Утеплитель из вспененного полиэтилена применение

Растение лавр в истории, мифах и легендах

Знаменитый Овидий в своих «Метаморфозах» повествует о том, что Аполлон, живший среди людей, влюбился в нимфу Дафну и постоянно преследовал ее. Однажды после победы над змеем Пифоном Аполлон встретил юного Бога Любви Эрота с луком и стрелами и подшутил над ним: «Зачем тебе, малыш, лук и стрелы? Уж не думаешь ли ты превзойти меня в искусстве стрельбы?». Эта насмешка оскорбила Эрота, и он в отместку послал две стрелы. Первая, стрела любви, пронзила Аполлона, а вторая — убивающая любовь — попала в Дафну.

С тех пор Дафна всегда убегала прочь от Аполлона. Никакие ухищрения не помогали ему. Измученная страданиями, вечными преследованиями, Дафна обратилась к отцу Пенею и Земле, чтобы они отняли у нее ее образ. После этих слов она превратилась в лавровый куст (любопытен тот факт, что на Руси до XVIII века лавровый лист называли «дафния» («лавр» по-гречески — «дафна»). Опечаленный Аполлон с тех пор стал носить на своей голове венок из вечнозеленого лавра.

В Греции лавровыми листьями украшали жилища, чтобы освежить помещение. В матрацы подкладывали лавровые ветки, чтобы снились вещие сны. Существовало поверье, что лавр спасает от удара молнии. Так, известен факт, что римский император Тибериус во время раскатов грома надевал лавровый венок и заползал под кровать.

Лавровая ветвь, как и лавровый венок, считается символом славы, победы и мира. От названия этого растения произошли:

• Имена: Лавр, Лаврентий, Лаура, Лоренц;
• Слово «лауреат» означающее «увенчанный лавром»;
• Выражения: «пожинать лавры» – пользоваться плодами своего успеха, «почивать на лаврах» – перестать стремиться к дальнейшим победам, удовольствоваться достигнутым.

Лавр считали священным деревом, венками из лавра украшали головы победителей в Древней Греции. Листья лавра благородного повсеместно используют как пряность (лавровый лист).

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

ГОСТ 16338-85 на полиэтилен низкого давления (ПНД)

Изготовление, поставка и хранение полиэтилена низкого давления ПЭНД полностью регламентируется специально созданными правилами, в соответствии с которыми он получает конкретную маркировку. Это делается в целях уточнения для потребителя характеристик продукта, способов его транспортировки и возможности использования в конкретных целях. Такие правила прописаны в принятом по РФ документе – стандартах ГОСТ 16338-85.

ПНД по ГОСТ

Стандарты описывают полиэтилен низкого давления, изготовленный по двум разным технологиям:

1. Суспензионный, который получают в процессе полимеризации гранулированной смеси (суспензии). Для него нормы ГОСТ описывают характеристики 10-ти базовых марок, еще не имеющих в своем составе добавок в виде красителей, стабилизаторов и т.п. Модификации его выбираются на усмотрение изготовителя, в виде композиций с предлагаемыми в отдельном пункте добавками.
2. Газофазный ПНД, получаемый при реакции с катализаторами, сомономерами и другими веществами в газовом реакторе, описывается стандартами и выпускается уже с добавкой различных стабилизаторов. ГОСТ дает нормы на 20 марок этого вида ПНД с описанием рецептур композиций.

ВНИМАНИЕ! В маркировке суспензионного ПНД имеются сведения только о конкретном базовом виде, а для газофазного через тире от трехзначного номера основы пишется индекс рецептуры добавки

Что можно найти в правилах ГОСТа

Сам стандарт всегда можно найти в базах данных правовых порталов либо скачать на этой же странице. Чтобы было легче ориентироваться во всех правилах, описывающих в нем полиэтилен ПНД, стоит сразу же обратиться к содержанию этого документа.

