Регулятор тяги для твердотопливных котлов: как выбрать механическое устройство, управляющее заслонкой котлоагрегата, принцип его работы, лучшие модели и их цены, установка и калибровка

Монтаж и калибровка регулятора тяги своими руками

Несложная конструкция позволяет выполнить монтаж приспособления своими руками. Если рассматривать котел со всех сторон, в проекции, то для установки регулятора выбирается фронтальная или боковая поверхность агрегата. Для этой цели в изделии имеется специальное отверстие. Монтируется регулятор с помощью резьбового соединения. На схемах показано, как нужно устанавливать регулятор, и как нельзя ставить приспособление.

На заметку: В данном случае не может быть срединного решения. Как указано в инструкции, таким образом, осуществляется установка регулятора тяги на твердотопливный котел.

Правильность установки определяется посредством выравнивания устройства в вертикальном и горизонтальном положении. После того, как регулятор установлен, затягиваются все вращающие элементы, существующие места сопряжения подлежат герметизации специальным термоустойчивым составом. Рычаг ставится в положение, что бы отверстие, через которое будет проходить цепь, находилось над заслонкой, в вертикальном положении.

Если первый этап достаточно понятен и прост, то последующие действия требуют особого внимания, аккуратности и последовательности действий. Калибровка регулятора является важнейшим этапом его функциональности.

Этап первый

Установив регулятор на свой отопительный агрегат, можно начинать растопку. Доведя температуру котловой воды до 60 С, фиксируйте эту же самую температуру на маховике (термостат) регулятора тяги. Рычаг в это время должен быть соединен цепочкой с заслонкой.

Зафиксировав заслонку в определенном положении, при настроенном регуляторе на отметке в 60 градусов, делаем следующие действия.

Этап второй

Термостат переводим на отметку 80 0С. Если вы установили регулятор тяги правильно и выполнили все предыдущие действия согласно инструкции, при нагреве котла до заданной температуры, заслонка автоматически закроется. В топку перестанет поступать воздух, соответственно снизится интенсивность горения топлива. Погрешность в точности измерения температуры может достигать +/- 5 С, что для обычных, несложных нагревательных приборов систем отопления, не является критичным.

Настраивать регулятор тяги необходимо как можно чаще. Механические повреждения цепочки, туго двигающая заслонка могут стать причиной нарушения функциональности приспособления.

Ремонт автоматики газового котла

Если автоматика котла покупалась совместно с котлом, она настроена на заводе-изготовителе, то ее работа проходит весьма надежно в течении всего срока, заявленного производителем оборудования.

Проблемы больше случаются на европейском оборудовании, которые вызваны нестабильностью работы российских инженерных систем. Наиболее частые поломки случаются в запальнике, клапане-отсекателе, электронной плате и датчиках температуры.

Что можно сделать самому

Если автоматика безопасности вместе с котлом находится на гарантийном обслуживании, то лучше при любой поломке обращаться в сервисный центр.

Многие производители стран ЕС требуют постановку оборудование на обслуживание только через фирменные центры и даже после окончания гарантийного обслуживания. В этих ситуациях самостоятельный ремонт выполнять не рекомендуется. Также недопустимо самостоятельно менять электронные платы управления.

Основные неисправности и их ремонт

Неисправности автоматики газовых котлов, которые наиболее часто встречаются на практике, составленные по отзывам пользователей и специалистов в области обслуживания и ремонта бытовых котлов.

Причины возникновения неисправности:

1. Не зажигается факел на запальнике, засор жиклера либо газового фильтра, прочистить от грязи и продуть.
2. Дефект газового клапана, если он на гарантии предпочтительнее поменять на новый в сервисном центре.
3. Нет контакта кабеля с датчиком тяги, отключается кабель и прочищаются контакты.
4. Не работает датчик тяги, при закороченных контактах и отключенном кабеле, факел не гаснет, требуется замена на новый.
5. Термопара дает -ЭДС меньше 0,3 mV, требуется замена термопары.

