Утеплитель ЭППС (экструдированный пенополистирол): основные характеристики

Маркировка

Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским.

Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные:

• Название изделия
• Название или торговую марку изготовителя и его адрес
• Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя
• Класс пожарной безопасности
• Термическое сопротивление
• Теплопроводность
• Номинальную толщину
• Код маркировки
• Тип облицовки или покрытия при их наличии
• Длину и ширину
• Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо

Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:

• Указание типа – 30, 35, 45
• Обозначение рифленой поверхности
• Указание выбранной четверти
• Толщина плиты в мм

Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.

Пенополистирол экструзионный

Особенности материала

Утепление фасада с помощью пенополистирола.

Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭППС, ЭПС) – это разновидность пенопласта. Оба продукта состоят из вспененного полистирола, однако технология производства имеет значительные отличия. Соответственно, в результате получаются материалы с различными качествами.

Структура полистирольного пенопласта

Структура экструзионного пенополистирола.

Если пенопласт является продуктом вспенивания гранул стирола посредством легкокипящих жидкостей с последующим спеканием в форме, то ЭПС производится иначе:

1. Гранулы полимера перемешиваются со вспенивающим химикатом;

Гранулы полистирола STYRON 1175.

1. Затем они нагреваются до высокой температуры в камере с повышенным давлением;

Масса нагревается в специальной камере.

1. После этого масса выдавливается из головки экструдера;

Экструдер для производства ЭПС.

На выходе из экструдера получается линия заданной толщины и ширины. Автомат нарезает из нее плиты, которые остается только упаковать.

Нарезанные плиты идут на упаковку.

Линия производства XPS.

Метод экструзии позволяет получать на выходе не простой пенопласт, а материал с закрытопористой равномерной структурой. Величина ячеек составляет до 200 мкм, за счет чего плиты получаются достаточно прочными на сжатие без потери теплоизоляционных качеств.

Фото демонстрирует прочность ППС на сжатие.

Материал можно укладывать под стяжку пола.

К особенностям экструдированного пенополистирола можно отнести такие качества:

• В отличие от пенопласта он не крошится;
• ЭПС намного прочнее пенопласта;
• Обладает низким показателем коэффициента проводимости тепла;
• Хуже горит;
• Меньше впитывает влагу;
• Хуже пропускает пар и воздух;
• Дольше сохраняет первоначальные характеристики.

Линия по производству XPS

Характеристики пенополистирола

Выпускается экструдированный пенополистирол разной толщины.

ЭПС относится к высокоэффективным теплоизоляторам. Чтобы в этом убедиться, рассмотрим его технические характеристики в сравнении ходовыми современными утеплителями и стройматериалами:

Сравнение различных материалов по теплоизоляционным качествам.

Немаловажной характеристикой является прочность на сжатие пенополистирола. Она составляет от 0.0495 до 0.99 МПа/см²

Это позволяет использовать особо прочные марки в дорожном строительстве и сооружении взлетных полос для теплоизоляции грунтов, чтобы предотвратить вспучивание последних при сильных морозах.

Применение в дорожных работах.

Немало споров вызывает горючесть и пожарная безопасность плит ППС. Действительно, пенополистирол хорошо горит с выделением отравляющих веществ, смертельно опасных для человека. Однако это касается обычного пенопласта, немодифицированного антипиренами (класс Г4).

Обработанный антипиренами полистирол не горит.

Так горит необработанный пенопласт.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Принято считать, что экструдированный пенополистирол и пенопласт при нагреве способны разлагаться с выделением большого количества ядовитых и токсичных газов. В реальности вспененные полимеры могут разлагаться с выделением газов только в случае скрытого тления, когда к поверхности полимера при высокой температуре идет небольшой приток воздуха. Этого объема не хватает для горения, но достаточно для саморазогрева пенополистирола с выделением полупродуктов термолиза.

Точно так же ведут себя при пожаре древесина, полихлорвинилы, лакокрасочные покрытия, если в состав пластика не добавлены специальные соли или добавки, препятствующие горению.

