Хитрый метод сжигания сырой травы и мусора с использованием красного кирпича

Плотность строительных отходов

Мусор мусору рознь. Если взять одинаковый объём бетона и дерева, то вес их будет абсолютно разный. Поэтому, планируя большую уборку, нужно знать удельный вес строительного мусора в 1м3. Естественно, бетон будет значительно тяжелее дерева.

Представляем средние показатели, которые соизмеряют вес и объём материалов. Данные представлены в тоннах на 1 м3:

• обычный бетон – 2,4 т;
• армированный бетон – 2,5 т;
• битый кирпич и камень, осколки кафеля и наружной плитки, штукатурный мусор – 1,8 т;
• деревянные обломки, конструкции с элементами засыпки – 0,6 т;
• разный сыпучий мусор без содержания деревянных и металлических обломков – 1,2 т.

Все перечисленные данные касаются материалов, которые состоят из крупных обломков или старых конструкций. Если говорить о разобранных и мелких частях, то вес/куб отличается:

• отходы строительные, смешанные из разных материалов, полученные в результате демонтажа – 1,6 т;
• мусор строительный после проведения ремонтных работ -0,16 т;
• асбестовые куски – 0,7 т;
• кусочки битого кирпича – 1,9 т;
• керамический мусор – 1,7 т;
• песок – 1,65 т;
• отходы от минеральной ваты – 0,2 т;
• кусочки стальных изделий – 0,8 т;
• частицы чугунных элементов – 0,9 т;
• штукатурка – 1,8 т;
• щебёнка – 2 т;
• древесные плиты – 0,65 т;
• деревянные изделия типа плинтуса, рам и прочее – 0,6 т;
• обрезной линолеумовый материал – 1,8т;
• рубероидные кусочки – 0,6.

Рекомендуем: Программа утилизации бытовой техники в Эльдорадо

Соотношение веса и объёма

Определить объёмный вес мусора строительного для смет, а также для расчётов на бытовом уровне можно, использовав таблицу, представленную ниже.

Печь из кирпича

Если вы сделаете печь из кирпича, то получите ряд преимуществ перед печкой из бочки:

• такая печь прекрасно впишется в ландшафтный дизайн;
• срок  эксплуатации будет дольше.

Для изготовления понадобятся:

• кирпичи — используйте красный, так как стоит недорого и выдерживает жар до 1000°С. Для печи применяют исключительно полнотелые кирпичи;
• песок,
• металлическая решетка или прутья.

Пошаговая инструкция:

1. Зачищаем участок, где будет расположена печь,  от мусора и засыпаем песком.
2. По периметру печки выкладываем кирпичи с зазором в полтора сантиметра для тяги. Размер печи вы можете определить сами, в зависимости от объема сжигаемого мусора.
3. На первый ряд кирпичей  устанавливаем решетку.
4. Выкладываем второй ряд  кирпичей, перекрывая зазоры предыдущего ряда, и не забываем оставлять зазоры между кирпичами текущего ряда.
5. Также выполняются остальные десять рядов. Если печь небольшого размера,  кирпичи укладываются без раствора, если конструкция большая, то нужно использовать только огнеупорный раствор. Самый последний ряд делается без зазоров.
6. Наверх крепится металлическая крышка, которая защитит от осадков.

Печь готова, можно пользоваться!

Сжигание мусора и отходов как способ утилизации

Плюсы и минусы сжигания

Плюсов данного метода семь:

1. Уменьшение объема отходов. Переработка на мусоросжигательных заводах уменьшает их количество в среднем на 85%. Этот показатель может меняться в зависимости от элементов, которые содержались в нем.
2. Сокращение загрязнения планеты. Проводимые исследования показали, что установки для сжигания мусора, оснащенные специальным фильтром, предотвращают загрязнение атмосферы. Свалочный фильтрат не попадает в грунт и подземные реки.
3. Производство энергии. В связи с выросшими потребностями в электроэнергии есть технологии, позволяющие получать ее при помощи паровых. Европа, Япония, Швеция интегрировали процессы сжигания мусора в систему отопления.
4. Экономичная транспортировка. Заводы по сжиганию мусора разрешено строить рядом с городами в отличие от полигонов, что позволяет сэкономить на транспортных расходах.
5. Нет неприятных запахов и шума. Свалки имеют резкий запах гнили, процессов брожения. Опасность возникновения стихийных пожаров, дым которых ещё вреднее.
6. Предупреждение появления свалочного газа. Метан, который образовывается на свалках, попадая в атмосферу причиняет вред здоровью людей. К тому же он пожароопасный. Мусоросжигательные заводы в этом плане абсолютно безопасны, так как формирование метана исключено.
7. Обезвреживание микробов и химикатов, вызывающих болезни. Установки работают при высоких температурах с их помощью опасные бактерии и химические элементы, содержащиеся в мусоре, уничтожаются.

