие трубы корейского производства;
• Нанопласт – трубы отечественного производства, которые соответствуют всем гигиеническим требованиям.

Чтобы не нарваться на подделку, перед покупкой посмотрите в интернете, как должны выглядеть трубы определенного производителя, какого цвета должен быть внутренний и внешний пластик, какую фактуру имеет изделие, как маркируется. На оригинальной продукции надписи всегда будут четкими. По внутреннему срезу можно легко узнать, как сварен алюминий: помните, преимущество на стороне бесшовного, сваренного встык, соединения. Толщина внешнего и внутреннего слоя пластика должна быть по всей трубе одинаковой, дефекты, царапины, бугры и впадины не допустимы.

Интересно почитать

Достоинства и недостатки конструкции

Как любая другая конструкция, теплые полы имеют свои преимущества и недостатки. Среди положительных характеристик можно выделить:

• обогрев всей площади помещения;
• отсутствие электромагнитного излучения;
• минимальные затраты на оплату отопительного сырья;
• эстетичность (отопительные элементы скрыты под полом);
• отсутствие расходов на обслуживание;
• одновременность затрат на установку.

Данные конструкции имеют ряд плюсов и минусов

Но к сожалению, уникальных приборов не существует. У системы теплого пола тоже имеются определенные недостатки. Среди основных недочетов следует выделить:

1. Сложность проведения монтажных работ. Обычно это касается труб из полипропилена.
2. Необходимость установки водяного насоса.
3. Вероятность возникновения протечек и трудности при их обнаружении и ремонте.
4. Снижение давления в радиаторах у соседей или в общем стояке.
5. Возникновение сложностей в регулировке температуры.

Особенности монтажа

При оборудовании отопительных систем металлопластиковые трубы применяются для:

• проведения магистральной линии, к которой будут подключены теплоотдающие приборы,
• устройства системы “теплый пол”.

Рекомендуем ознакомиться: Канализационные гофрированные трубы для обустройства наружной канализационной системы

Порядок монтажа

В обоих случаях общий порядок действий таков:

1. Наносят разметку вдоль поверхности, по которой будет проложен трубопровод.
2. Нарезают трубы на отрезки нужной длины.
3. Укладывают трубы согласно разметке.
4. Соединяют трубы фитингами. При скрытом монтаже в местах соединения устраивают ревизионные окошки.
5. Фиксируют к поверхности при помощи клипс, хомутов или, в случае с теплым полом, в специальных матах-подложках.
6. При необходимости выполняют отделку поверхности, вдоль которой проложен трубопровод. Закрывают штробы, если трубы проложены в стенах или потолке, делают стяжку пола, если тепловой контур уложен горизонтально.

Особенности имеет изгибание и соединение труб, так как эти операции имеют особенное значение для монтажа и последующей эксплуатации трубопровода.

Как согнуть трубу

Выполнить поворот или разворот металлопластиковой трубы, можно тремя способами:

• Вручную без вспомогательных инструментов. Трубу обхватывают руками так, чтобы большие пальцы, расположенные вдоль нее, были направлены навстречу друг другу. Немного сгибают трубу и перемещают руки на пару сантиметров в сторону, после чего повторяют операцию. Так, постепенно, небольшими шагами, получают нужную форму изгиба. Добиться точности таким способом сложно, а трубы часто ломаются.
• Вручную с вспомогательными инструментами и материалами. В трубу можно насыпать песок, протянуть сквозь нее толстую жесткую проволоку или пружину. Такое наполнение позволит распределить усилие, прилагаемое человеком, и не даст трубе сломаться. Далее трубу гнут точно так же мелкими шагами, особо прочные трубные изделия фиксируют в тисках и только потом начинают изгибать.
• При помощи трубогиба. Существует несколько вариантов этого инструмента: ручной, электрический, гидравлический. В трубогибе труба зажимается между подошвой и вальцами: вальцы удерживают ее, а подошва выдавливает наружу, из-за чего и происходит изгибание. Как и при ручном методе, придать трубе необходимую форму за один заход не получится, потребуется выполнять операцию пошагово, изгибая трубу в нескольких точках. Однако трубогиб существенно ускорит этот процесс и сэкономит силы.

Выбор труб: с чего начать?