Сегодня, после многочисленных случаев возгорания утеплителей из ЭППС и пенопласта, все сертифицированные облицовочные марки экструдированных пенополистиролов и пенопластов выпускаются с антипиреновыми добавками.Важно!Единственное ограничение использования экструдированного материала, на котором настаивают специалисты, заключается в неприменении пенополистирола в качестве утеплителя деревянных полов на цокольных и первых этажах, без выполнения бетонной стяжки поверх утеплителя.Существует более серьезная угроза, чем пожар.Это загрязненность исходного сырья для ЭППС остатками непрореагировавшего стирола и толуола. Практически все производители пенопластов и экструдированных пенополистиролов знают об этом, но очистить полимер, особенно китайского производства, очень дорого и сложно

Следует признать, что в этом отношении экструдированный пенополистирол намного безопаснее пенопластов.Справочные данные на экструдированный пенополистирол говорят, что ЭППС под большой нагрузкой способен поглотить до 0,4% воды, при паропроницаемости в 15 г на метр квадратный в час.

Более пористый пенопласт способен поглотить почти на порядок больше, для отдельных марок водопоглощение достигает 3-4%, при паропроницаемости до 28 г на квадрат.Если пенопласт или экструдированный пенополистирол будет долго находиться в воде или влажной среде, то влага, как более плотное вещество, будет просачиваться по порам и выдавливать все остатки химических веществ, застрявших во вспененной массе. Если для плиты из ЭППС толщиной в 50мм и площадью в 1 м2максимальное выделение остатков растворителей и газообразующих агентов составит всего 4-7 г, то для пенопласта 40-70 г. На одну комнату в 20 м2выделения из пенополистирола и обычного пенопласта могут составить соответственно 80 г и 800 г.

Сферы применения продукта

Экструдированный пенополистирол используют во многих видах стройработ, исходя из его главного предназначения:

Укладывание дороги. Многим асфальтированным поверхностям тяжело пережить слишком холодную зиму. Экструзионный пенопласт намного облегчил эту задачу – он не просто утепляет дороги, не позволяя грунту разрушаться от сильных морозов, но и способен выдержать большие нагрузки от разного вида транспорта.

Это позволяет существенно увеличить сроки эксплуатации дороги.Утепление кровли. Благодаря простому монтажу экструдированных плит многие люди сегодня выбирают именно их в качестве утеплителя для крыши зданий. А устойчивость к влаге поможет предотвратить появление плесени или грибка.Теплоизоляция фасада и фундамента.Утепление складских помещений.

О свойствах пенополистирола – подробно и доступно

О теплопроводности

Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. При этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух.

В результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

По сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. Он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. Так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. При этом имеется в виду, что окружающая температура не выше +75% С и не ниже -50 С.

О паропроницаемости и поглощении влаги

Экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. А характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. Его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-Паскаль. Это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен.

Ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. Вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. Экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью. Поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.

Что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.

О прочности

Тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая. По прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр). Поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. Метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.

Чего боится пенополистирол

Пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Нипочем ему и грунтовые воды. А вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

Вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. Они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. После этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.

О способности поглощать звуки

Если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. Ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем. А вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. Таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными. Так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.

О биологической устойчивости

Как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. Это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. Данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из США. Результат их полностью удовлетворил.

Плюсы и минусы

Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять. Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее.

• Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
• Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
• Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
• Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.

• Этому материалу не страшны температурные скачки. В таких условиях он не теряет своих полезных качеств и остается таким же практичным/эффективным. Его рабочая температура составляет от -100 до +75 градусов.
• Монтаж, как и демонтаж пенополистирола – дело несложное, да и времени занимает не так много, как многим кажется.
• Данный материал может похвастаться долгим сроком службы, на протяжении которого он не деформируется и не утрачивает своих качеств.
• По ходу эксплуатации экструдированный пенополистирол не подвержен разрушению.
• Экструдированный пенополистирол не боится неорганических растворителей.
• Работать с этим материалом очень легко и просто, поскольку он имеет малый вес и небольшую толщину.