Минусы сжигания отходов:

1. Большая стоимость. Чтобы построить сжигающую установку для мусора, нужны бОльшие инвестиции, чем на обустройство свалок.
2. Загрязнение воздуха. В состав, дыма, который образуется в результате работы, входят углекислые газы, диоксины, тяжелые металлы, пыль, канцерогены. Все они ядовиты и загрязняют окружающую среду. Поэтому необходима установка дорогостоящих фильтров.
3. Зола. Ее запрещено утилизировать на свалках. В составе образовавшегося пепла есть ядовитые вещества и тяжелые металлы, поэтому вопрос утилизации золы сегодня стоит особенно остро.

Распространенность и целесообразность метода

Сжигание отходов в кострах или с использованием простейших печей не является целесообразным с экологической и экономической точки зрения. Помимо загрязнения воздуха никак не используется выделяемая тепловая энергия. Многие специалисты считают, что данный метод оправдывает себя, если происходит очистка газов и тепловая энергия приносит пользу. Это возможно только на заводах по сжиганию мусора с паровыми или водонагревающими котлами, которых предусмотрены специальные топки. Их температура должна достигать 1000°C для уничтожения всех вредных примесей. Также станция должна иметь электрические фильтры для очистки газов попадающих в атмосферу и осуществлять переработку отходов в соответствии с классом опасности. Утилизация отходов методом сжигания не является особо распространенной в России. Сегодня в нашей стране очень мало работающих мусоросжигающих заводов. Зачастую в них не предусмотрена газовая очистка. В связи с этим в золе наблюдается большая концентрация диоксинов (до 1 мкг/кг). В атмосферу ежегодно с каждого кубометра отходов поступает 3 кг вредных веществ, образуя 23 кг золы.

Сжигание ТБО на колосниковых решётках.

Заводы, использующие колосниковые решетки отличаются большим разнообразием конструкций термоагрегатов и трактов подачи ТБО на сжигание и удаления продуктов термообработки. В общем случае процесс можно описать следующим образом: из бункера-накопителя отходы подают в загрузочные воронки, а затем в топки котлоагрегатов, где они сжигаются на специальной решетке при температуре 700-1000 °С с использованием или без использования дополнительного топлива в качестве которого чаще всего применяется природный газ.

Мусоросжигательный завод № 2 (Москва): 1 – приемное отделение, 2 – бункер ТБО, 3 – котлоагрегат с колосниковой решеткой, 4,5,6 – агрегаты газоочистки, 7,8 – шлаковое отделение, 9 – загрузка ТБО на колосниковую решетку

Колосниковая решетка состоит из вращающихся валков, либо переталкивающих пластин. По действию выделяют обратно переталкивающие и прямо переталкивающие решетки, причем последние обычно располагаются наклонно и называются наклонно-переталкивающими решетками. Образующиеся при сжигании зола и шлак составляют около 25 % от массы первоначально сжигаемых отходов, они транспортируются в специальное помещение. Магнитный сепаратор извлекает черный металлолом, который реализуется как вторичное сырье. Дымовые газы проходят обеспыливание в электростатических фильтрах, обеспечивающих степень очистки 96-98 %.

Покупные модели

Готовая печь состоит из металлического корпуса, который предотвращает выпадение искр в процессе горения. Он изготавливается из листового металла толщиной минимум 3 мм. Корпус покрыт термостойкой эмалью, предотвращающей развитие коррозии. Габариты готовых моделей относительно небольшие. В холодном состоянии ее можно легко переносить с места на место или погрузить в багажник автомобиля.

Внутри топки находятся колосники. Они имеют вид решеток, чаще всего изготовленных из чугуна. На колосниках происходит процесс горения. Крупный мусор остается здесь до того момента, пока не станет пеплом. Колосники также нужны для притока кислорода, поддерживающего процесс горения.