Автоматизация котлов сегодня является не прихотью владельца, а требованием норм по безопасной эксплуатации таких агрегатов. Она достигается применением разнообразных средств управления и защиты: механические, гидравлические пневматические, электронные и компьютерные, которые часто сочетаются между собой в зависимости от уровня автоматики и ее стоимости.

Использование автоматических систем в работе котла повышает их безопасность и обеспечивает наиболее энергоэффективные режимы работы.

Способы установки

Есть еще одна категория разновидностей автоматический блоков, которые делятся между собой на две группы:

1. Проводные.
2. Беспроводные.

В чем разница? Уже из самого названия можно догадаться, что проводные блоки автоматики соединяются с котлом при помощи кабелей или проводов. Особенно это касается термодатчиков и термостатов. Не самый лучший вариант, если дело касается установки в уже готовом доме. Для их монтажа придется делать проводку: скрытую или открытую. Если выбирается скрытый вариант, то придется штробить стены. А это никому ненужные расходы. Беспроводной вариант является оптимальным решением, но он дороже первого.

Функции, плюсы и минусы

1. Дозированную подачу воздуха для горения.
2. Контроль над производительностью теплогенератора.
3. Косвенное регулирование тепловой мощности в зависимости от температуры теплоносителя.
4. Непосредственное регулирование мощности относительно температуры воздуха в доме или погодных условий.
5. Обеспечение работоспособности водогрейной установки в безопасном режиме.
6. Автоматическая подача топлива.
7. Розжиг и погашение топки агрегата.

Положительные моменты использования автоматики:

1. Увеличился показатель работоспособности котла.
2. Нет необходимости осуществлять постоянный контроль над процессом горения.
3. Экономный расход топлива.
4. Поддержание постоянной температуры в системе отопления.
5. Повышается уровень безопасности при эксплуатации агрегата.
6. Увеличивается интервал между плановыми проверками.
7. В случае выхода из строя детали, специальными датчиками подается сигнал на блок управления, и система отопления автоматически выключается (прекращает свою работу).

Недостатки:

1. Высокая стоимость. Наличие дополнительных опций у автоматики существенно сказывается на цене прибора.
2. Учитывая энергозависимость блока управления, есть необходимость в приобретении бесперебойного источника питания, либо можно пользоваться механическим регулятором тяги.

Открытый контур с гравитационной циркуляцией

Данный вариант легко выполнить даже новичку. Тут вода циркулирует в системе за счет разницы плотности холодной и горячей жидкости. Согласно законов физики, горячая вода начинает поступать вверх (так как ее плотность меньше), а там уже остывает и возвращается в исходную точку.

Не смотря на то, что такой тип обвязки достаточно прост, он требует соблюдения ряда требований. Во-первых, для того, чтобы вода свободно циркулировала в системе, нужно устанавливать нагревательное оборудование на полметра ниже, чем в доме расположены батареи. Во-вторых, чтобы свести к минимуму проявление гидросопротивляемости, нужны трубы сечением до 5 см, при этом распределительные трубы на батареях могут иметь значение в 2,5 см. В-третьих, запирающие устройств и арматура напрямую влияет на свободную циркуляцию воды в системе, поэтому таких элементов должно быть минимум.

Но ради справедливости стоит сказать, что открытая система с естественной циркуляцией имеет и ряд своих преимуществ. Помимо того, что она самая простая в обустройстве, финансовые затраты на нее не так уж и велики. Правда, хозяин не сможет постоянно контролировать температурный режим теплоносителя на выходе, из-за чего обогрев контура несколько снижается. Также расширительный бак эпизодически остается открытым, значит, получается, что кислород имеет контакт с теплоносителем, из-за чего постепенно повышается риск развития коррозии.

Подведя итоги, стоит сказать, что специалисты рекомендуют данный тип схемы отопления только для тех частных домов, где люди живут время от времени, а не на постоянной основе, например, для дачи.