• Стоит такой материал относительно недорого. Его смогут себе позволить многие потребители. В данном случае соотношение цена-качества не может не радовать.
• При укладке ЭППС можно обойтись без использования дополнительных гидро- и теплоизоляционных покрытий, что позволит существенно сэкономить средства.
• По словам специалистов, ЭППС не опасен для здоровья человека. Более того, при работе с ним у мастера не возникнет аллергических реакций.
• Подобный материал не боится низких температур, поэтому идеально подходит для нахождения в условиях сурового и переменчивого российского климата.
• Долговечность экструдированного пенополистирола подтверждается и тем, что он не подвержен гниению – этим качеством может похвастаться далеко не каждый строительный и отделочный материал.

Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов. Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением.

• Этот материал подвержен горению.
• Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
• По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
• В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
• При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.

Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала – он применяется во многих сферах.

Преимущества и недостатки

Конечно же, отсутствие аналогов для экструдированного пенопласта делает его довольно незаменимым стройматериалом. Однако, не стоит забывать, что он подходит далеко не всем. Фирмы-производители сегодня пытаются убедить целевую аудиторию, что эта продукция является универсальной, но это далеко не так.

Среди преимуществ материала можно выделить следующие:

• высокая степень теплоизоляции;устойчивость к сильным порывам ветра;гидроизоляция (в большинстве случаев не пропускает влагу).

Все эти особенности ставят экструдированный пенополистирол на ступень выше таких утеплителей, как минеральная или базальтовая вата.

Но, не стоит забывать про его минусы. Самым главным из них можно отметить то, что такой стройматериал не позволяет помещению «дышать», то есть закупоривает его и может превратить в душное пространство. Поэтому купить экструдированный пенополистирол следует тем, кто уверен в том, что помещение нуждается в настолько сильном утеплении.

Свойства ЭПП

Удивительно, но этот уникальный материал демонстрирует такое сочетание качеств, о котором раньше люди могли лишь мечтать.

• Практически отсутствует водопоглощение: даже при полном погружении плит в воду оно идет лишь первые 10 суток. Поскольку ячейки вещества запаяны, вода ни в одном из своих состояний не может пройти внутрь, заполняя лишь боковые открытые «соты».
• Низкая теплопроводность ЭПП (много меньше, чем у прочих изолирующих материалов.
• Большая хрупкость и меньшая пластичность, по сравнению со вспененным полистиролом.
• Способность материала пропускать свет.
• Высокие показатели прочности к сжатию.
• Морозостойкость, не подвержен гниению.
• Стойкость к химическим веществам: воде, кислотам, маслам, едким щелочам, солевым растворам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину.
• Безопасность для человека.

Схема применения в строительстве экструдированного пенополистирола

Преимущества экструзионного полистирола

• Возможность использовать ЭПП в российском климате, благодаря морозостойкости и не подверженности гниению.
• Возможность хранить экструдированный пенополистирол на улице, поскольку он не боится перепадов температур.
• Долговечность материала: он может прослужить до 50 лет (на улице).
• Простота монтажа плит.
• Демократичная цена. Купить ЭПП смогут практически все россияне.
• Уникальное сочетание характеристик материала.
• Возможность обходиться при использовании этого пластика без дополнительной гидро-, и теплоизоляции, дополнительной защиты сооружений.
• Экологическая чистота материала.
• Плиты ЭПП тонкие (примерно 20мм), в сравнении с 30мм толщиной пенопласта, или 4см толщины минваты.

Укладка ЭПП

Что такое экструдированный полистирол

Этот материал известен достаточно давно, ведь его изобрели более 60 лет назад. Экструдированный пенополистирол стал продолжением совершенствования строительных и изолирующих материалов. По сути, это пластик, отличие которого заключается в наличии равномерной ячеистой структуры. Технология изготовления листов ЭПП заключается в смешивании гранул полистирола, осуществляемом в условиях высокого давления и температуры, что сопровождается добавлением в состав вспенивающего компонента.