Внизу предусмотрена дверца поддувала. Когда она приоткрыта, воздух поступает в топку, усиливая процесс горения. Впоследствии отсюда можно выгрести пепел и использовать его в качестве удобрения.

Верхняя крышка защитит огонь от дождя и непогоды. Она ограничивает пламя, не давая искрам взметаться вверх или разлетаться в стороны. Конструкция может иметь вертикальную загрузку отходов. В этом случае дверца топки будет находиться не на корпусе, а на крышке.

Самодельные конструкции

Простейшая бездымная печь для сжигания мусора изготавливается из металлической бочки (желательная толщина стенки — от 2 мм). Подойдет емкость на 200 литров, не слишком ржавая, чтобы обеспечить длительный срок службы изделия. Альтернативный вариант — отрезок трубы, диаметром от 500 мм. Имеют толстые (от 8 мм) стенки, из-за чего увеличивается масса конструкции и усложняется проделывание отверстий. Хотя система получается прочнее и долговечнее. Для работы с любой заготовкой потребуется:

• дрель или шуруповерт;
• болгарка — для удаления дна или выпиливания в нем крупных отверстий;
• металлические прутья или готовая решетка;
• сварочный аппарат (опционально);
• кирпичи или другой материал для каркаса.

Достаточно будет выкопать яму (по диаметру конструкции и глубиной 20-30 см) над которой, на ножках из кирпичей или других предметов, разместится топка. Для лучшей тяги внизу корпуса и над ребрами жесткости делаются отверстия, диаметром 25 мм.

Садовая печь может выполняться и в форме прямоугольного ящика. Топочный отсек располагается внизу (боковая загрузка). Для изготовления такой конструкции понадобятся:

• чертежи;
• листовая сталь, толщиной от 2 мм (заменяется прямоугольным баком при наличии);
• металлические уголки;
• сварочный аппарат;
• режущие инструменты.

Готовый контейнер является оптимальным решением. Но и в этом случае понадобится сварочное оборудование для крепления петель крышки, дымохода и других компонентов. Изготовление очага с нуля займет больше времени, чем превращение бака в печь. Сначала вырезаются стальные детали заданных размеров, зависящих от запланированных объемов сжигаемого мусора и площади выбранного участка — некоторые продавцы предлагают выполнить эту процедуру за клиента. Места будущих соединений зачищаются. Для дополнительной прочности изнутри закрепляют уголки. Ими могут быть усилены все швы, но достаточно 4 элементов на стыках боковых сторон.

Для дымохода, если он предусмотрен, удобно брать металлическую трубу круглого, квадратного или прямоугольного сечения. Размер рассчитывается исходя из параметров топки, но для небольшой печи подойдет канал с проходным диаметром 80-100 мм. Можно покрыть дымоход теплоизоляцией и оснастить фильтром с функцией улавливания искр.

Вырабатываемая энергия подойдет для готовки или нагрева продуктов. Не стоит делать шашлык над углями от мусора. Но его жар из железной бочки подойдет для нагрева воды; теплая жидкость — необходимое условия при растворении ряда удобрений и ядов. Большая кастрюля хорошо станет в отверстие, не перекрывая тягу за счет перфорации корпуса очага. Верхняя плоскость прямоугольного утилизатора превратится в полноценную варочную поверхность.

Для утилизации ТБО используется и кирпичная печь. В ход идет как получивший вторую жизнь банный очаг, так и новая конструкция, созданная специально для поставленной задачи. Кирпичи ставятся без раствора, оставаясь на месте за счет веса и шероховатой поверхности. Ими обкладывают бочку или создают самостоятельные конструкции. Обязательно использовать огнеупорные блоки. Для печи подходит:

• Шамотный камень — выдерживает температуры до 1500°С, но только при соблюдении условий изготовления. Передержанные в печи блоки теряют огнеупорные свойства.
• Красный кирпич — рассчитан на жар до 1000°С. Для кладки используют полнотелые блоки.
• Графитовый — предназначен для отделки внутренней поверхности топки. В зависимости от состава, выдерживает до 1600-1700°С.