Основные отличия устройств

Дымососы для бытовых твердотопливных котлов используются наиболее часто. Это связано с тем, что здесь при сгорании топлива кроме газообразных отходов остаются также твердые частицы, которые оседают на внутренних стенках дымохода. Это приводит к тому, что приходится с периодической регулярностью брать на себя роль трубочиста и прочищать систему, чтобы она не теряла своих функциональных качеств. А при использовании принудительного выброса отходов в атмосферу, делать такую операцию придется значительно реже.

Дымосос для пиролизного котла менее востребован, так как этот элемент имеет несколько иную схему действия. В нем после сгорания твердого топлива идет дополнительный процесс повторного сгорания уже газообразных отходов. Поэтому здесь выброс в атмосферу будет гораздо меньше обычного. А чем меньше дыма, тем легче его выводить.

Но в целях улучшения качества системы отопления можно и установить такой апгрейд. Делать это стоит только в случае необходимости и при наличии достаточного количества денежных средств, так как обойдется такое удовольствие недешево.

По понятным причинам электрические системы отопления не нуждаются в подобных устройствах, так как они вообще не имеют дымохода. А вот для газового котла дымосос может пригодиться. Особенно это касается квартир, так как там нет возможности в вертикальной установке коммуникаций для вывода дыма. Поэтому в таких условиях всегда используется принудительная вытяжка

Очень важно обеспечить не только комфортный уровень температуры в комнатах, но и полную безопасность для всех жильцов. А достичь это можно только при правильном оснащении отопительной системы необходимыми для работы элементами. В продаже имеется много различных видов вентиляторов для принудительного выведения газов

Подбор дымососа для котла начинается с изучения его технических характеристик. Без этого этапа ни один следующий не имеет смысла. Нужно тщательно изучить все рабочие параметры, чтобы найти подходящую модель. Дальше уже можно будет смотреть на изготовителя и другие сопутствующие моменты

В продаже имеется много различных видов вентиляторов для принудительного выведения газов. Подбор дымососа для котла начинается с изучения его технических характеристик. Без этого этапа ни один следующий не имеет смысла. Нужно тщательно изучить все рабочие параметры, чтобы найти подходящую модель. Дальше уже можно будет смотреть на изготовителя и другие сопутствующие моменты.

Цена дымососов для котла составляет несколько тысяч рублей. Тут все зависит от габаритов и максимальной мощности тяги. Но для бытовых нужд не потребуются огромные вентиляторы, которые стоят десятки тысяч и используются в промышленном производстве.

Проведение регулировки

Регулятор тяги для котла обладает двумя видами разметки, которые используются в работе в разных положениях. Если речь идет о приборе RT 10, то можно утверждать, что его красная шкала используется для работы в горизонтальном положении, а желтая – в вертикальном. Настроить изделие можно, отсоединив нижний конец цепи от воздушной заслонки. При этом винт ослабляется. После выбора цвета шкалы необходимо выставить значение желаемой температуры.

Теплогенератор зажигается, прогревается, в процессе чего контролируется температура теплоносителя. Как только уровень температура достигнет нужного значения, следует надеть конец цепи на дверцу зольника. Когда калибруется регулятор тяги дымохода, цепь должна быть натянута, а ее свободный ход не должен оказаться больше 1 мм. Затем рукоятка фиксируется с помощью винта.

Устройство и принцип работы

Как устроен регулятор тяги

Устройство регулятора тяги не сложное:

1. Рукоять установки желаемой температуры.
2. Шток.
3. Исполнительный механизм.
4. Направляющая.
5. Корпус прибора.
6. Гильза погружная.
7. Термочувствительный элемент.
8. Пружина.
9. Рычаг цепного привода.
10. Цепь.
11. Винт крепления рукояти.
12. Винт крепления рычага.

Необходимо сразу продумать условия, в которых горение будет протекать по заданной схеме и будет отдавать необходимое количество тепла.

Принцип работы регулятора тяги заключается в непосредственном контроле за подачей нужного количества чистого воздуха в камеру сгорания. Ведь чтобы огонь не погас, требуется постоянное наличие кислорода в нужном объёме. В положенный срок проконтролировать поступление газа к горелке можно именно с помощью регулятора.