Структура документа

В списке пунктов содержания вы найдете:

• Актуальность прописанных правил (даты принятия и поправок),
• Ссылки на дополнительно необходимые законодательные акты,
• Расшифровку маркировок с объяснением значений каждой позиции из 8-значного кода,
• Полное описание ПНД существующих марок с нормами по всем техническим показателям для каждого сорта – в отношении химического состава и физико-механических свойств,
• Перечень разрешенных добавок с их индивидуальными свойствами, отдельно для газофазного и суспензионного видов,
• Требования безопасности как к самой полиэтиленовой композиции, так и к правилам работы с готовым продуктом,
• Правила приемки готовых партий ПЭНД с описанием проводимых испытаний и определения сортности,
• Вопросы правильной упаковки, безопасной транспортировки и не нарушающего качества продукции хранения,
• Гарантии, которые может предоставить изготовитель полиэтилена на свой товар.

Полезные приложения

В конце документа вас ждут целых 5 приложений, которые описывают не только физико-механические свойства полиэтилена, но и дают рекомендации по его изготовлению и дальнейшему использованию:

1. Первое приложение дает маркировку для первого и второго сорта каждой базовой марки.
2. Второе поможет подобрать подходящую (и разрешенную) рецептуру добавок при изготовлении изделий разного назначения:
   • для контактирующих с пищей,
3. предназначенных для детей,
4. для изготовления упаковки,
5. трубопроводов и фитинговых изделий,
6. медицинских приборов и даже протезной продукции.
7. Следующая страница (приложение № 3) дает инструкцию к применению полиэтилена каждой из описанных марок – как полное описание области применения, так и методов переработки.
8. Четвертый лист будет необходим тем, кому необходимо окрашивание полиэтилена низкого давления в какой-либо цвет: здесь дается таблица соответствия цвета и вещества, которое окрасит в него изделия из ПНД.
9. Последнее приложение описывает все физические и механические характеристики марок, от температур плавления и до списка диэлектрических свойств.

ВАЖНО! ГОСТ – это не только указания к действию для изготовителей, но и полезная информация для потребителей. Зная стандарты, вы сможете подобрать продукцию, полностью соответствующую вашим потребностям и правилам безопасности

propolyethylene.ru

Сферы применения материала

Преимущественно изолятор используют в утеплении домов, банных помещений и трубопроводов. В частности, строители отделывают вспененным полиэтиленом стены, перегородки, междуэтажные перекрытия и проемы, сокращая таким образом количество мостиков холода. Также изолятор защищает от нежелательных утечек тепла мансарды, кровельные и напольные покрытия.

Для банных помещений предпочтительнее использовать толстый вспененный полиэтилен фольгированный – 10 мм, к примеру, будет достаточно для герметизации оконных проемов и крыши объекта. Такие же параметры следует подбирать в работах с трубопроводами. Особенно в уличных условиях обмотку коммуникационных элементов следует выполнять материалом с повышенными защитными свойствами и плотной структурой.

Области применения

Рассмотрим области применения, строение, размеры и виды оболочек из вспененного полиэтилена. В надежной теплоизоляции в равной степени нуждаются трубопроводы, как в жилых, так и в производственных помещениях, а также системы холодного водоснабжения и канализационные, установленные на открытом воздухе и в неотапливаемых зданиях и сооружениях. Морозные российские зимы не дают возможности избежать применения защиты труб от замерзания и порывов.
Находящиеся в земле системы защищены от замерзания, но нуждаются в сохранении тепла, особенно, если это системы отопления и подачи горячей воды. В этом случае изоляция труб из вспененного полиэтилена препятствует потерям тепла. Кроме функции теплосбережения, утеплительные скорлупы для труб служат и для звукоизоляции

Это немаловажно, особенно, если речь идет о вентиляционных каналах. Телефонные и другие заглубленные кабели также являются сферой их применения

В трубопроводах кондиционирования трубная теплоизоляция из вспененного полиэтилена нужна для борьбы с образованием конденсата, который пагубно отражается на сроке службы.

Утеплители для труб из вспененного полиэтилена выпускаются в форме пластин, гильз (скорлуп) и жгутов. Существует две разновидности утеплителей по способу их производства: сшитые и несшитые.

