Оборудование для производства пеноизола своими руками: нюансы сборки и изготовления утеплителя

Что нужно для начала деятельности

Для запуска бизнеса по производству пеноизола не требуются серьезные финансовые вложения, поскольку стоимость необходимого оборудования не велика, а основные статьи расходов будут приходиться на приобретение сырья и зарплату работникам.

Чтобы начать деятельность по изготовлению пеноизола потребуются около 765 тыс. рублей:

• регистрация в качестве индивидуального предпринимателя или юридического лица – около 20 тыс. рублей;
• аренда помещения под цех, размером 90 кв. м. – примерно 25 тыс. рублей;
• приобретение оборудования – около 200 тысяч рублей;
• закупка сырья, ежемесячно, при условии полной загрузки производства – в районе 230 тыс. рублей;
• зарплата работникам (6 человек) – 190 тыс. рублей;
• дополнительные расходы, включая коммунальные платежи – около 100 тыс. рублей.

Размеры расходов могут варьироваться и зависят от региона открытия бизнеса.

Документы

Первым шагом по открытию бизнеса в сфере производства пеноизола является государственная регистрация в форме индивидуального предпринимателя или юридического лица, в зависимости от масштабности планируемой деятельности. Каждая форма обладает определенными достоинствами и недостатками. Однако, зарегистрировав ООО, можно будет работать с крупными потребителями (строительными предприятиями и оптовыми базами).

Регистрируя организацию, необходимо будет указать следующие виды деятельности (коды ОКВЭД-2):

• 99.6 «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий».
• 23 «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».
• 29 «Производство прочих пластмассовых изделий».
• 9 «Производство изделий, не включенных в другие группировки».

Сертификация и лицензирование для производства утеплителя не требуется. Продукция изготавливается в соответствии с ТУ 2254-001-33000727-99 «Пеноизол теплоизоляционный. Технические условия».

Цех

Для производства строительного сырья потребуется цех, который можно организовать в помещении площадью от 70 до 90 и более кв. м., оснащенном необходимыми системами коммуникации.

Производство включает в себя:

Непосредственно цех

При оснащении цеха важное значение имеет мощная вентиляционная система, поскольку в процессе сушки готовый материал выделяет вещества, вредные для здоровья человека.
Складское отделение. Здесь будет храниться как сырье, так и готовый пеноизол

Для удобства размещения склад следует оборудовать металлическими стеллажами.
Комнату отдыха для работников.
Административное помещение.
Санузел.

Для удобства погрузочно-разгрузочных работ (как сырья, так и готовой продукции) необходимо предусмотреть возможность беспрепятственного подъезда транспорта.

Цеха по изготовлению утеплителя располагаются в промышленной зоне вдалеке от жилой застройки.

Персонал

Для организации деятельности необходим следующий персонал:

• На начальном этапе при небольших объемах производства достаточно будет принять на работу 3 работников, назначив одного из них старшим по цеху. Именно он должен контролировать и координировать деятельность остального рабочего персонала.
• Организация реализации продукции поручается менеджеру по продажам, в задачи которого входят встречи и проведение переговоров с потенциальными клиентами (строительными и оптово-розничными предприятиями).
• За доставку сырья на производство и готовой продукции контрагентам отвечает водитель.
• Работа с документами для налоговых органов поручается бухгалтеру. Нет необходимости включать эту должность в штатное расписание компании, проще воспользоваться его услугами по аутсорсингу.

Сырье

Изготовление материала осуществляется за счет вспенивания полимерной смолы в соответствии с определенной рецептурой. Основные компоненты всегда будут одинаковыми, однако разные производители могут добавлять в состав различные присадки.

Для производства утеплителя необходимо следующее сырье:

• специально подготовленная вода комнатной температуры;
• катализатор для застывания смеси (отвердитель);
• пенообразователь;
• карбамидоформальдегидная смола.

Готовый жидкий пеноизол напоминает суфле. Эффект тепло- и шумоизоляции достигается за счет заполнения им пустот в строительных конструкциях. Он используется при изоляционных работах с крышами, перекрытиями, стенами, фундаментами и перегородками зданий и сооружений.