Важно и то, чтобы заправленное топливо воспламенялось регулярно, без потухания и по заданному режиму. Механический регулятор тяги для твердотопливных котлов имеет следующий принцип работы

Он основан на регулировке потока воздуха, который поступает в топливник из-за воздействия тяги дымохода

Механический регулятор тяги для твердотопливных котлов имеет следующий принцип работы. Он основан на регулировке потока воздуха, который поступает в топливник из-за воздействия тяги дымохода.

Твёрдое топливо горит и нагревает теплоноситель. Жидкость в элементе расширяется и, преодолевая упругость пружины, влияет на механизм исполнения и рычаг. Затем рычаг делает цепочку слабее, а заслонка закрывается и тем самым уменьшает проходное сечение, замедляя процесс горения за счёт малого поступления воздуха.

Как работает регулятор тяги

После этого вода постепенно остывает, жидкость сжимается. Возвратная пружина с помощью цепочки влияет на рычаг и тот опять открывает заслонку. А далее по кругу, пока дрова не сгорят дотла.

Электронный регулятор тяги имеет некоторые отличия от механического терморегулятора для твёрдотопливного котла, хотя работает по такому же принципу. Здесь автоматика присоединяется к выносным терморегуляторам, которые находятся в комнатах отопления, а заслонка открывается с помощью электропривода.

Автоматическая конструкция для лучшей тяги параллельно присоединяется к приборам, и при снижении температуры воздуха открывается заслонка зольника, начинает работать вентилятор, с помощью которого происходит быстрый нагрев носителя тепла.

Регулятор для котла выглядит как поплавок, прикреплённый к прочной цепочке из металла. Регулируется устройство очень легко.

В противном случае, если повернуть регулятор с начального положения слишком сильно, можно получить неприятный результат. Поэтому все детали должны находиться под тщательным контролем владельца.

Регулятор тяги для твердотопливных котлов своими руками можно сделать довольно просто и качественно. Работа займёт пару часов и для неё не понадобятся особые инструменты и материалы: всё можно найти дома. Единственный момент, который может вызвать затруднение, — это аккуратно заточить гильзу, чтобы она села в отверстие и не было вопросов с подачей кислорода. Она не должна быть слишком маленького или большого размера.

Регулятор тяги для твёрдотопливного котла сконструирован так, что его механизм «откликается» на самые незначительные изменения в положении, вследствие чего пользоваться им необходимо с особой осторожностью. Для самого регулятора тяги понадобятся корпус регулятора из металла высокой прочности, пластиковая головка приспособления, гильза из термостойкого материала, рычаг и цепочка, которая прикрепляется к нему

Для самого регулятора тяги понадобятся корпус регулятора из металла высокой прочности, пластиковая головка приспособления, гильза из термостойкого материала, рычаг и цепочка, которая прикрепляется к нему.

Обзор популярных моделей и производителей

На рынке прогрессивного газового оборудования и сопутствующих элементов представлена автоматика как отечественных, так и зарубежных производителей. По принципу работы все устройства абсолютно одинаковы, однако в конструкционном плане между ними есть существенные различия.

Стоимость на модули варьируется в широчайшем диапазоне. Простые механические изделия с минимумом функций принадлежат к классу бюджетных и продаются по самой низкой цене. Продвинутые электронные панели ценятся гораздо выше, но предоставляют пользователю более развернутые возможности для индивидуальных настроек и контроля работы.

Электронные приборы с возможностью программирования считаются люксовыми. Они дают возможность владельцу задавать оборудованию план работы на длительный период времени с учетом сезонных погодных условий и текущей температуры воздуха на улице.

№1 — автоматика EUROSIT 630

Автоматический энергонезависимый блок EUROSIT 630 производства итальянской компании Sit Group (Eurosit) по продажам занимает лидирующее место на рынке.

Считается универсальным и эффективно работает с парапетными и напольными котлами мощностью от 7 до 24 кВт. Включение/выключение, поджиг запальной горелки и установка желаемой температуры осуществляются с помощью одной ручки с кнопкой.