В настоящее время в магазинах нет недостатка в трубах всех возможных видов, материалов изготовления, размером и стран происхождения. Конечно, огромный выбор даёт значительные преимущества при подборе элементов трубопровода, однако мастеру, впервые столкнувшемуся с этой задачей, легко запутаться.

Стоит учесть, что искать помощи в самих магазинах и у различного рода консультантов обычно бессмысленно: они будут советовать или то, что стоит дороже (объясняя завышенную цену хорошим качеством), или давно лежащий на складе товар, от которого пора избавляться. Поэтому необходимо всё же разбираться самостоятельно.

Для частного дома существуют три варианта отопления: подключение здания к городской коммуникации, создание автономного контура или смешанный вариант. В первом случае проектировка теплоснабжения происходит по общим правилам, во втором и, отчасти, в третьем – по индивидуальной схеме.

Трубы отопления для частного дома подобраны неверно, если:

• их диаметр не соответствует требованиям сети;
• обустроенная система не охватывает всего жилья;
• размер или количество изделий не отвечает рабочей мощности нагревательного котла;
• они не соответствуют виду используемого топлива.

Кроме того, частая причина холода в доме – неаккуратно выполненная термоизоляция.

В целом любой контур отопления индивидуального жилья может быть одного из двух типов:

1. Закрытый.
2. Скрытый.

В зависимости от выбранного вида контура подбираются и трубы, соответствующие ожидаемому температурному режиму работающей системы отопления и сезонному изменению температур.

Для обеспечения максимально комфортных условий жизни встроенные трубы должны быть проложены:

1. По наружному периметру постройки.
2. Внутри дома, в том числе под полом.

Существует возможность устроить автономный обогревательный контур и в многоквартирных зданиях, причём в работе можно использовать те же расходные материалы и проектные схемы, что в частных постройках.

Особенности монтажа

При оборудовании отопительных систем металлопластиковые трубы применяются для:

• проведения магистральной линии, к которой будут подключены теплоотдающие приборы,
• устройства системы “теплый пол”.

Рекомендуем ознакомиться: Разновидности гибких гофрированных дымоходов и правила их установки

Порядок монтажа

В обоих случаях общий порядок действий таков:

1. Наносят разметку вдоль поверхности, по которой будет проложен трубопровод.
2. Нарезают трубы на отрезки нужной длины.
3. Укладывают трубы согласно разметке.
4. Соединяют трубы фитингами. При скрытом монтаже в местах соединения устраивают ревизионные окошки.
5. Фиксируют к поверхности при помощи клипс, хомутов или, в случае с теплым полом, в специальных матах-подложках.
6. При необходимости выполняют отделку поверхности, вдоль которой проложен трубопровод. Закрывают штробы, если трубы проложены в стенах или потолке, делают стяжку пола, если тепловой контур уложен горизонтально.

Особенности имеет изгибание и соединение труб, так как эти операции имеют особенное значение для монтажа и последующей эксплуатации трубопровода.

Как согнуть трубу

Выполнить поворот или разворот металлопластиковой трубы, можно тремя способами:

• Вручную без вспомогательных инструментов. Трубу обхватывают руками так, чтобы большие пальцы, расположенные вдоль нее, были направлены навстречу друг другу. Немного сгибают трубу и перемещают руки на пару сантиметров в сторону, после чего повторяют операцию. Так, постепенно, небольшими шагами, получают нужную форму изгиба. Добиться точности таким способом сложно, а трубы часто ломаются.
• Вручную с вспомогательными инструментами и материалами. В трубу можно насыпать песок, протянуть сквозь нее толстую жесткую проволоку или пружину. Такое наполнение позволит распределить усилие, прилагаемое человеком, и не даст трубе сломаться. Далее трубу гнут точно так же мелкими шагами, особо прочные трубные изделия фиксируют в тисках и только потом начинают изгибать.
• При помощи трубогиба. Существует несколько вариантов этого инструмента: ручной, электрический, гидравлический. В трубогибе труба зажимается между подошвой и вальцами: вальцы удерживают ее, а подошва выдавливает наружу, из-за чего и происходит изгибание. Как и при ручном методе, придать трубе необходимую форму за один заход не получится, потребуется выполнять операцию пошагово, изгибая трубу в нескольких точках. Однако трубогиб существенно ускорит этот процесс и сэкономит силы.