Благодаря простоте изготовления и отсутствию необходимости в приобретении дорогостоящего сырья, производить материал можно на протяжении всего года.

Технология утепления стен и перекрытий

Пеноизолом допускается наружное утепление стен зданий любого назначения, скатных крыш по внутренней поверхности скатов и перекрытий, разделяющих чердачное помещение от жилой зоны. Отлично подходит для восстановительных работ, утепления уже эксплуатируемых зданий с трехслойной структурой стен и наличием воздушного промежутка.

Для приготовления и нанесения пеноизола используется специализированное оборудование, способное смешать компоненты в необходимой пропорции и посредством давления, создаваемого компрессорной станцией доставить по гибкому трубопроводу к месту назначения. Приготовить вручную и нанести материал не получится, так как качество результата напрямую зависит от точности машинного исполнения всех этапов подготовки компонентов.

Оборудование

Станции для приготовления и транспортировки пеноизола включают в себя:

• две емкости для мыльного раствора с отвердителем и смолы;
• компрессор;
• насосы с дозатором;
• блок управления и индикации;
• транспортный трубопровод.

Изготавливаются станции специально для использования пеноизола и подобных многокомпонентных строительных смесей. Контролируется расход материалов, давление, способ замешивания и напор подачи. Качество теплоизолятора на выходе и, главное, повторяемость зависит, в том числе, и от опытности оператора.

Высоконапорный, закрытый метод

• Утепление трехслойных стен.
• Утепление плит и других многослойных ж/б конструкций с пустотами.

Используется для заполнения промежутков между основной стеной и облицовочной из кирпича, ж/б плит, прочного профнастила. Особенной популярностью пользуется для утепления уже эксплуатируемых зданий.

Достаточно пробурить в слое облицовки или просверлить в фасаде отверстия диаметром 25-30 мм с определенным шагом по всей площади утепляемой стены. Под большим давлением, до 5 атмосфер, продувается пеноизол поочередно через все подготовленные отверстия. Он легко поднимается и распространяется в стороны, заполняя весь предоставленный объем

Под давлением материал равномерно распределяется в пространстве между стенками. Он обладает слабой адгезией с кирпичом и бетоном, что позволяет равномерно заполнить всю полость. По тому, как пеноизол выходит из соседних отверстий, следят за наполнением и выходом излишка воздуха.

Такой метод подходит для заполнения полостей свыше 5 см, сформированных прочными материалами, способными выдержать высокое давление.

Низконапорное, открытое утепление

Утепление:

• скатных крыш, мансард;
• перекрытий;
• фасадов;
• стен.

Пи низконапорном способе пеноизол попросту заливают постепенно в нишу, где есть возможность проконтролировать равномерное наполнение.

Для утепления крыши достаточно сформировать по лагам ниши, ограниченные гидроизоляцией сверху и пароизоляционной мембраной снизу и заполнить их пеноизолом. Даже с учетом низкой плотности материала всего 10-25 кг/м3 необходимо использовать армированные тканью материалы с высокой прочностью на разрыв.

По мере возведения дома, когда одновременно формируется основная стена и облицовка кирпичом или монтируются элементы каркасного здания, пеноизол равномерно распределяется в нише. Процесс разделяется на несколько этапов, чтобы одновременно за один заход израсходовать оптимальный объем одной заправки оборудования.

Утепление вентилируемых фасадов выполняется по той же схеме, что и скатные крыши. Вначале с помощью пароизоляционной и паропроницаемой мембраны формируются ниши и после заполняются раствором пеноизола.

Метод предварительной формовки

Пеноизол идеально подходит для создания разборных изоляционных кожухов для оборудования и элементов здания, где требуется сохранить доступ к основной поверхности. По макету или форме выливаются отельные части изоляции и уже после высыхания монтируются на место. Единственное условие – требуется обеспечить надежную защиту утеплителя от механических повреждений.