Изделие отличается высоким уровнем надежности, выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки и имеет обширный функционал. Конструктивные элементы «прячутся» в корпусе, к которому подводятся кабели датчиков и прочие соединительные трубки.

Внутри агрегата располагаются отсекатель, пружинный клапан и регулятор давления. Подвод газа осуществляется снизу или сбоку сообразно пожеланиям пользователя. По стоимости агрегат входит в разряд бюджетных.

№2 — модуль Honeywell 5474

Прибор Honeywell 5474 изготовляется немецким концерном Honeywell, уже более сотни лет специализирующимся на разработке и продаже различных видов автоматики. Корректно работает с бытовыми газовыми котлами мощностью до 32 кВт.

Автоматическая система Honeywell 5474 снабжена базовым набором контролирующих функций, которые гарантируют эффективную работу котла при абсолютной безопасности для пользователей.

Изделие в авторежиме поддерживает заданную температуру теплоносителя (от 40 до 90 градусов), отключает котел в случае прекращения подачи топлива, отсутствия тяги нужного уровня в дымоходе, возникновения обратной тяги или затухания горелки.

№3 — премиум-автоматика от Honeywell

Кроме недорогих бюджетных моделей компания Honeywell выпускает и другие виды автоматического оборудования, например, люксовые хронотермостаты премиум-серии СТ либо программированные термостаты Honeywell YRLV430A1005/U.

Эти электронные панели позволяют задать греющему оборудованию самые подробные и точные настройки, вплоть до изменения температурного режима несколько раз в день в зависимости от времени суток, погодных условий и личных пожеланий.

№4 — устройство Орион

Автоматическое устройство Орион изготовляется в России. В комплектацию прибора входят пьезоэлектрический розжиг и датчик тяги.

Устройство отключает газ в случае произвольного затухания горелки или отсутствия нужной тяги. Когда температура воздуха в помещении снижается, термостат активирует подачу топлива и работа котла возобновляется.

Переход в режим уменьшения пламени при достижении определенной (заданной пользователем) температуры происходит автоматически и позволяет экономить топливный ресурс.

Защита твердотопливного котла от перегрева

В твердотопливном котле горящее топливо, да и сам котел обладают довольно большой массой. Поэтому процесс тепловыделения в котле имеет большую инерцию. Горение топлива и нагрев воды в котле на твердом топливе нельзя мгновенно остановить, прекратив подачу топлива, как это делается в газовом котле.

Твердотопливные котлы, больше чем другие, склонны к перегреву теплоносителя – вскипанию воды, если пропал отбор тепла, например, при внезапном прекращении циркуляции воды в системе отопления, или тепла в котле выделяется больше, чем расходуется.

Кипение воды в котле ведет к росту температуры и давления в системе отопления со всеми серьезными последствиями – разрушению оборудования системы отопления, травматизму людей, повреждению имущества.

Современные закрытые системы отопления с твердотопливным котлом особенно склонны к перегреву, так как содержат сравнительно маленький объем теплоносителя.

В системах отопления обычно используются полимерные трубы, коллекторные узлы управления и распределения, различные краны, клапаны и другая арматура. Большинство элементов системы отопления очень чувствительны к перегреву теплоносителя и скачкам давления, вызванных кипением воды в системе.

Твердотопливный котел в системе отопления должен иметь защиту от перегрева теплоносителя.

Для защиты твердотопливного котла от перегрева в закрытой системе отопления, не имеющей соединения с атмосферой, необходимо выполнить два действия:

1. Перекрыть подачу воздуха для горения в топку котла, чтобы как можно быстрее снизить интенсивность горения топлива.
2. Обеспечить охлаждение теплоносителя на выходе из котла и не допустить повышения температуры воды до кипения. Охлаждение должно происходить до тех пор, пока выделение тепла не снизится до уровня, при котором кипение воды станет невозможным.

Рассмотрим, как выполнить защиту котла от перегрева, на примере схемы отопления, которая приведена ниже.

Схема подключения твердотопливного котла к закрытой системе отопления

Схема закрытой системы отопления с твердотопливным котлом.