Изделия из красной глины — самые доступные. Кирпич, за счет меньшей наружной температуры, обеспечивает большую безопасность, в сравнении с голым металлом. Он открывает дополнительные возможности в дизайне, позволяя, сделать двухкамерную печь для сжигания мусора без сварочных и режущих инструментов — понадобится только правильно спроектировать расположение блоков и потом выполнить чертеж.

Печь для сжигания мусора

Данный вариант печи для уничтожения мусора на даче сделан из обычной металлической бочки. Примечательно, что совершенно нет нужды обладать для этого какими-то специальными знаниями или навыками. Сделать такую печь сможет любой желающий. И прежде всего необходимо подготовить материалы и инструменты для работы.

Что понадобится в процессе:

• болгарка и два диска для нее (по металлу и наждачный);
• болты и гайки (по шесть шт.);
• двадцать саморезов;
• искроулавливатель (с диаметром крепежей 11,5 см);
• краска с огнеупорным свойством;
• малярные кисти (можно заменить распылителем);
• метр металлической решетки;
• обезжириватель;
• пара дверных петель;
• полтора метра жестяной трубы (11,5 см в диаметре);
• проволока (приблизительно 200 г);
• пятиметровый стальной профиль;
• пятиметровый прут из стали;
• ручка с насадкой из дерева;
• сверло для металла (диаметр 1,2 см);
• электродрель;
• электролобзик и пилы по металлу.

Завершив подготовку, можно приступать к основному рабочему процессу. Садовая печь для мусора делается в несколько конкретных этапов.

Обработка бочки

На днище нужно наметить прямую линию – именно к ней дверца будет крепиться в дальнейшем. Затем сделать по пометкам надрез с помощью болгарки, стараясь при этом не задеть боковин.

С одного из краев образовавшегося среза сделать отверстие

Крайне важно, чтобы оно было расположено как можно ближе к боковине бочки, а также непосредственно на полосе среза

От намеченной точки дальше нужно будет двигаться лобзиком. Вставить пилу в отверстие и аккуратными движениями вырезать днище. Верхнюю часть (ту, что над срезом) не трогать. Передвигаться нужно максимально близко к стенкам.

В получившейся дверце необходимо проделать несколько отверстий – именно через них и будет поступать воздух. Выполнить их можно произвольно.

Если есть необходимость, очистить бочку от застаревшей краски либо ржавчины болгаркой с наждачной насадкой.

Поставить дверцу, закрепив ее посредством петель, и установить ручки. Для надежности можно задействовать саморезы и шуруповерт.

Козлы

Для изготовления козел потребуется пять листов металлического профиля. Козлы будут складываться из пары крестовин, скрепленных между собой тягой.

Профиль нужно соединить под прямым углом. Для этого требуется проделать в каждом по два отверстия и стянуть их болтами.

Следующий шаг – обезжиривание и покраска бочки. Нельзя забывать и о козлах.

Козлы желательно обрабатывать разобранными. Накладывать краску нужно в несколько слоев, каждый раз дожидаясь высыхания.

Через сутки после окрашивания можно собирать козлы. Под гайки нужно не забыть подложить шайбы. Накрепко стянуть все детали конструкции. Полученной в итоге прочности должно хватить для металлической бочки с дополнительной нагрузкой в виде мусора.

Дымоотвод

Чтобы сделать отверстие для выхода дыма, в верхней части бочки нужно нарисовать круг диаметром 11,5 см. Разрезать круг на дольки, как торт. Всего должно получиться около десяти элементов. Дольки загнуть вертикально вверх.

Поставить трубу для дымоотвода так, чтобы все дольки попали внутрь. Затем в нескольких точках закрепить трубу саморезами для надежности.

Установить колосниковую решетку. Сделать все, как на снимке.

Поставить крышку – закрепить ее можно хомутами или болтами.

Мусоросжигательная печь своими руками готова и уже сейчас можно приступать к ее использованию.

История рециклинга в мире и в России

В древности рециклингом люди занимались постоянно. Обнесенные стеной города не могли устоять против стенобитных машин, и атаки воинов с их применением часто заканчивалось разрушением части стены и города. История помнит полностью разрушенный и стертый с лица земли древний Карфаген. Его восстановили через несколько десятилетий. И сырьем для нового строительства были строительные материалы, взятые из городских развалин. Это был древний рециклинг.