3.12. Монтаж дорожки из стеблей и бамбуковых веток

Технические показатели

По сравнению с традиционными утеплителями пеноизол имеет много преимуществ. К основным характеристикам, достойным внимания, можно отнести:

1. Теплопроводность. Единственный низкий показатель — 0,041 Вт/м/К. Чтобы обеспечить хорошие показатели, достаточно уложить слой толщиной 10 см.
2. Звукоизоляция. Шумопоглощение находится на вполне достойном уровне. Оно составляет примерно 65%.
3. Огнестойкость. Группа горючести, к которой относится пеноизол, обозначается как Г-1. Категория воспламеняемости у него — В-2. Это указывает, что при воздействии пожара он не плавится. При достижении высоких температур материал начнёт испаряться, при этом не будут вырабатываться токсичные вещества. При условии открытого огня формируется в 10 раз меньше дыма по сравнению с пенопластом.
4. Устойчивость перед химическими компонентами. На агрессивные среды утеплитель никак не реагирует. Это в первую очередь касается растворителей органического происхождения.
5. Стойкость перед влажностью. Пеноизол отличается свойством хорошо впитывать влагу, но с равным успехом он ее отдает. Характеристики материала при этом не страдают. Он способен вбирать в себя до 1/5 влаги. В дальнейшем пеноизол ее испаряет. Чтобы не допустить образования плесени на стене, обустраивают вентиляционный зазор. Теплоизолятор впитывает в себя примерно 20% влаги на протяжении суток.
6. Паропроницаемость. Рассматриваемый утеплитель гигроскопичен, а потому предоставляет возможность дышать стенам. Воздух свободно циркулирует в толще конструкции.

Пеноизол обладает хорошей паропроницаемостью, что позволяет стенам дышать

Из остальных характеристик можно выделить биоустойчивость. Это означает, что пеноизол не боится грибка, патогенной микрофлоры, а также домашних грызунов. Материал мягкий, поэтому прилегает к любым неровным поверхностям вплотную. Он заполняет любые зазоры. При линейной деформации в 9% сжатие на прочность составляет 0,5 кг на квадратный сантиметр.

Производить пеноизол начали относительно недавно, поэтому говорить о его долговечности можно лишь примерно. Появился на рынке он всего лишь 50 лет назад. Но производители заявляют, что он способен прослужить до 30 лет. Экологичность — еще одно его преимущество, так как токсичные соединения не выделяются ни во время установки, ни в период эксплуатации.

Видео о том, как сделать пенагенератор:

Способы укладки ламината на стену – рассмотрим несколько вариантов монтажа

Основные параметры, которые необходимо учесть

Российский рынок характеризуется не только тем, что предприниматель сможет приобрести такие компоненты, как смола для производства пеноизола, но и любое необходимое оборудование. Оно распространено в достаточно больших масштабах. Чтобы не затеряться в богатом ассортименте, требуется учитывать следующие параметры:

1. Наличие всех необходимых документов (сертификатов и чертежей).
2. Продавец должен продемонстрировать работу своего оборудования.
3. Должна быть предоставлена возможность обучения.
4. Должны иметься на рынке и образцы готовых изделий.
5. Даже оборудование для производства пеноизола своими руками должно сопровождаться гарантийным сроком и сервисным обслуживанием, не говоря уже про автоматику.
6. Необходимо покупать такой станок, на который всегда можно будет приобрести запчасти прямо со склада производителя.

Что это такое?

Пеноизолом называется модифицированный пенопласт. Его консистенция напоминает пастилу. Материал представляет собой вспененный пластик с ячеистой структурой. Модифицированный пенопласт – современный теплоизолятор для утепления строительных сооружений.

Зачастую материал готовится прямо на стройплощадке. Жидкой смесью при помощи специализированного оборудования заполняются пустоты в стенах, перекрытиях, крышах и мансардах. Благодаря изготовлению утеплителя на строительном объекте экономятся денежные средства, временные затраты и силы на доставку обычного теплоизолятора и его погрузочно-разгрузочные работы. Не требуются дополнительные площади для хранения теплоизоляционных изделий.

Напыляемый утеплитель состав и особенности

Напыляемый ППУ поставляется в виде двух компонентов – А и Б:

• Вещество А – предназначено для поддержания реакции компонента Б. В его состав входят: вспенивающие компоненты, пенорегуляторы, катализаторы, полиэфиры, антипирены. Поставляется в виде жидкости коричневого или желтого цвета.
• Вещество Б – это изоцианат, который при контакте с воздухом начинает полимеризоваться. Представляет собой коричневую жидкость с резким запахом.