1 — группа безопасности котла (предохранительный клапан, автоматический воздухоотводчик, манометр); 2 — бак с запасом воды для охлаждения теплоносителя при перегреве котла; 3 — поплавковый запорный клапан; 4 — термоклапан; 5 — группа подключения расширительного мембранного бака; 6 — узел циркуляции теплоносителя и защиты котла от низкотемпературной коррозии (с насосом и трехходовым клапаном); 7 — теплообменник защиты от перегрева.

Защита котла от перегрева работает следующим образом. При повышении температуры теплоносителя выше 95 градусов, термостат на котле закрывает заслонку подачи воздуха в камеру сгорания котла.

Термоклапан поз.4 открывает подачу холодной воды из бака поз.2 в теплообменник поз.7. Холодная вода, протекающая через теплообменник охлаждает теплоноситель на выходе из котла, не допуская кипения.

Запас воды в баке поз.2 необходим на случай отсутствия воды в водопроводе, например, при отключении электроэнергии. Часто в системе водоснабжения дома устанавливают общий накопительный бак. Тогда воду для охлаждения котла берут из этого бака.

Теплообменник для защиты котла от перегрева и охлаждения теплоносителя, поз.7 и термоклапан, поз.4 производители котлов обычно встраивают в корпус котла. Это стало стандартным оснащением котлов, предназначенных для закрытых систем отопления.

В системах отопления с твердотопливным котлом (за исключением систем с буферным баком ) нельзя устанавливать на отопительных приборах (радиаторах) термостатические клапаны и другие автоматические приборы, сокращающие отбор тепла. Автоматика может уменьшать потребления тепла в период интенсивного горения топлива в котле, а это может вызвать срабатывание защиты от перегрева.

Еще один способ защиты твердотопливного котла от перегрева описан в статье:

Читайте: Буферный бак — защита твердотопливного котла от перегрева .

Продолжение на следующей странице 2:

Что лучше – дымосос или нагнетатель?

Когда тяговая турбина интегрирована в теплогенератор производителем, подобных вопросов не возникает. Другое дело – добавление вытяжного вентилятора к обычному котлу прямого горения. Надо понимать, что в данном случае дымосос решает только 1 задачу – создание разрежения в топке и усиление тяги. Здесь кроется ряд негативных моментов:

1. Без электронного блока управления производительность придется регулировать вручную. Автоматическое поддержание температуры теплоносителя исключено.
2. При подаче воздуха через открытую дверцу зольной камеры вентилятор заставит котел работать на максимуме. Настроить режим длительного сжигания будет непросто.
3. В случае аварийной остановки крыльчатки горение топлива не прекратится, поскольку газы свободно проходят через улитку или корпус дымососа. В топку проникает воздух, вероятность перегрева повышается.
4. Рабочее колесо и внутренние поверхности агрегата покрываются сажей, которую необходимо удалять. Скорость залипания зависит от влажности и смолистости древесины.

Дутьевые машины всегда работают совместно с контроллером, поэтому перечисленные выше проблемы отсутствуют:

• нагнетатель меняет производительность и выключается по команде блока управления, теплоноситель греется до заданной температуры;
• в процессе горения дверца зольника герметично закрыта, воздух подается по отдельному каналу;
• при отключении электроэнергии воздушный канал автоматически перекрывается гравитационной заслонкой;
• лопасти крыльчатки не контактируют с горячим дымом и сажей.

Теперь сравним стоимость тягового и дутьевого вентилятора, не учитывая цену контроллера. Дымосос для ТТ-котла до 30 кВт обойдется в 90 у. е., нагнетатель – 60—65 у. е. Разница обусловлена конструктивными особенностями вытяжного агрегата – раскаленные газы не должны перегревать электродвигатель плюс крыльчатка делается из металла (при наддуве – из пластика).

За монтажным фланцем агрегата стоит малая крыльчатка, призванная охлаждать электродвигатель

По сложности инсталляции агрегаты примерно одинаковы. Монтаж нагнетающей улитки подразумевает выпиливание проема в дверце зольника, дымососа – разборку либо вырезание трубы. Крышную вытяжку поставить проще, но придется тянуть длинный кабель.