В качестве последнего может использоваться смесь легких фреонов и двуокись углерода. Далее полученный состав начинают выдавливать из экструдера. В результате получается готовый продукт, представленный в виде прозрачных или цветных листов. Прежде чем использовать его для решения тех или иных задач, плиты обязательно просушивают. Экструдированный полистирол предлагается к продаже в виде листов пластмассы, которые постоянно подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей. Уникальность этого продукта во многом связано с его великолепными теплоизоляционными и прочностными качествами, добиться чего удается за счет использования специальной технологии, а также однородного состава и структуры, представленной в виде мелких ячеек.

Особенности ЭПП

Если попытаться выяснить, какие химические вещества входят в состав экструдированного пенополистирола, то можно заметить, что в этом плане он очень схож с пенопластом. Но это неудивительно, учитывая что и тот, и другой создавались на базе полистирола. В то же время пенопласт не в состоянии на равных конкурировать с экструзионным пенополистиролом по его возможностям. Широкая функциональность этого материала связана с особенностями используемым методом его производства. Главным отличием от пенопласта следует назвать то, что при изготовлении последнего не используется экструдер. Однако именно благодаря экструзии полимер и получает возможность приобрести совершенно новые свойства.

По мере плавления гранулы соединяются друг с другом, формируя однородную вязкую массу, в результате чего сырье начинает постепенно приобретать вязкотекучую консистенцию. При прохождении последующих этапов производства этот материал не меняется своего состояния, стабильность которого обеспечивают неразрывные межмолекулярные связи. Если проанализировать микроструктуру экструдированного пенополистирола, то она является полностью дискретной и представлена в виде ячеек, содержащих внутри себя газ. Ввиду того, что этот материал имеет поры, он устойчив к впитыванию пара и влаги. Как раз этими качествами и не обладает пористый пенопласт.

Что влияет на толщину теплоизолятора

При проведении расчета следует учесть несколько параметров:

Таблица расчета толщины теплоизоляции.

Эксплуатационная плотность. Выбирать изолятор следует таким образом, чтобы плотность и теплопроводность были оптимальными для стен из конкретного материала.
Нагрузка на конструкцию. Все утеплители обладают различным весом, при этом чем больше плотность, тем выше вес. Для каменного или кирпичного дома подойдет практически любой утеплитель, его вес не будет критичным для строения. Для деревянных и каркасных домов такой показатель является гораздо важнее, так как при большой толщине и оказываемая нагрузка на конструкцию будет значительной.
Наличие точки росы

При расчете изолятора внимание надо уделить тому, что слишком толстый или тонкий материал приведет к формированию точки росы внутри стены или утеплителя. В этом месте будет скапливаться конденсат, материал быстро придет в негодность, на стенах дома начнет образовываться плесень.

Есть еще один параметр, о котором забывать нельзя. Он касается материала изготовления самой стены, использования внутренней и внешней отделки. Например, при наличии штукатурки толщина может браться меньшая, чем ее расчетное значение, так как слой штукатурки сам по себе является отличным теплоизоляционным средством.

Стоимость

Как правило, стоимость материала исчисляется по параметрам: толщина материала – стоимость за 1 м³.Пример:

• 5 мм – 3800 руб.;
• 10-15 мм – 4000 руб.;
• 20 мм – 4200 руб.;
• 30-40 мм – 4500 руб.;
• 50-60 мм – 5000 руб.;
• 70-80 мм – 5300-5500 руб.;
• 100 мм – 7000 руб.;
• 120 мм – 7600-7800 руб.;

Количество отзывов об этом материале достаточно много – одни потенциальные потребители просто в восторге, а другие – полностью разочарованные. Многие мифы об этом материале развеивают опытные мастера-строители, которые в 98% рекомендуют использовать инновационный теплоизоляционный материал, в качестве невидимой защиты дома и сохранения в нём тепла.Выбрав этот материал в качестве утеплителя – существует гарантия, что все отделочные поверхности будут полностью защищены от пагубных влияний различных внешних факторов. Можно быть уверенным хозяину дома (хозяевам), что материал будет защищать конструкции на протяжении долгого времени,

Технические характеристики: таблица

• *Г1 – Слабая горючесть;
• *Г3 – Нормальная горючесть;
• *Г4 – Сильная горючесть.