При смешивании веществ А и Б начинается химическая реакция, сопровождающаяся выделением большого объема углекислого газа, вспенивающего материал. После застывания на воздухе образуется слой утеплителя с большим количеством замкнутых мелких ячеек, в которых содержится углекислый газ. Распыление смеси производится при помощи специального оборудования.

Имея все плюсы полиуретана, ППУ обеспечивает:

• Легкое нанесение смеси на любые поверхности сплошным герметичным слоем без образования швов. Таким образом, о возможных мостиках холода беспокоиться не придется.
• Обладая гидрофобностью, он прекрасно защищает от коррозии любые конструкции, в том числе и металлические (из даже не нужно окрашивать).
• Прекрасная адгезия позволяет наносить материал на любые поверхности, даже гладкие (очищенные от мусора. пыли и жировых пятен).
• После полимеризации ППУ обретает высокую прочность, позволяющую его использование в том числе и для утепления цокольных этажей и фундаментов.
• Хотя пенополиуретан не является негорючим веществом, добавление в компонент А антипиренов, позволило присвоить ему противопожарный сертификат Г2 (плохо воспламеняющиеся самозатухающие материалы).

Но, решив использовать ППУ для теплоизоляции дома, нужно знать и учитывать имеющиеся у него недостатки.

К недостаткам относится:

• Необходимость применения специального оборудования для проведения работ.
• Невысокая устойчивость к УФ-лучам, диктующая необходимость защиты слоя утеплителя.
• При нанесении материала выделяется большое количество углекислого газа, вредного для человека, поэтому во время работ придется использовать респиратор и средства защиты кожи.
• Довольно высокая стоимость теплоизоляции.
• Благодаря большому количеству закрытых пор материал практически не «дышит», поэтому естественная фильтрация воздуха сквозь конструкции дома станет невозможной.

Газожидкостная установка производства пеноизола (ГЖУ)

Предназначена для производства карбамидного пенопласта (пеноизол).

Комплект поставки:

1. ГЖУ для производства пеноизола; 2. Подающий шланг (гофрированный шланг серии 700N, серии 384 (Россия, Германия)); 3. Комплект кранов для подключения емкостей; 4. Паспорт; 5. Техрегламент; 6. Техусловия; 7. Копии сертификатов; 8. Рекомендации по применению, обучение работе.

Применяем двигатели и помпы производства Италии, Германии.

Новая газожидкостная установка очень компактна и переносится одним человеком.

ГЖУ упакована в картонную коробку .

Технические характеристики:

производительность (м3/час)
5-6

Расход воздуха (л/мин)
400-500

Давление воздуха (атм.)
2-2,5

Напряжение сети (В)
220

потребляемая мощность (кВт/час)
1

Длина шланга подающего пену (м)
8

габариты (Д х Ш х В)
40 х 40 х 50,

масса
35 килограмм,

обслуживающий персонал
2 человека.

Помимо поставки оборудования мы можем осуществить шефмонтаж непосредственно у Вас на месте , с обучением Вашего персонала работе на ГЖУ. Эта услуга стоит 3900 руб. + расходы на транспорт и командировочные.

Выгодно ли производство утеплителя

Пеноизол бывает двух видов: жидкого (его производят на строительной площадке) и готового (изготовляют по предварительно заданным размерам). В состав пеноизола входит четыре компонента: водопроводная вода, пенообразователь, катализатор для отвержения и карбамидоформальдегидная смола. Чтобы изготовить пеноизол, понадобятся специальные комплектующие.

На производство пеноизола уходит немного материальных средств. Приобрести новое оборудование сможет даже начинающий бизнесмен. На стоимость оборудования влияет уровень производительности оборудования.

Преимущества производства пеноизола:

• Возможность стать индивидуальным предпринимателем с организационной формой собственности.
• Оплачивать налоги можно по упрощенной схеме.
• Для открытия производственного цеха понадобится арендовать помещение в 60 кв.м.
• Покупателями будут выступать строительные компании, магазины и частные потребители.
• Для запуска бизнеса понадобится всего три рабочих.