Правила организации твердотопливного отопления

Основным отличием, которым обладает система отопления с твердотопливным котлом закрытого типа, является тип используемого топлива. В качестве энергоносителя применяют уголь, дрова, торф или топливные брикеты. Все они характеризуются большой энергоемкостью и как следствие – интенсивным выделением тепла.

Для того чтобы сделать отопление твердотопливным котлом своими руками понадобится ознакомиться с правилам его организации. Они напрямую зависят от выбранной схемы, системы разводки труб и применяемого теплоносителя.

Характерной особенностью является правильный монтаж отопления с твердотопливным котлом. Источник тепловой энергии и топливо должны находиться в разных помещениях, и кроме правил установки соблюдаются меры безопасности эксплуатации отопления.

К основным правилам проектирования и практической реализации схемы систем отопления на твердотопливных котлах и печах являются следующие:

• Использование негорючих материалов. При установке печи или котла пол, стены и потолок в области дымохода должны быть огнеупорными. Т.е. при возможном воздействии высоких температур эти материалы не должны самовозгораться или тлеть;
• Стабилизация работы. Главной опасностью при функционировании твердотопливного котла для водяного отопления является перегрев воды в теплообменнике. Для предотвращения этого в котле или печи предусматривают возможность регулирования подачи воздуха, необходимого для поддержания процесса горения дров. Это может быть система задвижек, подключенных к механическому температурному регулятору;
• Приточно-вытяжная вентиляция. Классическая схема монтажа отопления от твёрдотопливного котла предусматривает воздухообмен в помещении, где уставлено оборудования. При его работе в комнату будут неизбежно попадать продукты сгорания. Приточно-вытяжная вентиляция удалит их, тем самым предотвратив опасную для человека концентрацию СО2.

Устанавливать заводские или самодельные твердотопливные котлы отопления следует в отдельных котельных. Исключения составляют модели с небольшой мощностью, которые оборудованы варочной поверхностью. Но и в этом случае на кухне нужно обеспечить все меры безопасности.

Основные правила по обустройству котельных, в которых будут установлены двухконтурные твердотопливные котлы отопления, описаны в СНиП II-35-76. Перед монтажом оборудования нужно ознакомиться с этим документом.

Особенности установки автоматики на котел

Установкой автоматики на твердотопливный котел должен заниматься профессиональный мастер. Процедура имеет довольно много нюансов, с которыми необходимо считаться. Неправильный монтаж приведет к невозможности нормального функционирования агрегата и все усилия по замене блока управления будут напрасными. Стоимость услуги совсем невелика, так что сэкономить много денег на этом не получится. А вот ущерб от неправильных действий и последующей поломки будет ощутим.

После завершения монтажных работ необходимо осуществить правильную калибровку. Это можно сделать самостоятельно, используя вложенную инструкцию, или обратиться за помощью к специалисту, который проводил установку. Настройка автоматики для котла производится по следующей схеме:

• 1.    Вначале необходимо заполнить систему отопления теплоносителем и выпустить из нее весь воздух, чтобы не было пробок, которые будут мешать нормальной циркуляции. Сделать это будет совсем не сложно.
• 2.    Затем нужно выполнить запуск циркуляционного насоса и проверить, чтобы он начал прогонять воду через систему без каких-либо препятствий.
• 3.    Когда вода в системе начнет циркулировать, нужно проверить показания на всех аварийных термостатах, а также уровень воды и ее давление в системе. Все показатели должны находиться в пределах допустимой нормы.
• 4.    Теперь можно приступать непосредственно к розжигу. Каждая автоматика имеет свои особенности пуска пламени в камеру сгорания, поэтому на этом этапе нужно четко придерживаться требований инструкции по эксплуатации.
• 5.    Когда розжиг завершен, нужно подбросить в топку установленное количество топлива и выставить желаемые параметры работы. Изредка нужно будет докидывать горючее, и сверять показания контрольных приборов с нормой.