Несшитые (НЭП) утеплители обладают меньшей плотностью и меньшим сопротивлением к деформации. Визуально такой материал легко отличить по крупным ячейкам и по тому, что после нажатия он не приобретает исходную форму.

Сшитые пенополиэтилены (РЕХ) имеют ряд положительных характеристик: они более плотны, обладают высокой прочностью и легко принимают исходную форму и размер после сжатия, что является их неоспоримым преимуществом.

Изолирующие материалы на основе ПП

Следующая позиция в ряду теплоизолирующих материалов – это утеплитель полипропилен, отличающийся небольшой теплопроводностью, и, в отличие от полиэтилена, низкой горючестью, при сгорании не образует ядовитого дыма.

Для придания прочности его усиливают фольгой и добавляют пластификаторы, лавсановые нити. Производится в виде полотна толщиной до 20 миллиметров. Обладает прекрасными звукоизолирующими свойствами и влагостойкостью. Используется для утепления труб, кровли, стен, балконов. Марка «Пенотерм», с повышенной влагостойкостью и сопротивляемостью выходу инфракрасных волн, специально разработана для обшивки стен бань и саун. Широкое применение этот утеплитель нашел при монтировании теплого пола.

Особенности монтажа утеплителей для труб

Монтаж теплоизоляции для труб совершают после сборки трубопровода, чтобы он не мешал стыковке. На собранный трубопровод невозможно надеть цельные гильзы, поэтому их выпускают с разрезами. Бывают в продаже и цельные гильзы, их следует разрезать при монтаже. После установки разрезанного утеплителя на трубы, производится фиксация специальным скотчем.

Монтажу должна предшествовать небольшая подготовка:

• чтобы обеспечить плотное прилегание утеплителя к трубам, их необходимо тщательно очистить
• если на трубах имеется ржавчина, ее следует удалить

После того, как гильзы будут надеты на трубопровод, их необходимо склеить по разрезам и по стыкам. В случае, если трубы установлены внутри здания, гильзы утеплителя по всей длине склеивать не обязательно, можно обойтись лишь фиксацией скотчем.

Особенности работ по утеплению труб

Установку трубной изоляции чаще выполняют уже после сборки трубопровода. На смонтированные участки трубопровода невозможно надеть цельные цилиндры, поэтому используют изделия с готовыми разрезами или разрезают их при монтаже. Кромки разрезанных гильз после установки на трубы фиксируют специальным скотчем.

Монтаж должен начинаться с подготовки поверхности труб:

1. Тщательная зачистка от грязи и пыли.
2. Для удаления ржавчины можно использовать любой абразивный материал. Им нужно хорошо потереть трубу, затем помыть теплой мыльной водой. Высохшую трубу можно покрасить или загрунтовать.

Наружную трубную изоляцию я обычно склеиваю по разрезам и в местах стыка. Если трубы находятся внутри здания, то утеплитель по всей длине склеивать не обязательно. Можно просто зафиксировать одним скотчем.

Особенности установки тепловой изоляции в местах разветвлений труб смотрите на видео.

Описание и свойства

Этот материал подразделяется непосредственно по своей структуре на две основные, главные разновидности:

• НПЭ или попросту – несшитый;
• Х(Ф)ППЭ, попросту – сшитый.

Несшитый тип материала – это материал, производимый с задействованием экструдера из твердых полимерных продуктов и газов бутана и пропана. Данная разновидность представляет собой линейные цепочки из молекул без наличия промежуточных связей, поэтому он легко сминается, комкается и не распрямляется после прекращения механического воздействия.

Сшитый тип материала в свою очередь подразделяется на два больших вида:

• с физической «прошивкой», обозначается аббревиатурой ФППЭ;
• с химической «прошивкой», обозначен бывает аббревиатурой ХППЭ.

Основное отличие этого типа от первого с точки зрения любого химика-технолога в том, что молекулы имеют не только линейную, но и поперечную связь, то есть – «прошиты» между собой.