Чтобы запустить бизнес по производству данного материала, необходимо быть зарегистрированным в качестве индивидуального предпринимателя. Новое предприятие нужно обязательно поставить на учет в налоговую службу. Этот бизнес выгоден тем, то оплачивать налоги можно будет по упрощенной схеме – всего 15 процентов от всей прибыли.

Оборудование

Пеноизольная установка

В настоящее время производители оборудования по производству пеноизола располагают широким ассортиментом различных установок, благодаря чему стало возможным изготовить утеплитель в домашних условиях.

Основной дилеммой является выбор нужного оборудования из двух вариантов:

1. Приобрести готовую конструкцию, включающую газожидкостную установку, комплект кранов и подающий шланг. Для производства сжатого воздуха понадобится также компрессор и специальные ёмкости: бочки объёмом 20-300 литров.
2. Изготовить агрегат самостоятельно, используя для этого готовые чертежи.

Преимущества материала

Пеноизол обладает хорошей текучестью, это и позволяет ему заполнять все пустоты, обеспечивая звуко- и теплоизоляцию, не подвергается горению и не выделяет вредные вещества.

Благодаря этим качествам, материал можно использовать не только в процессе строительства, но и в уже возведенных зданиях. Пеноизол, при использовании не растет в объеме и не разрушает стен.

После заливки, материал застывает и делается твердым, что облегчает строительство временных и легких помещений, которые в дальнейшем можно переместить на другое место, сюда относятся, например, небольшие складские помещения, торговые киоски.

Теплоизоляция фасада с обшивкой облицовочными плитами

Работы ведутся следующим образом:

• Производится расчет необходимого числа плитных и профильных элементов для всей фасадной поверхности;
• К фасаду здания, при помощи дюбелей (деревянных пробок) и саморезов, прикрепляются профили из оцинкованной стали;
• Производится установка и закрепление магнезитовых плит на стальном каркасе;
• В сооруженной обшивке просверливаются отверстия в шахматном порядке;
• При помощи специализированного насосного оборудования в дыры закачивается жидкий пеноизол. Порядок заполнения пустот – снизу вверх;
• По завершении теплоизоляционных работ отверстия заделываются;
• На финишном этапе приступают к декоративной отделке фасада, которая может быть выполнена с применением штукатурных и окрасочных составов.

Нанесение утеплителя

Теплоизоляция под сайдинг

При желании, магнезитовые плиты можно заменить на другой листовой материал отделки.

Утепление пеноизолом – достаточно трудоемкий процесс. Однако, учитывая его отличные теплоизоляционные показатели, а также низкую цену, его можно и нужно использовать для домашнего утепления своими руками.

Самостоятельный монтаж установки

Чертеж пенообразователя. (Для увеличения нажмите)На сайтах производителей, занимающихся изготовлением оборудования для производства пеноизола, можно приобрести чертежи установки и узнать технологию производства.

Приобретя такой пакет документов, можно собрать этот аппарат самостоятельно, тем более что запчасти всегда есть в наличии.

Бюджетным вариантом будет выступать конструкция, собранная своими руками и состоящая из:

• газожидкостной установки;
• комплекта кранов;
• подающего шланга;
• компрессора, для производства сжатого воздуха;
• пластмассовые бочки до 300 л.

Процесс получения утеплителя построен на принципе вспенивания растворов с катализатором и смешивании его с карбамидной смолой. При помощи насоса компоненты поступают в установку, где под влиянием сжатого воздуха вспениваются.

Схема пеноизольной установки. (Для увеличения нажмите)Одним из основных компонентов системы в газожидкостной установке является насос, поэтому лучше приобрести качественный насос.

Не рекомендуем насосы типа НШ 6 (насос шестеренный) и НШ 10, так как они могут подвести в дозировках при подаче одного из компонентов – смолы.

Возникают проблемы у данных насосов еще и с электродвигателем. Заявленной мощности может не хватить при подаче готового продукта для заполнения пустот.