Сегодня следы древнего рециклинга находят в швах плинфовой и кирпичной кладки средневековых зданий. В них известково-песчаный кладочный раствор розового оттенка – результат замешивания в смесь вместо песка мелко дробленых обломков, отходов и брака производства красного керамического кирпича древнего образца. Такой «кирпич» называли плинфа.

В послевоенном Берлине обломки разрушенных в войну зданий свезли в одно место и ссыпали в огромный вал. Он был высотой метров 8 – 10 и длиной несколько сотен метров. Из него изымали потолочные швеллера, арматуру, водопроводные и канализационные трубы, электропроводку и куски металлических конструкции. Тут же стояли дробилки, которые измельчали кирпичные и бетонные глыбы. Дробленную смесь рассеивали на щебень и отсев до середины 1970-х. Щебень использовался на строительстве новых объектов столицы Германии. Это еще один наглядный пример классического рециклинга.

Развалины немецких городов в 1945 – 1950–х были источником десятков и сотен миллионов керамических кирпичей, полученных при ручной разборке зданий, не подлежащих восстановительному ремонту. Их использовали для восстановления городов и промышленных предприятий в разрушенной западной части СССР.

В странах Европы это наиболее показательно на примере разрушенной Германии. По «плану Маршалла» ее промышленность и жилой фонд были практически полностью восстановлены и даже реконструированы за 1,5 – 2 десятка лет. При этом были использованы и рециклинг, и процессы реновации.

Документация, разрешения

В 21-м веке снос, переработка и рециклинг лома и пр. постепенно превращаются в отдельную индустрию. Эти работы связаны с процессами, опасными для человека. Они требуют тщательной подготовки с использованием документального оформления и лицензирования.

Формирование пакета документов начинается с разработки организационных и технологических документов.

Основные документы для сноса и рециклинга – это проекты ППР – проект проведения работ и ПОР – проект организации работ.

Дополнительно к проектам требуется оформить несколько согласующих и разрешающих документов:

• На снос объекта;
• На вывоз и захоронение отходов;
• На работу в охранных зонах;
• На вырубку деревьев и прочее.

На лицензируемые работы у предприятия должны быть действующие лицензии, а у работников соответствующие квалификационные удостоверения.

Строительство печи из кирпича для сжигания мусора

Стационарная печь, предназначенная для сжигания мелких органических и строительных отходов, имеет ряд преимуществ:

• низкая стоимость;
• гармоничное дополнение ландшафта дачи;
• безопасность и экологичность;
• длительный срок использования.

Утилизатор можно приобрести в специализированном магазине, однако можно значительно сэкономить, построив его собственноручно. Для печи, которая займет участок 1 м на 1,5 м, понадобится 115 кирпичей и металлическая решетка. Практика показывает, что небольшой конструкции достаточно для утилизации стандартного объема отходов с одного дачного участка. Габариты при необходимости можно увеличить, самостоятельно рассчитав количество строительных материалов.

Пошаговая инструкция к строительству

Подготовив необходимые материалы, необходимо придерживаться простой схемы работы:

1. Участок 0,7 м на 1 м расчищается от листьев, веток и засыпается песком. Оптимальная высота слоя — 5 см.
2. Без использования раствора, насухо кладется слой кирпичей по периметру строящейся печки. Между материалами должно оставаться не меньше 1,5 см, для создания естественной тяги. Необходимое количество кирпичей — 8 шт. При этом по одному ставят по левой и правой стороне, а вверху и внизу — по 3 шт.
3. Внутрь кладется решетка из металла. В качестве альтернативы можно использовать пруты из арматуры диаметром около 1 см, которые изготавливаются собственноручно из проволоки. Подойдет решетка с 3 поперечными по 0,55 см и 14 продольными прутьями по 0,68 см.
4. Поддувало, служащее для сбора золы, можно построить из кирпичей, вылить из бетона или изготовить из стальных листов. С точки зрения физических характеристик, все варианты равноправны. Однако наиболее бюджетная конструкция делается из цементно-песчаного раствора.
5. Для следующего уровня также используются 8 кирпичей. Справа и слева ставятся по 2 шт. Между стройматериалами остаются зазоры, в которые вставляются продольные пруты. Аналогично выполняют последующие ряды. Суммарная высота — 12 уровней. Раствор использовать не нужно. Верхний ряд делается без зазоров.
6. Наверх устанавливается железная крышка, которая будет защищать от дождя.