Различие физических и химических методик «сшива» в том, что в первом случае установление поперечных связей происходит за счет воздействия электронов, а во втором – химических реактивов, а именно – свободных радикалов.

Сшитый материал имеет заметные внешние отличия – у него более маленькие пузыри, то есть – ячейки, он гораздо плотнее и намного лучше держит форму.

Сшитый и несшитый типы материала отличаются и своими свойствами – сшитый тип характеризуется низкой теплопроводимостью, он паронепроницаем, легко поддается сжатию и возвращает изначальную форму, а также отлично поглощает звук, например, музыки, или любой шум. Несшитый, соответственно, обладает более низкими показателями, но имеет и ряд уникальных преимуществ.

К общим для обоих типов материала свойствам, характеризующим их, нужно отнести:

• абсолютную водоустойчивость;
• устойчивость к деятельности любых микроорганизмов;
• устойчивость к щелочному и другому химическому воздействию;
• отсутствие какого-либо взаимодействия с окружающей средой;
• легкость при монтаже в любой области применения материала.

Сшитый тип материала стоит дороже несшитого, поэтому, планируя его использовать стоит подумать, так ли необходим полиэтилен со «сшивкой» или будет достаточно более экономичного, не «прошитого» варианта.

И тот и другой тип материала покрывают фольгой, в продаже такая разновидность называется «вспененный полиэтилен фольгированный». Алюминиевая фольга сваривается с полиэтиленом при помощи процедуры термической сварки, а ее поверхностный, наружный слой полируется.

Использование фольги не только увеличивает такой показатель, как толщина вспененного полиэтилена, но и значительно усиливает его характерные свойства:

• тепловая изоляция возрастает до 97% по сравнению с базовой;
• пароизоляция так же повышается в разы, за счет ликвидации образования конденсата;
• на звукоизоляцию практически нет влияния, хотя описывающие инструкции допускают эффект «отражения» звука.

Главное достоинство сочетания материала с фольгой в увеличении тепловой изоляции, к примеру, всего лишь слой в 10 мм утеплителя из вспененного полиэтилена удерживает столько же тепла, что и кирпичная (красный кирпич) кладка толщиной в 15-20 см.

Вспененный полиэтилен термофлекс с фольгой выпускается в таких видах:

• односторонний, этот тип материала наклеивается на предмет утепления или оборачивается вокруг, слоем фольги наружу;
• двухсторонний, идеально подходит для внутренних помещений и перегородок, изоляция из вспененного полиэтилена с двух сторон «укутанного» фольгой, одинаково выполняет свои функции, независимо от изменения направления потоков тепла, волн звука или шумов;
• односторонний с клеевой основой, это «усовершенствованный» односторонний тип, разница лишь в том, что к нему не нужно приобретать клей;
• односторонний с пленочным ламинированием, тот же односторонний, но слой фольги усилен пленочным листом, надежно защищающим ее от механических повреждений;
• с принудительной перфорацией – это попытка совместить качества полного изолятора и «дышащего» материала, отзывы о нем крайне противоречивы, но именно этот тип вспененного полиэтилена для труб отопления и водопровода подходит лучше всего.

Так же, следует упомянуть о том, что монтаж данного материала – самый простой из всех монтажных работ по утеплению и изоляции помещений, материал очень мало весит, а для оклейки вспененным полиэтиленом листовым помещения достаточно одной пары рук.

Технология изготовления

Вспененный пропилен изготавливают с помощью метода химического вспенивания различными реагентами. Основа этой технологии — взаимодействие мономера этилена и азодикарбонамида. При реализации реакции, сырье плавится и постепенно превращается в структуру с множеством ячеек.

Подробнее производство происходит следующим образом:

• мономер закладывают в экструдер;
• в экструдере мономер смешивают с вспенивающим реагентом;
• туда же всыпают спецдобавки, которые повышают эластичность и прочие показатели;
• для смеси повышают температуру, пока она не начнет вспениваться;
• масса должна увеличиться в объеме в 20 раз.