Примите во внимание: выбирая насосы для установки, необходимо учитывать погрешности при дозировке, погрешности в нестабильности оборотов двигателя от напряжения и нагрузки.

Имейте в виду: выбирая плунжерный или вихревой насос, нужно обязательно проконсультироваться по поводу материала, из которого изготовлены внутренние детали. Желательно, чтобы это было никелевое покрытие, нержавейка, керамика или пластик.

Самым эффективным способом на сегодняшний день является двойное вспенивание. Пеноизол на выходе предстает сухой массой, что дает возможность не вытекать ему из наполняемой полости.

Компрессор на оборудовании должен быть установлен определенной мощности

Обязательно обратить внимание на расход смолы, она должна составлять не более 25 кг, чтобы получить качественный продукт

Готовый пеноизолВ установке для производства пеноизола необходимо создать оптимальное соотношение всех компонентов для распределения изоляции по всему объему заполнения.

Конечный продукт должен быть белого цвета и, при нажатии на него, восстанавливаться в первоначальную форму.

Как изоляционный материал с низкой себестоимостью и высокими изоляционными свойствами, пеноизол выгоден для собственного производства. Собрав по чертежам оборудование, можно открыть свой небольшой бизнес и начать зарабатывать.

Смотрите видео, в котором подробно показаны этапы работы на оборудовании для пеноизола, изготовленном своими руками:

Самостоятельный монтаж установки

Чертеж пенообразователя. (Для увеличения нажмите)

На сайтах производителей, занимающихся изготовлением оборудования для производства пеноизола, можно приобрести чертежи установки и узнать технологию производства.

Приобретя такой пакет документов, можно собрать этот аппарат самостоятельно, тем более что запчасти всегда есть в наличии.

Бюджетным вариантом будет выступать конструкция, собранная своими руками и состоящая из:

• газожидкостной установки;
• комплекта кранов;
• подающего шланга;
• компрессора, для производства сжатого воздуха;
• пластмассовые бочки до 300 л.

Процесс получения утеплителя построен на принципе вспенивания растворов с катализатором и смешивании его с карбамидной смолой. При помощи насоса компоненты поступают в установку, где под влиянием сжатого воздуха вспениваются.

Одним из основных компонентов системы в газожидкостной установке является насос, поэтому лучше приобрести качественный насос.

Не рекомендуем насосы типа НШ 6 (насос шестеренный) и НШ 10, так как они могут подвести в дозировках при подаче одного из компонентов – смолы.

Возникают проблемы у данных насосов еще и с электродвигателем. Заявленной мощности может не хватить при подаче готового продукта для заполнения пустот.

Примите во внимание: выбирая насосы для установки, необходимо учитывать погрешности при дозировке, погрешности в нестабильности оборотов двигателя от напряжения и нагрузки. Более выгодным является использование плунжерных насосов или вихревых

Здесь уже нельзя будет ошибиться с дозировкой, но при попадании твердых частиц может произойти нарушение всего процесса работы, начиная от сбоя в дозировке и заканчивая поломкой агрегата

Более выгодным является использование плунжерных насосов или вихревых. Здесь уже нельзя будет ошибиться с дозировкой, но при попадании твердых частиц может произойти нарушение всего процесса работы, начиная от сбоя в дозировке и заканчивая поломкой агрегата.

Имейте в виду: выбирая плунжерный или вихревой насос, нужно обязательно проконсультироваться по поводу материала, из которого изготовлены внутренние детали. Желательно, чтобы это было никелевое покрытие, нержавейка, керамика или пластик.

Насос для подачи пены тоже желательно приобретать плунжерный, качественный. Пена образуется с помощью генератора высокой кратности вспенивания при низком давлении. На выходе получаем пену с красивой мелкоячеистой структурой.

Самым эффективным способом на сегодняшний день является двойное вспенивание. Пеноизол на выходе предстает сухой массой, что дает возможность не вытекать ему из наполняемой полости.

Компрессор на оборудовании должен быть установлен определенной мощности

Обязательно обратить внимание на расход смолы, она должна составлять не более 25 кг, чтобы получить качественный продукт

В установке для производства пеноизола необходимо создать оптимальное соотношение всех компонентов для распределения изоляции по всему объему заполнения.