Нюансы выбора

Применяется материал для утепления самых разнообразных поверхностей и конструкций. Самый популярный вариант — это работы по теплоизоляции стен (в первую очередь снаружи — поскольку он не боится влаги). Не реже его применяют и для отделки потолка.

В случае, когда требуется утеплять пол, пенополистирол также актуален — его можно применять как внутри стяжки, так и для создания слоеных конструкций, поскольку он отлично выдерживает нагрузки.

Размеры и цены пенополистирола могут существенно отличаться в зависимости от производителя (марки полистирола). Длина стандартной плиты обычно колеблется от 1 метра до 6 метров, ширина – от 600 до 900 миллиметров, толщина плиты – от 5 до 100 миллиметров.

К примеру, размеры пенополистирола ПСБ-С 25 от разных производителей могут быть и 1000 х 1000 х 50 и 1180 х 580 х 30 мм, хотя это одна и та же марка пенополистирола.

Размеры утеплителя из пенополистирола часто указываются в пределах min и max значений, что обычно означает возможность заказа таковых под размеры, нужные клиенту. Для примера, толщина пенополистирола ПСБ-С 35 может быть от 20 до 300 мм, и здесь верхняя планка существенно выше средних параметров.

Размеры экструзионного пенополистирола не имеют существенных особенностей и тоже стандартны, но ещё одним его минусом можно упомянуть сравнительно большую цену.

Часто производитель берёт для себя стандартное сочетание ширины и высоты, и тогда размеры , выпускаемые им фабрично, варьируются только по толщине.

Толщина листа пенополистирола является определяющим фактором, когда выбирают покрытие для помещений разного назначения. Также и толщина пенополистирола для утепления пола и стен может быть разной.

При этом, толщина экструзионного пенополистирола для аналогичных потребностей – немного меньше при тех же качествах материала (в том числе — толщина пенополистирола для пола).

1. Толщина пенополистирола для утепления пола обычно не более 50 мм, но толщина пенополистирола для утепления балкона уже 80 миллиметров и более (согласно строительных нормативов).
2. Толщина пенополистирола для теплого пола обычно не превышает 30 миллиметров, но в этом случае теплоизоляции, как правило, многослойная, из различных материалов.

При этом ценовые различия есть и при заказе пенополистирола разных типов, толщина утеплителя пенополистирола при этом может быть идентичной.

Так, цена пенополистирола 100 мм толщиной в зависимости от типа — даже одного производителя — варьируется на 20 процентов в среднем, поскольку это материалы разной плотности.

О ценах

В этом плане пенополистирол заслуживает отличной оценки (за соотношение цена/качество): имея ненамного большую стоимость, чем обычный пенопласт, он на порядок превосходит его по характеристикам и актуальности применения в качестве теплоизолятора.

Для разновидности пенополистирола ПСБ-С цена варьируется в зависимости от плотности и назначения, а также объёма.

За м3 пенополистирола ПСБ-С-15 средняя цена составит от 1500 руб, за ПСБ-С-25 — от 1800 руб, а если приобретать вариант, предназначенный для утепления фасадов (но тот же ПСБ-Ф-25) — от 2300 руб.

Лист размером 1250 x 600 x 10 мм обойдется покупателю примерно в 70-80 рублей. При толщине в 20 мм цена возрастет — до 100 рублей. Лист толщиной в 30 мм будет стоить примерно 120 рублей, 50 мм — 150-180 рублей, а самый толстый (100 мм) — около 400 рублей.