Сварка полипропиленовых труб отопительной системы

Наиболее используемыми для создания систем водяного отопления в домах в последнее время стали пластиковые (полипропиленовые) трубы.

Доверить монтаж отопления пластиковыми трубами можно специалистам, у которых есть всё необходимое оборудование для проведения сварочных работ. Но процесс сварки полипропиленовых труб не очень сложен и вполне доступен каждому для выполнения своими руками. Главное – соблюдение пошаговых рекомендаций.

Весь процесс сварки заключается в нагревании трубы и соединительной муфты с последующим аккуратным соединением деталей. При этом происходит крепкое сцепление вследствие смешивания разогретого полипропилена двух соединяемых элементов и образования в итоге монолитной конструкции на стыке. Характеристики шва при этом практически не отличаются от свойств исходных деталей.

Получить представление о том, как сварить пластиковые трубы, можно, посмотрев следующее видео:

Начальный этап

На начальном этапе производится подготовка соединяемых деталей к пайке. При этом необходимо:

1. Нарезать трубы на части необходимой длины.
2. Снять фаску с внешней стороны трубы.
3. Удалить грязь с соединяемых деталей, обезжирить их.

Параметры фаски регламентируется как российскими, так и зарубежными стандартами:

• согласно немецкому стандарту: наклон фаски – 15 градусов, глубина – 2–3 мм;
• по российскому стандарту: наклон фаски – 45 градусов, глубина – 1/3 толщины трубы.

Чтобы сделать фаску, можно использовать любые инструменты, которые позволят снять необходимый слой материала достаточно ровно.

Кроме того, потребуется найти (приобрести) и подготовить аппарат для пайки пластиковых труб:

1. Установить аппарат на устойчивую специальную подставку.
2. На регуляторе температуры выставить значение, равное 260 °C. Эта температура обеспечит равномерное и безопасное расплавление полипропилена и не испортит тефлоновые насадки агрегата.

Фаска на полипропиленовой трубе под сварку

Технология пайки полипропиленовых труб отопления

Инструкция по выполнению сварки полипропиленовых труб предполагает следующую последовательность действий:

1. Дождаться нагрева паяльника до определённой температуры (обычно 260 градусов).
2. Одновременно насадить фитинг на дорн (специальная насадка на паяльнике) и вставить трубу в гильзу.
3. Выдержать время нагрева, оговорённое инструкцией к аппарату. Оно зависит от толщины стенок трубы и её диаметра.
4. Одновременно снять детали с насадок и соединить их.
5. Дождаться самопроизвольного остывания собранной конструкции.

На этом, собственно, и завершается процесс. Теперь система готова к проверке на работоспособность.

Особенности выполнения сварки полипропиленовых труб

Однако существую некоторые особенности, которые следует учитывать при производстве сварочных работ:

Насадки сварочного аппарата сделаны таким образом, что образуют конус с небольшим наклоном (до 5 градусов) и имеют диаметр, равный номинальному диаметру трубы только в середине. Поэтому труба будет помещаться в гильзу с некоторым усилием. Это же касается и насаживания фитинга на дорн. Вставлять трубу в гильзу следует до упора. Дальше давить нельзя!

Технология пайки полипропиленовых труб

• Чтобы обозначить «границу», за которую не следует заступать, и контролировать правильность процесса, можно отметить снаружи на детали расстояние, равное глубине гильзы.
• Соединять нагретые детали надо как можно быстрее, чтобы избежать остывания расплавленного материала.
• Нельзя смещать (сдвигать, поворачивать) горячие соединяемые части системы относительно друг друга. В противном случае можно получить некачественное соединение, которое в скором времени выйдет из строя.

№8. PEX-трубы, или трубы из сшитого полиэтилена

За счет особой технологии производства в структуре полиэтилена появляются новые молекулярные связи, которые и обеспечивают дополнительную прочность и прочие полезные свойства. Сегодня такие трубы используются не только в системах отопления, но и при монтаже теплых полов, а также при обустройстве системы горячего водоснабжения.

Преимущества:

• стойкость к коррозии;
• прочность наряду с достаточной гибкостью;
• долговечность до 50 лет;
• возможность выдерживать температуру теплоносителя до 1200С, перепады температуры и давления;
• незначительный вес.

Из минусов выделим высокую цену на сами трубы и фитинги и необходимость наличия специального оборудования для монтажа, поэтому используются они достаточно редко.