Конечный продукт должен быть белого цвета и, при нажатии на него, восстанавливаться в первоначальную форму.

Как изоляционный материал с низкой себестоимостью и высокими изоляционными свойствами, пеноизол выгоден для собственного производства.

Собрав по чертежам оборудование, можно открыть свой небольшой бизнес и начать зарабатывать. При расширении области применения пеноизола, его производство можно назвать перспективным.

Смотрите видео, в котором подробно показаны этапы работы на оборудовании для пеноизола своими руками:

установка ГЖУ и пеногенератор

1. Первое, что рассмотрим в видео инструкции — это принципиальную схему технологии и чертежи оборудования для производства карбамидного пенопласта ( пеноизола и его аналогов ).
2. Расскажу о важных технических нюансах, ошибках или недопониманиях недобросовестных производителей, в том числе, которые могут называть свой карбамидный пенопласт пеноизолом. На чём категорически нельзя экономить.
3. Из многолетнего опыта, продемонстрирую устройство простого, но надежного и эффективного в работе пеногенератора, наглядные фото, видео, схема, чертеж и инструкция, помогут легко сделать такой аппарат своими руками. Мой пеногенератор, при необходимости, легко и быстро обслуживать и чистить. Если он забился разобрать и собрать можно за 10 минут!
4. Как сделать простые и надежные дозаторы для точной подачи раствора и быстрой регулировки количества смолы для производства пенопласта разной плотности и характеристиками.
5. Необходимое обслуживание установки.

Схема производства и необходимые ингредиенты

Этот недорогой утеплитель изготовить несложно, так как в качестве сырья используют дешевые композиты. Во время производства изготавливают полужидкий пенопласт. После его застывания, то получают упругий материал, на котором любые вмятины сразу расправляются.

Листы готового пеноизола

Потребуется ингредиенты для изготовления пеноизола:

• Карбамидно-формальдегидная смола – вещество, из которого делают пену;
• Ортофосфорная кислота – требуется для застывания пены;
• Пенообразователь;
• Вода.

Ингредиенты для изготовления пеноизола закачивают насосом в агрегат, где сжатым воздухом они смешиваются и вспениваются. После этого готовый продукт под давлением поступает на участок, который требует защиты от холода.

Свежеподготовленная пена напоминает белое желе.

Затвердевает состав через небольшое время, через 10-15 минут после перекачки в требуемое место из генератора пена только слегка схватывается, полной прочности достигнет через 3 суток. Полностью схватится раствор спустя 1-3 суток.

Схема установки

Нужно использовать компрессор определенной мощности.

Если у вас будет качественная пена с мелкими порами – площадь ее соприкосновения станет больше, в результате улучшится процесс полимеризации. На полимеризацию влияет плотность пены. Если плотность недостаточно (пузырьки будут большие), то пена станет быстро оседать. Если эта неприятность произойдет до полимеризации основной части смолы, то состав в форме просто вытечет наружу.

На качество пены влияет температура воды, если она будет низкой, то материал получится некачественный. Есть понятие – кратность пены, показывающее сколько получится продукции из раствора. Высокий показатель – 60-80, при нем у вас будет 60-80 литров пены из 1 л подготовленного раствора. Узнать эту характеристику можно, если наполнить бочку 200 л пеной и подождать пока пузырьки распадутся. После чего замеряют полностью осевший раствор. Немного повысить пенообразование вы сможете, если добавить в раствор больше пенообразователя.

Байпас и теплый пол

Так называемая обводная линия при монтаже систем “теплый пол” – это часть смесительного узла. Она применяется постоянно и без нее система не сможет нормально работать. Вода, движущаяся по подающей части трубопровода, имеет температуру в 80 градусов и выше. В контуре температура воды должна быть не выше, чем 45 градусов.

Чтобы подготовить теплоноситель, применяют смесительный узел со специальным трехходовым клапаном. Он способен пропустить лишь нужно количество воды. Остальной теплоноситель будет двигаться по байпасу. Там он смешается с водой, выходящей из коллектора, и отправится к котлу.