Основные способы сжигания ТБО и других отходов на предприятиях

Непосредственное сжигание

При непосредственном сжигании образуется тепловая энергия. Мусор обезвреживают с помощью больших температур. Название такого способа инсинерация. Прежде чем отходы попадут в печь, их смешивают с песком до получения однородной массы. Чтобы получить очистку нужного уровня подбирается определенная температура для разных видов перерабатываемых отходов. Затем их подвергают термической обработке. При температуре 900°C можно уничтожить и обезвредить любой вид мусора. Во время работы в печи создается отрицательное давление, которое предотвращает испарение вредных веществ наружу. Сгорание завершается в оксидайзере куда попадает образующийся углеводород.

Использование пиролизных печей

Стандартная пиролизная печь имеет следующее устройство. В ее корпусе находится топка и горелка для дров. Первая обеспечивает небольшое поступление воздуха. Заложенные внутрь дрова запаливают ручным способом или горелкой. После того, как мусор разгорелся ограничивают приток воздуха в топку. Далее он проходит по специальному воздуховоду и оказывается в камере № 2, где смешивается с кислородом и сгорает. Вторую камеру можно совместить с воздуховодом и дымоходом. Для обслуживания может быть выбран приточно-вытяжной вентилятор или печь оборудованная герметической заслонкой, работающей на естественной тяге.

Обратите внимание. Главное отличие пиролизных печей от обычных – постепенное сгорание топлива, которое разлагается на газ и твердые остатки

Также при их использовании остается меньше золы

• Экономичность;
• экологическая безопасность;
• высокая скорость нагревания топлива;
• большой КПД;
• минимальный контроль со стороны человека;
• работает на разных видах топлива;
• безопасное сжигание ТБО.

К минусам стоит отнести размеры самой печи и скопление конденсата в дымоходе и выводном канале.

Низкотемпературный пиролиз

Это процесс сжигания мусора, в котором предварительно размельченные отходы подвергают термическому разложению. Для него характерны температуры от 400 °C до 850°C. Основное его преимущество состоит в минимальном загрязнении земли. С его помощью утилизируют самые разные виды отходов, даже те, которые трудно поддаются переработке. К примеру, автомобильные покрышки, пластмасса, отстойные вещества. Утилизируя отходы с помощью низкотемпературного пиролиза полностью уничтожаются все биологически активные вещества, что помогает хранить отходы без ущерба для окружающей среды. Технология низкотемпературного пиролиза позволяет использовать высвобождающуюся тепловую энергию в отопительный сезон или для выработки электричества.

Высокотемпературный пиролиз

Это достаточно эффективный и экологически безопасный способ утилизации и переработки отходов. В процессе работы образуется пиролизный газ, шлаки и продукты, которые применяют в промышленности.

Обратите внимание. Переработку можно осуществлять без предварительной обработки, сушки и сортировки

• Мусор подаётся в газификатор, где в процессе утилизации вырабатывается природный газ и некоторые химические вещества хлор, фтор, азот.
• Газ отправляют в скруббер – устройство для очистки от примесей.
• Чистый газ сжигается в специальных котлах для утилизации, получая при этом горячую воду, пар или электроэнергию.

Способы сжигания садового мусора

На сегодняшний день известно несколько путей сжигания подобных отходов.

Сжигание отходов сада на открытом костре

Первый и преобладающий способ наших дачников, это сжигание отходов сада на открытом костре. Особенно это заметно ранней весной и осенью. На участках садоводов можно регулярно встретить пылающие костры, и столбы дыма поднимающиеся высоко над землей.

РАЗВОДИТЬ ОТКРЫТЫЙ ОГОНЬ ОЧЕНЬ ОПАСНО, а также и вредно для почвы, так как под действием высоких температур от костра земля теряет свое плодородие, погибают все почвенные микроорганизмы находящиеся в очаге горения.

И если у вас нет возможности развести костер в другом месте, то все же устраивайте его на толстом металлическом поддоне, который лучше всего приподнять над землей с помощью каких-нибудь подкладок: камней, кирпичей и других подручных материалов.