Как сделать правильный выбор?

При утеплении стен дома или квартиры, балкона или лоджии мы преследуем цель, позволяющую сохранить наибольшее тепло в жилом помещении и препятствовать выходу нагретого воздуха наружу. При этом, ресурсы, использующиеся при отоплении сокращаются почти на четверть, это создает еще и экономию денежных средств. Естественно, что при таком подходе платить деньги за материалы, которые не подойдут нецелесообразно, ведь при переделывании работы, никакой экономии не получится, а уж потраченное время и нервы обойдутся в разы дороже.

Для нашего выбора производители представляют утеплители разных видов, минеральные, полимерные и с использованием растительных материалов. У всех утеплителей разная технология изготовления, все имеют разную теплопроводность и особые характеристики.

Производство

XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.

В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.

Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.

Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.

STYROFOAM — голубой

TEPLEX — светло зеленый

Primaplex — светло синий

Ursa — белый или бежевый

Пеноплэкс — оранжевый. Самый раскрученный.

Немецкий BASF — зеленый

Греческий — бирюзовый

Польский — розовый

Финский — синий

Характеристики материала

Технические параметры ЭПС могут отличаться у разных производителей, которые выпускают целые линейки такой продукции, но некие общие цифры привести можно. Теплопроводность у него очень низкая — 0,03−0,034 Вт/м°С, предел прочности на сжатие — 0,2−0,5 МПа, паропроницаемость — 0,013 Мг/(м*ч*Па), водопоглощение — 0,2−0,4%. Он легок — 1 кубический метр может весить от 25 до 45 кг, что тяжелее обычного пенопласта, но эта разница некритична.

Достоинства

К таковым относят такие свойства, как:

1. хорошая теплоизоляция;
2. высокая для утеплителя прочность;
3. долговечность, может прослужить 50 лет;
4. непромокаемость.

Все это расширяет диапазон применения ЭПС. Если другие утеплители нормально функционируют строго в определенный условиях (например, минеральную вату невозможно использовать ниже уровня земли, она промокнет), то экструдированный пенополистирол применим и в стенах, и в фундаментах, и даже на взлетных полосах; динамические нагрузки он выдерживает отлично.

Немаловажно и то, что его легко резать, он не крошится, а торцы чаще всего имеют ступенчатое исполнение, благодаря чему исключается образование щелей при монтаже. https://www.youtube.com/embed/h3nPqwnppyg

Недостатки

Все отрицательные свойства ЭПС можно свести к двум: высокая цена и реакция на повышение температуры. Последнее свойство проявляется по-разному, например:

1. нахождение на солнце постепенно разрушает материал;
2. нагревание до 75 °C провоцирует выделение стирола и других компонентов — при производстве полимеризация не бывает полной, и около 5% так и остается в свободном виде;
3. горючесть. Класс горючести для ЭПС — Г3 и Г4. Не стоит утеплять этим материалом помещения с повышенным риском пожара.

Область применения

Экструдированный пенополистирол отличается широкой областью применения в разных отраслях:

• в строительстве для утепления внешних стен, фундамента, цоколя и других конструкций. Пенополистирол 20 мм часто используется для изоляции откосов окон промышленных и гражданских зданий;
• при изготовлении холодильного оборудования в качестве изоляции;

Сравнение толщин различных материалов при одинаковом сопротивлении теплопередачи

• в процессе укладки дорожного, железнодорожного полотна и взлетно-посадочных полос в аэропортах. В этом случае утеплитель пенополистирол не допускает промерзания грунта, что предупреждает любые деформации покрытия;
• в процессе прокладки трубопроводов разного функционального назначения. Пенополистирол не допускает промерзание труб и их разрушение из-за перепадов температуры в окружающей среде;
• в промышленности пенопласт применяется в процессе изготовления детских игрушек, упаковочных материалов и т. д.