В результате получается своеобразная гильза, ее длина — 2 м. Толщина и диаметр такого теплоизолятора могут варьироваться.

Подъемник в гараж своими руками

Для использования в гараже возможно изготовить комплект для подъема авто своими руками. Понадобятся необходимые компоненты, инструмент и слесарные навыки.

Самодельный подъемник изготавливается с применением следующих деталей:

Стальные уголки размером 8х8х1 см, для изготовления устойчивой конструкции.
Редуктор червячного типа. Новое изделие может стоить дорого, обычно подбирается на разборах или снимается с нерабочего механизма

Необходимо обратить внимание на грузоподъемность, показатель начинается от 350 кг, показатель передаточной силы – 60 кг.
Плита из стали, минимальной толщиной 1 см, изымается со старого оборудования.
Комплект болтов, крепежный крюк, шпонки формой звездочки.
Несколько железных цепей с диаметром звеньев от 2 см. Слабые цепи не выдержат нагрузку, следует обратить внимание на качество изделия, некоторые материалы могут растягиваться при процессе работы.
Стальной трос, толщиной 5 мм.

Виды изолона

Теплоизоляция подразделяется на две группы с учетом разницы в структуре:

1. ППЭ сшитый. В процессе производства структура полиэтилена изменяется – появляются связи между молекулами. Встречаются разные виды изолона данной группы: с поперечно-связочной и сетчатой молекулярной моделью. По качеству покрытие превосходит другие разновидности. В результате сшивки улучшаются такие свойства, как износостойкость и устойчивость к воздействию агрессивных сред. Кроме того, сшивка способствует продлению срока службы покрытия.
2. НПЭ – несшитый изолон. В данном случае химических связей между молекулами минимум.

Сшивка обеспечивается двумя способами: физическим и химическим. Существенной разницы между изделиями, которые были изготовлены по данным технологиям, нет. В обоих случаях изолон характеризуется одинаковыми свойствами и внешним видом. Кроме того, утеплитель подразделяется на группы с учетом степени сложности строения:

• изолон фольгированный;
• материал без покрытия.

По способу крепления различают:

• укрывной материал;
• самоклеющийся.

В первом случае покрытие настилают на поверхность внахлест (при минимальной толщине) или встык при монтаже более крупных листов. Крепление осуществляется посредством строительного скотча. Благодаря этому обеспечивается герметичность покрытия. Самоклеящийся изолон крепится непосредственно к ограждаемой поверхности. Можно укладывать материал встык, к стене его крепят с помощью клеевого слоя, предварительно сняв защитную пленку.

Фольгированный

Это все тот же пенополиэтилен. Однако он с одной или двух сторон покрыт метализированной полипропиленовой пленкой. Существует и другая разновидность – со слоем алюминиевой полированной фольги. Последний вариант характеризуется повышенной износостойкостью. Изолон фольгированный отличается улучшенными свойствами: удерживает тепло в помещении, обеспечивает защиту от шума, негигроскопичный, износостойкий, при этом дополнительно еще и отражает тепловую энергию (97%). По этой причине покрытие используется при наружном и внутреннем утеплении.

Фольгоизолон подбирают с учетом условий эксплуатации. Например, если планируется отделка напольного покрытия, в изоляционный «пирог» закладывается теплоотражающий материал. Изолон с фольгой располагают так, чтобы металлизированный слой находился со стороны помещения – это позволит утеплителю отражать тепловую энергию.

Изолон НПЭ

Так называется газонаполненный материал. Он характеризуется закрытопористой структурой, внутри ячеек содержится газообразное соединение. На этапе вспенивания полиэтилена в предварительно расплавленную массу вводится углекислый газ. Он и заполняет поры материала. В результате получают изолон НПЭ, покрытие которое характеризуется крупными порами.

По структуре оно отличается от сшитого аналога ППЭ. Для сравнения, последний вариант является мелкопористым материалом. Кроме того, газонаполненный изолон менее гибкий и сильнее подвержен воздействию внешних факторов и агрессивных сред.