Советы по безопасности

• Не разжигайте сразу большой костер, так как есть большая вероятность потерять над ним контроль.
• Лучше подбрасывать малыми порциями, но почаще, да и горение так будет проходить более эффективнее.
• В ветреную погоду лучше отказаться от данного мероприятия.

Сжигание отходов сада в старой бочке

Второй способ лишен недостатков первого и состоит в том, что для сжигания используются самые разнообразные емкости, которые уже отслужили свой срок и больше не могут использоваться по своему прямому предназначению.

• Наиболее подходящий вариант для сжигания отходов является старая металлическая бочка.
• Такая емкость займет у вас мало места.
• Ее можно установить на постоянное место, подальше от деревьев и различных построек.

Для того чтобы использовать бочку ее сначала необходимо подготовить. Все просто, удаляется зубилом дно, а затем молотком загибаются все неровные и рваные края.

Самодельные варианты

Для изготовления уличной печки собственными руками требуется подготовить отдельные материалы. Скорее всего пригодится старая металлическая бочка, труба диаметром 50 см, контейнер.

Дверь следует сделать в торце (вырезать по кругу). Затем к сегменту прикрепить петли, ручку. С противоположной стороны проделать отверстия для поступления в топку кислорода. Печь-бочку устанавливают на подставки.

Внутри конструкции требуется встроить решетку, предусмотреть расположение зольника. В верхней половине бочки надо проделать отверстие, приварить дымовую трубу.

Конструкция из металлических уголков или арматуры

Эта печь для мусора на даче обычно имеет пирамидальную или прямоугольную форму. Элементы устройства нужно прикрепить к днищу, придерживаясь дистанции 3-5 см. Последнее обеспечит достаточное поступление воздуха при сжигании. На дно необходимо уложить решетку, изготовленную из арматуры. Такая печь прослужит долгое время.

Главный ее недостаток — массивность, что создает трудности в случае перемещения.

Печь из каменки

Печь для бани, даже если она испорчена, можно переделать на мусорный утилизатор.

Вначале из каменки требуется все удалить, оставив колосник и корпус. Затем изнутри к основанию приваривают листовую сталь, что хорошо укрепит всю конструкцию.

Отходы тогда можно бросать сверху. Но накануне загрузки крупных частей надо разжечь пламя. Во время утилизации мусора печь желательно укрывать железным листом, подложив кусочки кирпича для обеспечения беспрепятственного выхода дыма.

Кирпичная печь

Такой сжигатель отходов будет отличаться продолжительным сроком эксплуатации, привлекательным видом. Для печи потребуется приблизительно 115 кирпичей.

Основные этапы:

1. На участке 1 м на 0,7 м насыпать слой из песка.
2. Выложить 1-й ряд без раствора. Между кирпичами (8 штук) по всему периметру оставить зазоры 1,5 см для тяги.
3. Положить решетку.
4. Сформировать зольник из стального листа и кирпича, залить раствором (цементно-песчаным).
5. В последующих рядах соблюдаются зазоры.
6. Завершающий ряд — сплошной.
7. Установить железную крышку.

Подобно квадратной печке можно установить цилиндрическую, но не следует забывать о зазорах для тяги.

Сжечь отходы гораздо безопаснее в специальной печи. Такое простое устройство для дачного участка возможно приобрести или сделать самостоятельно с помощью чертежа.

Правила сжигания мусора во дворе частного дома и ТБО на заводе

Как сделать измельчитель травы и веток для дачи своими руками

Все о металлических контейнерах с крышкой для ТКО

Как устроен пылесос и что с его помощью можно делать

Принцип работы пиролизной печи — как пользоваться установкой

Уличные урны для мусора — какие бывают, характеристики

Как сделать бочку для сжигания мусора

Из металлического бака можно сделать печь нескольких вариаций, которые отличаются по конструктивному исполнению.

Безопасная бочка

Собрать утилизатор мусора можно даже с минимальным набором инструментов.

Для этого понадобятся:

• металлическая бочка;
•  болты с гайками на 8 мм;
• железная труба 100 мм;
• лист металла 4-5 мм.

Пошаговая инструкция:

1. Изготавливаем поршень для прессования мусора, вырезав из листа металла круг по диаметру немного меньше, чем внутренний диаметр бочки. Также можно использовать пару скрепленных между собой крышек от такой же емкости.

2. Отрезаем трубу немного длиннее, чем высота бака и проделываем отверстие в металлической окружности.

3. При помощи сварки либо болтового соединения соединяем трубу с железным кругом.

4. Проделываем в верхней части бочки сбоку отверстие по диаметру трубы. Привариваем трубу длиной около полуметра. Затем делаем угловое соединение как на фото.

5. Вырезаем отверстие в крышке бочки для трубы поршня.

После сооружения утилизатора остается только засыпать мусор, хорошенько утрамбовать его поршнем и распалить.

Бочка без дна

Сооружение и эксплуатация бочки состоит из таких шагов:

1. При помощи болгарки срезаем дно. Если емкость старая, то процедура значительно упрощается: дно можно просто выломать.

2. Чтобы обеспечить тягу, в нижней части бака сверлим отверстия.

3. Для обеспечения безопасности под емкость роем яму глубиной около 40 см, длиной и шириной около метра.

4. На дне ямы разводим небольшой огонь и ставим емкость.

5. Постепенно закладываем мусор.

6. Хорошая тяга обеспечит быстрое горение веток и других отходов.

Бочка с дном

Этот вариант сооружается таким образом:

1. В донной части бака сверлим много отверстий для создания тяги.

2. Из кирпича выкладываем основание, на котором будет стоять емкость.

3. Устанавливаем бочку на кирпич, закладываем мусор и разжигаем огонь.

Горизонтальная бочка с трубой дымохода

Наиболее удачным вариантом является конструкция с дымоходной трубой, поскольку дым будет отводиться в сторону. Однако такая конструкция потребует сооружения специальных опор, закрепления крышки и трубы.

Материалы:

• бочка;
• металлический уголок;
• арматура;
• труба 100-150 мм.

Из инструментов нужно подготовить:

• болгарку с отрезными кругами;
• дрель со сверлами;
• электролобзик;
• болты с гайками, саморезы.
• петли.

За основу можно взять один из чертежей:

Пошаговая инструкция по сборке:

1. Любым из подходящих инструментов с бочки счищаем краску, рыхлую ржавчину.

2. С одного из торцов срезаем металл, оставляя материал около 10-15 см. В оставшемся металле делаем несколько отверстий для притока воздуха.

3. Срезанную в п.2 часть фиксируем при помощи петель, закрепляем ручку.

4. С противоположной стороны в верхней части бочки проделываем отверстие для дымохода. Трубу фиксируем при помощи сварки. При отсутствии сварочного аппарата трубу можно закрепить саморезами, заклепками. Для этого болгаркой прорезаем емкость как на фото, отгибаем лепестки внутрь, вставляем трубу и фиксируем любым крепежом.

5. Из металлической сетки или арматуры изготавливаем колосниковую решетку. Ее длина должна быть немного меньше высоты бочки. Для опоры колосников к стенкам бочки закрепляем уголок.

Когда каркас и бочка будут готовы, их покрывают жаростойкой краской, придавая изделию более привлекательный внешний вид.

Мобильная бочка

Этот вариант очень удобен, поскольку для перемещения используется тележка.

Для работы потребуются:

• бочка;
• небольшие металлические колеса;
• болты и гайки М20;
• решетка из арматуры;
• стальная полоса 40*40 мм;
• профильная труба 20*20 мм;
• уголок 50*50 мм;
• подходящая крышка из металла.

Процедура изготовления:

1. Болгаркой отрезаем верхнюю крышку. Аналогичным образом вырезаем дно, но с некоторым отступом от края.

2. Площадку под бочку свариваем из толстой арматуры и уголков по размеру, немного больше диаметра емкости.

3. По диаметру внутренней обоймы подшипника колес подбираем болт.

4. Из металлического уголка свариваем каркас, к нему фиксируем болты под колеса.

5. Из уголка или профильной трубы привариваем элементы для установки поддона, а также передний упор.

6. Для удобства перемещения бочки из профтрубы 20*20 мм свариваем ручку и крепим ее к тележке.

7. Чтобы бочка надежно удерживалась на тележке, из металлической полосы делаем крепление.

8. Из той же полосы вырезаем кусок и формируем ручку для поддона, закрепляем ее саморезами либо болтами.

9. Для того чтобы мусор в бочке не слеживался, посредине решетки из арматуры свариваем пирамиду из арматуры.